CN208614490U - 一种可调式钢管机械加工除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式钢管机械加工除锈装置，包括底座、清锈刷、限位装置、第二驱动电机和异形齿轮，升降轴的中心位置过盈配合安装有清锈刷，支架上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴水平向左并固定安装有带轮A，所述带轮A下方设有带轮B，所述带轮B轮芯处固定安装有转轴A，转轴A水平向右并与支架之间通过轴承连接，所述转轴A上固定安装有限位装置。通过打磨头与转动的钢管进行配合，大大提高钢管打磨的效果，做到无死角打磨，在打磨过程中钢管表面与清锈刷接触，对钢管表面打磨的锈渍进行清除，由于清锈刷的位置可调，从而使于清锈刷总是与钢管表面接触，提高锈渍清除的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种可调式钢管机械加工除锈装置。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管表面易生锈，如不及时将钢管表面的铁锈或氧化层去除，既会降低钢管的质量性能，也会缩短钢管的使用寿命。目前市场上的钢管除锈装置在对钢管进行除锈时，大多数需要人工拿着钢管来回移动，使钢管的表面实现除锈，但是这种方式劳动强度大，操作技术要求高，使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式钢管机械加工除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调式钢管机械加工除锈装置，包括底座、清锈刷、限位装置、第二驱动电机和异形齿轮，所述底座上侧固定安装有支架，支架的内部左右两侧滑动安装有升降轴，升降轴的中心位置过盈配合安装有清锈刷，升降轴的两端通过轴承连接，支架上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴水平向左并固定安装有带轮A，所述带轮A下方设有带轮B，所述带轮B轮芯处固定安装有转轴A，转轴A水平向右并与支架之间通过轴承连接，所述转轴A上固定安装有限位装置，限位装置内部中心位置设有空腔，空腔内部滑动安装有抽杆，抽杆右端与限位装置之间通过固定螺钉固定连接，所述限位装置内部还开有滑槽A，滑槽A内滑动安装有铰接杆A，铰接杆A下端固定安装有抽杆上表面，铰接杆A上端铰接在撑板下表面，所述限位装置外壁上还固定安装有铰接杆B，铰接杆B上端也铰接在撑板下表面；所述支架的内部固定焊接有滑柱，滑柱上滑动安装有齿条一，齿条一的上侧固定焊接有打磨头，齿条一的左右两侧分别连接有左弹簧和右弹簧，左弹簧和左弹簧的另一端分别与支架的内侧连接，所述齿条一的下侧设有齿条二，齿条二与齿条一之间通过螺钉固定连接，齿条二的齿部向下，所述底座上还固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴向前且第二驱动电机的输出轴上过盈配合安装有异形齿轮，异形齿轮的齿部与第二驱动电机啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述清锈刷为软性毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降轴的两端上侧还与支架之间连接有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述带轮A与带轮B之间通过皮带连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴A水平向右并与支架之间通过轴承连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述撑板至少设置四组且关于限位装置中心成圆形阵列分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨头为半弧形且打磨头内部设有细磨砂层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述异形齿轮的外圆上一半有齿，一半无齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢管需要打磨除锈时，将钢管放入限位装置内部，通过调节抽杆的位置调节撑板的高度，从而将撑板顶在钢管内部起到限位夹紧的作用，通电使第一驱动电机和第二驱动电机开始转动，驱动电机带动异形齿轮转动，从而间接带动打磨头左右移动，同时第一驱动电机带动带轮A转动，带轮A通过带轮B带动皮带开始转动，从而使限位装置开始转动，带动钢管进行转动，通过打磨头与转动的钢管进行配合，大大提高钢管打磨的效果，做到无死角打磨，在打磨过程中钢管表面与清锈刷接触，对钢管表面打磨的锈渍进行清除，由于清锈刷的位置可调，从而使于清锈刷总是与钢管表面接触，提高锈渍清除的效果。
附图说明
图1为一种可调式钢管机械加工除锈装置的结构示意图。
图2为一种可调式钢管机械加工除锈装置中限位装置的结构示意图。
图3为一种可调式钢管机械加工除锈装置中限位装置侧面的结构示意图。
图中：1-底座、2-支架、3-升降轴、4-清绣刷、5-第一驱动电机、6-带轮A、7-带轮B、8-皮带、9-转轴A、10-限位装置、11-抽杆、12-固定螺钉、13-滑槽A、14-铰接杆A、15-铰接杆B、16-撑板、18-滑柱、19-齿条一、20-打磨头、21-左弹簧、22-右弹簧、23-齿条二、24-第二驱动电机、25-异形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种可调式钢管机械加工除锈装置，包括底座1、清锈刷4、限位装置10、第二驱动电机24和异形齿轮25，所述底座1上侧固定安装有支架2，支架2的内部左右两侧滑动安装有升降轴3，升降轴3的中心位置过盈配合安装有清锈刷4，清锈刷4为软性毛刷，升降轴3的两端通过轴承连接，升降轴3的两端上侧还与支架2之间连接有弹簧，从而可根据钢管的实际直径调节清锈刷4的位置，支架2上固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5输出轴水平向左并固定安装有带轮A6，所述带轮A6下方设有带轮B7，带轮A6与带轮B7之间通过皮带8连接，所述带轮B7轮芯处固定安装有转轴A9，转轴A9水平向右并与支架2之间通过轴承连接，所述转轴A9上固定安装有限位装置10，限位装置10内部中心位置设有空腔，空腔内部滑动安装有抽杆11，抽杆11右端与限位装置10之间通过固定螺钉12固定连接，所述限位装置10内部还开有滑槽A13，滑槽A13内滑动安装有铰接杆A14，铰接杆A14下端固定安装有抽杆11上表面，铰接杆A14上端铰接在撑板16下表面，所述限位装置10外壁上还固定安装有铰接杆B15，铰接杆B15上端也铰接在撑板16下表面，撑板16至少设置四组且关于限位装置10中心成圆形阵列分布；打磨完成后通过松开固定螺钉12，然后向外抽拉抽杆11使得铰接杆A14在滑槽A13内向右滑动，从而使铰接杆A14与铰接杆B15之间间距增大，从而使撑板16高度下降，方便将钢管从撑板16上取出。
所述支架2的内部固定焊接有滑柱18，滑柱18上滑动安装有齿条一19，齿条一19的上侧固定焊接有打磨头20，打磨头20为半弧形且打磨头20内部设有细磨砂层，齿条一19的左右两侧分别连接有左弹簧21和右弹簧22，左弹簧21和左弹簧21的另一端分别与支架2的内侧连接，所述齿条一19的下侧设有齿条二23，齿条二23与齿条一19之间通过螺钉固定连接，齿条二23的齿部向下，所述底座1上还固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴向前且第二驱动电机24的输出轴上过盈配合安装有异形齿轮25，异形齿轮25的外圆上一半有齿，一半无齿，异形齿轮25的齿部与第二驱动电机24啮合连接。
本实用新型的工作原理是：当钢管需要打磨除锈时，将钢管放入限位装置10内部，通过调节抽杆11的位置调节撑板16的高度，从而将撑板16顶在钢管内部起到限位夹紧的作用通电使第一驱动电机5和第二驱动电机24开始转动，驱动电机24带动异形齿轮25转动，从而间接带动打磨头20左右移动，同时第一驱动电机5带动带轮A6转动，带轮A6通过带轮B7带动皮带8开始转动，从而使限位装置10开始转动，带动钢管进行转动，通过打磨头20与转动的钢管进行配合，大大提高钢管打磨的效果，做到无死角打磨，在打磨过程中钢管表面与清锈刷4接触，对钢管表面打磨的锈渍进行清除，由于清锈刷4的位置可调，从而使于清锈刷4总是与钢管表面接触，提高锈渍清除的效果；清锈完成后通过松开固定螺钉12，然后向外抽拉抽杆11使得铰接杆A14在滑槽A13内向右滑动，从而使铰接杆A14与铰接杆B15之间间距增大，从而使撑板16高度下降，方便将钢管从撑板16上取出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种可调式钢管机械加工除锈装置，包括底座（1）、清锈刷（4）、限位装置（10）、第二驱动电机（24）和异形齿轮（25），其特征在于：所述底座（1）上侧固定安装有支架（2），支架（2）的内部左右两侧滑动安装有升降轴（3），升降轴（3）的中心位置过盈配合安装有清锈刷（4），升降轴（3）的两端通过轴承连接，支架（2）上固定安装有第一驱动电机（5），第一驱动电机（5）输出轴水平向左并固定安装有带轮A（6），所述带轮A（6）下方设有带轮B（7），所述带轮B（7）轮芯处固定安装有转轴A（9），转轴A（9）水平向右并与支架（2）之间通过轴承连接，所述转轴A（9）上固定安装有限位装置（10），限位装置（10）内部中心位置设有空腔，空腔内部滑动安装有抽杆（11），抽杆（11）右端与限位装置（10）之间通过固定螺钉（12）固定连接，所述限位装置（10）内部还开有滑槽A（13），滑槽A（13）内滑动安装有铰接杆A（14），铰接杆A（14）下端固定安装有抽杆（11）上表面，铰接杆A（14）上端铰接在撑板（16）下表面，所述限位装置（10）外壁上还固定安装有铰接杆B（15），铰接杆B（15）上端也铰接在撑板（16）下表面；所述支架（2）的内部固定焊接有滑柱（18），滑柱（18）上滑动安装有齿条一（19），齿条一（19）的上侧固定焊接有打磨头（20），齿条一（19）的左右两侧分别连接有左弹簧（21）和右弹簧（22），左弹簧（21）和左弹簧（21）的另一端分别与支架（2）的内侧连接，所述齿条一（19）的下侧设有齿条二（23），齿条二（23）与齿条一（19）之间通过螺钉固定连接，齿条二（23）的齿部向下，所述底座（1）上还固定安装有第二驱动电机（24），第二驱动电机（24）的输出轴向前且第二驱动电机（24）的输出轴上过盈配合安装有异形齿轮（25），异形齿轮（25）的齿部与第二驱动电机（24）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式钢管机械加工除锈装置，其特征在于：所述清锈刷（4）为软性毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种可调式钢管机械加工除锈装置，其特征在于：所述升降轴（3）的两端上侧还与支架（2）之间连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种可调式钢管机械加工除锈装置，其特征在于：所述带轮A（6）与带轮B（7）之间通过皮带（8）连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式钢管机械加工除锈装置，其特征在于：所述转轴A（9）水平向右并与支架（2）之间通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式钢管机械加工除锈装置，其特征在于：所述撑板（16）至少设置四组且关于限位装置（10）中心成圆形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种可调式钢管机械加工除锈装置，其特征在于：所述打磨头（20）为半弧形且打磨头（20）内部设有细磨砂层。
8.根据权利要求1所述的一种可调式钢管机械加工除锈装置，其特征在于：所述异形齿轮（25）的外圆上一半有齿，一半无齿。
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| CN110153864A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-23 | 东阳罗素电子科技有限公司 | 一种钢制管材外表面除锈抛光控制终端 |
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