CN205433438U - 一种多功能食品加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能食品加工机,包括相配合的杯体、搅拌装置、主机和电机,所述主机包括壳体和控制电机的控制板,所述电机为开关磁阻电机,所述电机包括定子、转子和连接搅拌装置的转轴,所述转子包括外层铁芯和内层铁芯,所述内层铁芯设于外层铁芯中心处,所述转轴设于内层铁芯中心处,所述外层铁芯设有与定子相配合的凸极,所述外层铁芯内侧与内层铁芯外侧之间填充有橡胶层。本实用新型中,通过使用具有可调速性质的开关磁阻电机,从而满足不同食品加工机所需的不同转速,并且在外层铁芯和内层铁芯之间填充橡胶层,应用橡胶的粘滞性和内摩擦的特性,从而起到很好的减震和降噪的效果。

Description

一种多功能食品加工机
技术领域
本实用新型涉及家用厨房电器技术领域,特别是指一种食品料理机,具体指一种多功能食品加工机。
背景技术
目前,家用食品料理机如料理机、豆浆机负载特性为负载转速高、工作环境温湿度高,一般多使用有刷电机,但是这类电机使用寿命短。如果使用直流无刷电机能够解决有刷电机使用寿命短的缺陷,但直流无刷电机中磁性材料受温度影响较大,并且在高速运行状态下还存在磁性材料破裂的风险。
为解决上述问题,中国专利公开了申请号为:201320646692.8,授权公告号为:CN203539154U,名称为搅拌力度可调的食品搅拌机的实用新型专利,其包括机身、底座、搅拌桶、搅拌轴和搅拌器,搅拌桶固定在机身上,还包括中心轴、主轴、带轮、开关磁阻电机和用于控制开关磁阻电机的控制器,中心轴与搅拌轴平行固定设置,主轴与中心轴平行设置并通过齿轮啮合,开关磁阻电机通过带轮驱动主轴。本实用新型的搅拌力度可调的食品搅拌机,使用带传动降低了整体成本,传动也很平稳,维护方便;通过齿轮将动力传递到搅拌轴,搅拌桶的搅拌器偏心设置,工作可靠,操作方便,不仅用于奶油、蛋糕液、蛋花、馅料搅拌,还可用于面团的制作,例如做馒头、花卷等;开关磁阻电机速度可调,因此可以调整力矩模拟人工揉面,揉出的面更有劲道。
上述技术方案中,提出在搅拌机中应用开关磁阻电机的方案,与普通应用直流有刷电机、串激电机的食品料理机相比,应用开关磁阻电机的食品料理机:1、电机效率高,整机更节能;2、可实现速度闭环控制,食品加工的一致性好;3、可频繁正反转。4、没有碳刷没有碳粉磨损,寿命长;5、转子机械可靠性高;6、电机的绕组是主要发热源,且布置在定子上,电机散热条件好。然而开关磁阻电机振动和噪音较大,影响应用开关磁阻电机的家用厨房电器使用的舒适性,从而限制了开关磁阻电机在家用厨房电器(包括豆浆机、榨汁机、辅食机等)的应用和推广。
实用新型内容
本实用新型根据现有技术的不足提供一种多功能食品加工机,通过降低开关磁阻电机的振动和噪音,从而有效降低食品料理机的振动和噪音。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能食品加工机,包括相配合的杯体、搅拌装置、主机和电机,所述主机包括壳体和控制电机的控制板,所述电机为开关磁阻电机,所述电机包括定子、转子和连接搅拌装置的转轴,所述转子包括外层铁芯和内层铁芯,所述内层铁芯设于外层铁芯中心处,所述转轴设于内层铁芯中心处,所述外层铁芯设有与定子相配合的凸极,所述外层铁芯内侧与内层铁芯外侧之间填充有橡胶层。
本实用新型中,通过使用具有可调速性质的开关磁阻电机,从而满足不同食品加工机所需的不同转速,并且在外层铁芯和内层铁芯之间填充橡胶层,应用橡胶的粘滞性和内摩擦的特性,从而起到很好的减震和降噪的效果。
作为优选,所述内层铁芯设有与外层铁芯相对应的凸极,所述内层铁芯的凸极与外层铁芯的凸极的中心线重合,所述外层铁芯内侧设有与内层铁芯的凸极相适配的凹槽。
上述结构,可以保证更好的扭矩输出,以及最合理的转子轭部磁密,避免因为外层铁芯的内侧凹槽与外层铁芯的外侧凹槽相对应,使得内外侧凹槽之间的磁路过窄,磁密过高,导致提高了电机的损耗并使电机的性能下降。
作为优选,所述转子的直径与定子的直径比例为0.4至0.6。该结构和尺寸范围为家用食品加工机提供合理的结构和尺寸,不仅能保证最优的负载特性,还降低了食品加工机的能耗和成本。
作为优选,所述内层铁芯的凸极侧壁与凹槽内侧壁之间的橡胶层厚度为1mm至10mm,既保证了橡胶层的减震和降噪的效果,并且避免橡胶层过厚导致负载时外层铁芯与内层铁芯相对位移过大,从而影响电机的性能。
作为优选,所述内层铁芯的凸极与凹槽的径向间隙填充的橡胶层厚度为0.1mm至2mm,可以保证外层铁芯和内层铁芯的同心度较好,从而保证电机使用的性能。
作为优选,所述外层铁芯最窄位置的宽度为b,外层铁芯的凸极宽度为a,b=(0.4~0.6)a,使得磁回路的最小宽度不受内层铁芯的凸极影响,使得磁回路中不会出现局部磁密过高,从而保证电机的最佳性能。
作为优选,所述内层铁芯周向呈花键结构,所述花键的齿形与外层铁芯的凸极中心线重合。该结构可以保证更好的扭矩传递,并且磁回路中磁密更加均匀,从而保证电机的最佳性能。
作为优选,所述外层铁芯的凸极径向端部的相邻侧壁之间注塑有塑料层,所述塑料层与外层铁芯的凸极周向端部构成圆形结构。
该结构与橡胶层相配合,不仅可以降低振动,同时还能降低转子高速旋转时产生的风阻和风噪,从而进一步降低电机振动和噪音。
作为优选,所述电机的负载转速为35转/分钟至20000转/分钟,从而满足和面的低速需求到破壁料理的高速需求,实现多功能。
作为优选,所述杯体为搅拌杯、面食杯、切丝切片杯和料理杯中的任意一种。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、使用开关磁阻电机驱动,为35转/分钟至20000转/分钟,可以实现从低速和面到高速破壁料理的各种功能;
2、搭配2至5套杯体,涵盖搅拌杯、面食杯、榨汁杯、破壁料理杯等等,从而实现单台机器的更多功能;
3、转子填充减振橡胶,减小噪音与振动,提升整机使用的舒适度;
4、转子的直径与定子的直径比例限定为家用食品加工机提供合理的结构和尺寸,不仅能保证最优的负载特性,还降低了食品加工机的能耗和成本;
5、内层铁芯的凸极侧壁与凹槽内侧壁之间的橡胶层厚度限定,既保证了橡胶层的减震和降噪的效果,并且避免橡胶层过厚导致负载时外层铁芯与内层铁芯相对位移过大,从而影响电机的性能;
6、内层铁芯的凸极与凹槽的径向间隙填充的橡胶层厚度的限定,可以保证外层铁芯和内层铁芯的同心度较好,从而保证电机使用的性能;
7、外层铁芯最窄位置的宽度与外层铁芯的凸极宽度比例限定,使得磁回路的最小宽度不受内层铁芯的凸极影响,使得磁回路中不会出现局部磁密过高,从而保证电机的最佳性能;
8、从而花键的结构替代内层铁芯的凸极结构,保证更好的扭矩传递,并且磁回路中磁密更加均匀,从而保证电机的最佳性能。
9、塑料层与橡胶层相配合,不仅可以降低振动,同时还能降低转子高速旋转时产生的风阻和风噪,从而进一步降低电机振动和噪音。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能食品加工机实施例的结构示意图。
图2为图1中电机的结构示意图。
图3为图2中转子的一种实施例的结构示意图。
图4为转子的第二种实施例的结构示意图。
图5为转子的第三种实施例的结构示意图。
图中:
1、杯体,
2、主机,21、壳体,22、控制板,
3、搅拌装置,
4、电机,41、定子,42、转子,421、外层铁芯,422、内层铁芯,423、橡胶层,424、定位孔,425、塑料层,43、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1
本实用新型针对现有的不足提供一种多功能食品加工机,如图1所示,包括相配合的杯体1、搅拌装置3、主机2和电机4,所述主机2包括壳体和控制电机4的控制板22,所述电机4为开关磁阻电机。
如图2所示,所述电机4包括定子41、转子42和连接搅拌装置3的转轴43,所述转子42包括外层铁芯421和内层铁芯422,所述内层铁芯422设于外层铁芯421中心处,所述转轴43设于内层铁芯422中心处,所述外层铁芯421设有与定子41相配合的凸极,所述外层铁芯421内侧与内层铁芯42外侧之间填充有橡胶层423。
本实用新型中,通过使用具有可调速性质的开关磁阻电机,从而满足不同食品加工机所需的不同转速,并且在外层铁芯421和内层铁芯422之间填充橡胶层423,应用橡胶的粘滞性和内摩擦的特性,从而起到很好的减震和降噪的效果,提高了食品加工机使用舒适性。
实施例2
本实施例与实施例1的区别是,如图3所示,内层铁芯422设有与外层铁芯421相对应的凸极,所述内层铁芯422的凸极与外层铁芯421的凸极的中心线重合,所述外层铁芯421内侧设有与内层铁芯422的凸极相适配的凹槽,从而保证更好的扭矩输出,以及最合理的转子轭部磁密,避免因为外层铁芯421的内侧凹槽与外层铁芯421的外侧凹槽相对应,使得外层铁芯421内外侧凹槽之间的磁路过窄,磁密过高,导致提高了电机4驱动搅拌装置3时的损耗并使电机4的性能下降。
进一步的,转子42的直径与定子41的直径比例为0.4至0.6,该结构和尺寸范围为家用食品加工机提供合理的结构和尺寸,不仅能保证最优的负载特性,还降低了食品加工机的能耗和成本。
进一步的,内层铁芯422的凸极侧壁与凹槽内侧壁之间的橡胶层423厚度为1mm至10mm,当内层铁芯422的凸极侧壁与凹槽内侧壁之间的橡胶层423厚度小于1mm时,橡胶层423不能达到很好的减震和降噪效果,另外,当内层铁芯422的凸极侧壁与凹槽内侧壁之间的橡胶层423厚度大于10mm时,橡胶层423过厚导致负载时外层铁芯421与内层铁芯422相对位移过大,从而影响电机4驱动搅拌装置3的性能。
进一步的,内层铁芯422的凸极与凹槽的径向间隙填充的橡胶层423厚度为0.1mm至2mm,当内层铁芯422的凸极与凹槽的径向间隙填充的橡胶层423厚度小于0.1mm时,橡胶层423不能达到很好的减震和降噪效果;当内层铁芯422的凸极与凹槽的径向间隙填充的橡胶层423厚度大于2mm时,导致外层铁芯421和内层铁芯422的同心度较低,从而无法使电机4驱动搅拌装置3时达到最佳性能。
进一步的,外层铁芯421最窄位置的宽度为b,外层铁芯421的凸极宽度为a,b=(0.4~0.6)a,当b小于0.4a时,磁回路的最小宽度受到内层铁芯422的凸极影响,使得磁回路中出现局部磁密过高,从而导致电机4驱动搅拌装置3时无法达到最佳性能;当b大于0.6a时,内层铁芯422的凸极与外层铁芯421之间容易出现相对位移,从而,影响电机4驱动搅拌装置3的性能。
进一步的,所述电机4的负载转速为35转/分钟至20000转/分钟,从而满足和面的低速需求到破壁料理的高速需求,实现多功能。
另外,所述杯体1为搅拌杯、面食杯、切丝切片杯和料理杯中的任意一种,通过电机4实现不同转速,配合不同杯体从而实现食品加工机的不同功能。
本实施例中,其余结构和有益效果均与实施例1一致,这里不再赘述。
实施例3
本实施例与实施例1的区别是,如图4所示,所述外层铁芯421的凸极径向端部的相邻侧壁之间注塑有塑料层425,所述塑料层425与外层铁芯421的凸极周向端部构成圆形结构。
该结构与橡胶层423相配合,不仅可以降低振动,同时还能降低转子42高速旋转时产生的风阻和风噪,从而进一步降低电机4振动和噪音,提高食品加工机使用的舒适性。
本实施例中,其余结构和有益效果均与实施例1一致,这里不再赘述。
实施例4
本实施例与实施例1的区别是,如图5所示,所述内层铁芯422周向呈花键结构,所述花键的齿形与外层铁芯421的凸极中心线重合,该结构可以保证更好的扭矩传递,并且磁回路中磁密更加均匀,从而保证电机4驱动搅拌装置3时达到最佳性能。
本实施例中,其余结构和有益效果均与实施例1一致,这里不再赘述。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能食品加工机,包括相配合的杯体、搅拌装置、主机和电机,所述主机包括壳体和控制电机的控制板,其特征在于,所述电机为开关磁阻电机,所述电机包括定子、转子和连接搅拌装置的转轴,所述转子包括外层铁芯和内层铁芯,所述内层铁芯设于外层铁芯中心处,所述转轴设于内层铁芯中心处,所述外层铁芯设有与定子相配合的凸极,所述外层铁芯内侧与内层铁芯外侧之间填充有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述内层铁芯设有与外层铁芯相对应的凸极,所述内层铁芯的凸极与外层铁芯的凸极的中心线重合,所述外层铁芯内侧设有与内层铁芯的凸极相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述转子的直径与定子的直径比例为0.4至0.6。
4.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述内层铁芯的凸极侧壁与凹槽内侧壁之间的橡胶层厚度为1mm至10mm。
5.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述内层铁芯的凸极与凹槽的径向间隙填充的橡胶层厚度为0.1mm至2mm。
6.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述外层铁芯最窄位置的宽度为b,外层铁芯的凸极宽度为a,b=(0.4~0.6)a。
7.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述内层铁芯周向呈花键结构,所述花键的齿形与外层铁芯的凸极中心线重合。
8.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述外层铁芯的凸极径向端部的相邻侧壁之间注塑有塑料层,所述塑料层与外层铁芯的凸极周向端部构成圆形结构。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述电机的负载转速为35转/分钟至20000转/分钟。
10.根据权利要求9所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,所述杯体为搅拌杯、面食杯、切丝切片杯和料理杯中的任意一种。
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