CN208614436U - 一种铝合金材料加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝合金材料加工用磨边装置,涉及铝合加工技术领域,包括底座,底座的上表面两侧固定安装有竖杆,竖杆的表面上部固定连接有横板;横板的下表面固定安装有第一箱体,第一箱体内腔顶部和底部之间固定安装有滑杆,滑杆的表面上滑动连接有升降板,且升降板的下表面且位于滑杆的两侧均固定安装有升降杆,升降杆远离升降板的的一端贯穿第一箱体的底板并延伸至第一箱体的下方;升降板的上表面的两侧固定安装有伸缩套杆,且伸缩套杆远离升降板的一端与第一箱体的内腔顶部固定连接。打磨过程中,打磨轮与铝合金表面接触,升降杆和升降板压迫弹簧起到减震的作用,这样的设计使装置打磨时不容易破坏铝合金,大大提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种铝合金材料加工用磨边装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
现有的铝合金打磨装置一般不设置有减震装置,这样在打磨时,容易对铝合金表面产生较大的压力破坏铝合金的结构,影响产品质量,液容易产生残次品,还有的打磨装置的打磨轮大小固定,不适合不同形态的产品,降低了产品的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金材料加工用磨边装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种铝合金材料加工用磨边装置,包括底座,所述底座的上表面两侧固定安装有竖杆,所述竖杆的表面上部固定连接有横板;
所述横板的下表面固定安装有第一箱体,所述第一箱体内腔顶部和底部之间固定安装有滑杆,所述滑杆的表面上滑动连接有升降板,且升降板的下表面且位于滑杆的两侧均固定安装有升降杆,所述升降杆远离升降板的的一端贯穿第一箱体的底板并延伸至第一箱体的下方;
所述升降板的上表面的两侧固定安装有伸缩套杆,且伸缩套杆远离升降板的一端与第一箱体的内腔顶部固定连接,所述伸缩套杆的表面上且位于升降板的上表面和第一箱体的内腔顶之间套接有弹簧;
所述升降杆延伸至第一箱体下方的一端固定安装有第二箱体,且第二箱体的内部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿第二箱体的底板并延伸至第二箱体的下方,且转动电机的输出轴延伸至第二箱体下方的一端固定安装有圆筒;所述圆筒的底端固定安装有第一打磨轮。
进一步,所述第一打磨轮的底部开设有放置槽,且放置槽的内部设置有第二打磨轮,且第二打磨轮的顶部与圆筒的内腔顶部通过第一液压气缸固定连接。
进一步,所述第二打磨轮的顶部与圆筒的内腔顶部之间且位于液压气缸两侧固定连接有伸缩套管。
进一步,所述底座的上表面滑动连接有滑块,所述底座的上表面且位于滑块的右侧固定安装有第二液压气缸,且第二液压气缸的输出端与滑块的右侧固定连接。
进一步,所述滑块的顶通过升降机固定安装有放置板,且放置板的顶部固定安装有卡紧件。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过弹簧、升降板和升降杆等元件的配合使用达到了防止破坏玻璃内部结构的目的。打磨过程中,打磨轮与铝合金表面接触,升降杆和升降板压迫弹簧起到减震的作用,这样的设计使装置打磨时不容易破坏铝合金,大大提高了产品的合格率,降低企业成本。
2)本实用新型通过设置了第一打磨轮和第二打磨轮,第二打磨轮的直径小于第一打磨轮的直径,需要使用较小打磨轮时,液压气缸直接带动第二打磨轮进行打磨,不需要更换,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2位本实用新型的第一箱体剖视图;
图3为图1中A处的局部放大图。
附图标记:1-底座;2-竖杆;3-横板;4-第一箱体;5-滑杆;6-升降板;7-升降杆;8-伸缩套杆;9-弹簧;10-第二箱体;11-转动电机;12-圆筒;13-第一打磨轮;14-放置槽;15-第二打磨轮;16-第一液压气缸;17-伸缩套管;18-滑块;19-第二液压气缸;20-放置板;21-卡紧件;22-升降机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-3所示,一种铝合金材料加工用磨边装置,包括底座1,底座1的上表面两侧固定安装有竖杆2,竖杆2的表面上部固定连接有横板3;
横板3的下表面固定安装有第一箱体4,第一箱体4内腔顶部和底部之间固定安装有滑杆5,滑杆5的表面上滑动连接有升降板6,且升降板6的下表面且位于滑杆5的两侧均固定安装有升降杆7,升降杆7远离升降板6的的一端贯穿第一箱体4的底板并延伸至第一箱体4的下方;
升降板6的上表面的两侧固定安装有伸缩套杆8,且伸缩套杆8远离升降板6的一端与第一箱体4的内腔顶部固定连接,伸缩套杆8的表面上且位于升降板8的上表面和第一箱体4的内腔顶之间套接有弹簧9;
升降杆7延伸至第一箱体4下方的一端固定安装有第二箱体10,且第二箱体10的内部固定安装有转动电机11,转动电机11的输出轴贯穿第二箱体10的底板并延伸至第二箱体10的下方,且转动电机11的输出轴延伸至第二箱体10下方的一端固定安装有圆筒12;圆筒12的底端固定安装有第一打磨轮13。
其中第一打磨轮13的底部开设有放置槽14,且放置槽14的内部设置有第二打磨轮15,且第二打磨轮15的顶部与圆筒12的内腔顶部通过第一液压气缸16固定连接。
其中第二打磨轮15的顶部与圆筒12的内腔顶部之间且位于液压气缸16两侧固定连接有伸缩套管17,两根伸缩套管17带动第二打磨轮15转动。
其中底座1的上表面滑动连接有滑块18,底座1的上表面且位于滑块18的右侧固定安装有第二液压气缸19,且第二液压气缸19的输出端与滑块18的右侧固定连接。
其中滑块18的顶通过升降机22固定安装有放置板20,且放置板20的顶部固定安装有卡紧件21,卡紧件21用于将铝合金固定在放置板20上。
工作时,将待打磨的铝合金原料通过卡紧件21固定在放置板20上,通过升降机22上升带动铝合金与第一打磨轮13接触,当需要更换第二打磨轮15时,第一液压气缸16带动第二打磨轮15与铝合金接触,打磨的同时升降杆7和升降板6压迫弹簧9起到减震的作用,这样起到了保护铝合金的作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝合金材料加工用磨边装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面两侧固定安装有竖杆(2),所述竖杆(2)的表面上部固定连接有横板(3);
所述横板(3)的下表面固定安装有第一箱体(4),所述第一箱体(4)内腔顶部和底部之间固定安装有滑杆(5),所述滑杆(5)的表面上滑动连接有升降板(6),且升降板(6)的下表面且位于滑杆(5)的两侧均固定安装有升降杆(7),所述升降杆(7)远离升降板(6)的一端贯穿第一箱体(4)的底板并延伸至第一箱体(4)的下方;
所述升降板(6)的上表面的两侧固定安装有伸缩套杆(8),且伸缩套杆(8)远离升降板(6)的一端与第一箱体(4)的内腔顶部固定连接,所述伸缩套杆(8)的表面上且位于升降板(6)的上表面和第一箱体(4)的内腔顶之间套接有弹簧(9);
所述升降杆(7)延伸至第一箱体(4)下方的一端固定安装有第二箱体(10),且第二箱体(10)的内部固定安装有转动电机(11),所述转动电机(11)的输出轴贯穿第二箱体(10)的底板并延伸至第二箱体(10)的下方,且转动电机(11)的输出轴延伸至第二箱体(10)下方的一端固定安装有圆筒(12);所述圆筒(12)的底端固定安装有第一打磨轮(13)。
2.根据权利要求1所述的铝合金材料加工用磨边装置,其特征在于:所述第一打磨轮(13)的底部开设有放置槽(14),且放置槽(14)的内部设置有第二打磨轮(15),且第二打磨轮(15)的顶部与圆筒(12)的内腔顶部通过第一液压气缸(16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的铝合金材料加工用磨边装置,其特征在于:所述第二打磨轮(15)的顶部与圆筒(12)的内腔顶部之间且位于液压气缸(16)两侧固定连接有伸缩套管(17)。
4.根据权利要求1所述的铝合金材料加工用磨边装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面滑动连接有滑块(18),所述底座(1)的上表面且位于滑块(18)的右侧固定安装有第二液压气缸(19),且第二液压气缸(19)的输出端与滑块(18)的右侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的铝合金材料加工用磨边装置,其特征在于:所述滑块(18)的顶通过升降机(22)固定安装有放置板(20),且放置板(20)的顶部固定安装有卡紧件(21)。
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