CN208622701U - 一种贴片式晶闸管浪涌保护器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片式晶闸管浪涌保护器,它涉及晶闸管浪涌保护器技术领域;陶瓷封装体的内部设置有上部开口的安装槽,安装槽的内侧壁上设置有散热片体,散热片体的内侧壁上设置有绝缘薄膜,晶闸管浪涌保护器本体安装在安装槽内,且在绝缘薄膜的内侧,晶闸管浪涌保护器本体的上端固定安装有上绝缘板体,上绝缘板体的上端面固定连接有抗压金属板,抗压金属板通过封装胶层与安装槽密封,晶闸管浪涌保护器本体的两个引脚处分别与两个连接片电性连接,两个连接片穿接并延伸出陶瓷封装体的外部;本实用新型能实现提高抗压性,且便于散热,不易产生高温,能延长使用寿命;在使用时安全性高,且便于贴片式安装,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型属于晶闸管浪涌保护器技术领域,具体涉及一种贴片式晶闸管浪涌保护器。
背景技术
现有的贴片式晶闸管浪涌保护器在封装后其散热性差,导致其容易出现高温,如出现内部元器件的烧坏,缩短使用寿命。
实用新型内容
为解决现有的贴片式晶闸管浪涌保护器在封装后其散热性差,导致其容易出现高温,如出现内部元器件的烧坏,缩短使用寿命的问题;本实用新型的目的在于提供一种贴片式晶闸管浪涌保护器。
本实用新型的一种贴片式晶闸管浪涌保护器,它包括陶瓷封装体、散热片体、绝缘薄膜、晶闸管浪涌保护器本体、上绝缘板体、抗压金属板、连接片、封装引脚;陶瓷封装体的内部设置有上部开口的安装槽,安装槽的内侧壁上设置有散热片体,散热片体的内侧壁上设置有绝缘薄膜,晶闸管浪涌保护器本体安装在安装槽内,且在绝缘薄膜的内侧,晶闸管浪涌保护器本体的上端固定安装有上绝缘板体,上绝缘板体的上端面固定连接有抗压金属板,抗压金属板通过封装胶层与安装槽密封,晶闸管浪涌保护器本体的两个引脚处分别与两个连接片电性连接,两个连接片穿接并延伸出陶瓷封装体的外部,两个连接片分别与两个封装引脚电性连接,且两个封装引脚分别固定安装在陶瓷封装体底部的两侧,陶瓷封装体的侧壁上设置有数个与安装槽相贯通的透气孔。
作为优选,所述透气孔的内前端固定安装有透气网。
作为优选,所述抗压金属板的底部为倒V形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、能实现提高抗压性,且便于散热,不易产生高温,能延长使用寿命;
二、在使用时安全性高,且便于贴片式安装,节省时间。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中抗压金属板的结构示意图。
图中:1-陶瓷封装体;2-散热片体;3-绝缘薄膜;4-晶闸管浪涌保护器本体;5-上绝缘板体;6-抗压金属板;7-连接片;8-封装引脚;1-1-透气孔;6-1-倒V形槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括陶瓷封装体1、散热片体2、绝缘薄膜3、晶闸管浪涌保护器本体4、上绝缘板体5、抗压金属板6、连接片7、封装引脚8;陶瓷封装体1的内部设置有上部开口的安装槽,安装槽能实现电气元件的安装,安装槽的内侧壁上设置有散热片体2,散热片体能实现快速散热,散热片体为波纹式或者带有孔槽的平板体,散热片体2的内侧壁上设置有绝缘薄膜3,绝缘薄膜能提高绝缘性,能实现提高安全,晶闸管浪涌保护器本体4安装在安装槽内,且在绝缘薄膜3的内侧,晶闸管浪涌保护器本体4的上端固定安装有上绝缘板体5,上绝缘板体为橡胶式绝缘板,在能实现绝缘的同时能够实现力度的缓冲,上绝缘板体5的上端面固定连接有抗压金属板6,卡那个呀金属板能实现抗压,提高整体的强度,抗压金属板6通过封装胶层与安装槽密封,封装后能与封装壳为一个整体,晶闸管浪涌保护器本体4的两个引脚处分别与两个连接片7电性连接,连接片7能实现快速与封装引脚连接为一个通路,且两个连接片7的外表面均设置有绝缘涂层,能实现绝缘,两个连接片7穿接并延伸出陶瓷封装体1的外部,两个连接片7分别与两个封装引脚8电性连接,且两个封装引脚8分别固定安装在陶瓷封装体1底部的两侧,陶瓷封装体1的侧壁上设置有数个与安装槽相贯通的透气孔1-1,透气孔1-1与散热板实现配合,能实现快速散热,提高散热性。
进一步的,所述透气孔1-1的内前端固定安装有透气网,透气网能实现防尘。
如图2所示,进一步的,所述抗压金属板6的底部为倒V形槽6-1,V形槽能实现减少受力面积。
本具体实施方式的工作原理为:通过陶瓷封装体实现整体的封装,在封装后其强度高,且安装槽的上端面为抗压金属板封装,能提高整体的抗压性,而采用绝缘薄膜3与上绝缘板体实现晶闸管浪涌保护器本体4的抗压,其能提高安全性,使得在使用时不易出现漏电的现象,而在使用时,通过透气孔1-1与散热片体的配合实现快速散热,能提高散热性,能够延长使用寿命,不易出现产生高温而烧坏元器件的问题,而底部的封装引脚8能实现快速电性连接,便于实现快速贴装,提高了安装效率,且能节省安装时间。
Claims (3)
1.一种贴片式晶闸管浪涌保护器,其特征在于:它包括陶瓷封装体、散热片体、绝缘薄膜、晶闸管浪涌保护器本体、上绝缘板体、抗压金属板、连接片、封装引脚;陶瓷封装体的内部设置有上部开口的安装槽,安装槽的内侧壁上设置有散热片体,散热片体的内侧壁上设置有绝缘薄膜,晶闸管浪涌保护器本体安装在安装槽内,且在绝缘薄膜的内侧,晶闸管浪涌保护器本体的上端固定安装有上绝缘板体,上绝缘板体的上端面固定连接有抗压金属板,抗压金属板通过封装胶层与安装槽密封,晶闸管浪涌保护器本体的两个引脚处分别与两个连接片电性连接,两个连接片穿接并延伸出陶瓷封装体的外部,两个连接片分别与两个封装引脚电性连接,且两个封装引脚分别固定安装在陶瓷封装体底部的两侧,陶瓷封装体的侧壁上设置有数个与安装槽相贯通的透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种贴片式晶闸管浪涌保护器,其特征在于:所述透气孔的内前端固定安装有透气网。
3.根据权利要求1所述的一种贴片式晶闸管浪涌保护器,其特征在于:所述抗压金属板的底部为倒V形槽。
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