CN208614255U - 一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置。本实用新型要解决的技术问题是打孔机钻杆不方便调节钻孔深度。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有垂直板，且两个垂直板相对的一侧均镶嵌有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧通过载板连接，所述载板的底部固定连接有有实时调节装置。本实用新型通过对实时调节装置的改进，当伺服电机启动时，能够使滚珠螺母会带动活塞在滑套内上下滑动，从而方便调节钻杆的长度,当抽壳圆套转动时，能够带动限位块在环形槽内滑动，从而能够使其稳定作业。

Description

一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。

例如中国专利CN 107718156 A提出的一种打孔机，其主要解决的问题是目前，管材的打孔多采用人工方式实现，存在着效率低、成本高的问题，产品质量 也因为作业人员的熟练程度差异而无法得到保证，不能满足生产需要，虽然市面上也出现了一些打孔设备，但为实现管材不同位置处的打孔，设备结构复杂、成本高。成本高的另一原因在于在于打孔的时间较长，而该实用新型中的钻杆在实际操作过程中，不能够调节其长度，为此，当需要伸入打孔时，需要更换更长的钻杆，从而降低了工作效率，此时成本同样会增加。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，解决了打孔机钻杆不方便调节钻孔深度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有垂直板，且两个垂直板相对的一侧均镶嵌有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧通过载板连接，所述载板的底部固定连接有有实时调节装置，所述实时调节装置上设置有限位装置，所述限位装置顶部的两端分别与两个滑块的底部固定连接。

优选的，所述实时调节装置包括固定架，所述固定架的顶部与载板的底部固定连接，所述固定架内套接有电机，所述电机的输出端与滑套的顶部固定连接，所述滑套内套接有活塞，所述活塞底部的轴心处与钻杆的顶端固定连接，所述钻杆的底端贯穿滑套的底部且延伸至其外部，所述滑套内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁底部镶嵌的轴承内插接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿滑槽内壁的顶部且延伸至滑槽内壁顶部开设的安装槽内，所述丝杆上套接有滚珠螺母，且两个滚珠螺母相对的一侧分别与活塞的两侧固定连接，所述滑套上套接有抽壳圆套，所述抽壳圆套内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮的轴心处穿插有转杆，所述转杆的顶端和底端分别与抽壳圆套内壁的顶部和底部活动连接，所述转杆上套接有限位套，所述限位套的两侧均通过固定板分别与滑套的侧表面和抽壳圆套内壁的一侧固定连接，所述转杆上套接有主动轮，所述丝杆的顶端套接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述皮带穿插在滑套一侧开设的通槽内。

优选的，所述限位装置包括限位圆套，所述限位圆套套接在抽壳圆套上，所述限位圆套的内壁开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个限位块，且两个限位块相对的由此而分别与抽壳圆套的两侧固定连接，所述限位圆套的两侧均通过斜板分别与两个滑块的底部固定连接。

优选的，所述环形槽内壁的顶部和底部均开设有圆槽，所述圆槽内套接有滚珠，且滚珠裸露在圆槽外部的侧表面搭接在限位块上。

优选的，所述滚珠的直径为圆槽开口直径的三倍，且滚珠的表面搭接在圆槽的内壁上。

优选的，所述电机的顶部位于载板顶部的中间位置，且电机的输出端位于滑套顶部的轴心处。

优选的，所述活塞的两侧分别位于两个滚珠螺母相对一侧的中部。

优选的，所述底座的顶部且位于钻杆的正下方开设有放置槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，具备以下有益效果：

（1）、该机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，通过对实时调节装置的改进，当伺服电机启动时，能够使丝杆转动，此时，滚珠螺母会带动活塞在滑套内上下滑动，从而方便调节钻杆的长度。

（2）、该机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，通过对实时调节装置的改进，当电机启动时，能够使滑套带动钻杆转动，从而方便对机械零件进行钻孔。

（3）、该机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，通过对滑轨的改进，当下压载板时，能够使滑块在滑轨内滑动，从而能够使钻杆伸入机械零件的内部，能够完成对机械零件的打孔。

（4）、该机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，通过对限位装置的改进，当滑动移动时，能够通过斜板支撑实时调节装置，从而能够使其稳定作业。

（5）、该机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，通过对限位装置的改进，当抽壳圆套转动时，能够带动限位块在环形槽内滑动，从而能够不妨碍钻杆的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大图。

图中：1底座、2垂直板、3滑轨、4滑块、5载板、6实时调节装置、601固定架、602电机、603滑套、604活塞、605钻杆、606滑槽、607丝杆、608安装槽、609滚珠螺母、610抽壳圆套、611伺服电机、612主动齿轮、613从动齿轮、614转杆、615限位套、616主动轮、617从动轮、618皮带、7限位装置、71限位圆套、72环形槽、73限位块、74斜板、75圆槽、76滚珠、77限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，包括底座1，底座1上表面的两侧均固定连接有垂直板2，且两个垂直板2相对的一侧均镶嵌有滑轨3，滑轨3内滑动连接有滑块4，且两个滑块4相对的一侧通过载板5连接，载板5的底部固定连接有有实时调节装置6，实时调节装置6上设置有限位装置7，限位装置7顶部的两端分别与两个滑块4的底部固定连接。

实时调节装置6包括固定架601，固定架601的顶部与载板5的底部固定连接，固定架601内套接有电机602，电机602的输出端与滑套603的顶部固定连接，电机602的顶部位于载板5顶部的中间位置，且电机602的输出端位于滑套603顶部的轴心处，滑套603内套接有活塞604，活塞604底部的轴心处与钻杆605的顶端固定连接，钻杆605的底端贯穿滑套603的底部且延伸至其外部，底座1的顶部且位于钻杆605的正下方开设有放置槽，放置槽能够方便稳定固定机械零件，滑套603内壁的两侧均开设有滑槽606，滑槽606内壁底部镶嵌的轴承内插接有丝杆607，丝杆607的顶端贯穿滑槽606内壁的顶部且延伸至滑槽606内壁顶部开设的安装槽608内，丝杆607上套接有滚珠螺母609，且两个滚珠螺母609相对的一侧分别与活塞604的两侧固定连接，活塞604的两侧分别位于两个滚珠螺母609相对一侧的中部，活塞604与两个滚珠螺母609之间的位置关系，能够使滚珠螺母609带动活塞604在滑套603内稳定进行上下移动，从而能够避免出现传导力偏移的现象，滑套603上套接有抽壳圆套610，抽壳圆套610内壁的底部固定连接有伺服电机611，伺服电机611的输出端套接有主动齿轮612，主动齿轮612与从动齿轮613啮合，从动齿轮613的轴心处穿插有转杆614，转杆614的顶端和底端分别与抽壳圆套610内壁的顶部和底部活动连接，转杆614上套接有限位套615，限位套615的两侧均通过固定板分别与滑套603的侧表面和抽壳圆套610内壁的一侧固定连接，转杆614上套接有主动轮616，丝杆607的顶端套接有从动轮617，主动轮616通过皮带618与从动轮617传动连接，皮带618穿插在滑套603一侧开设的通槽内，通过对实时调节装置6的改进，当伺服电机611启动时，能够使丝杆607转动，此时，滚珠螺母609会带动活塞604在滑套603内上下滑动，从而方便调节钻杆605的长度，当电机602启动时，能够使滑套603带动钻杆605转动，从而方便对机械零件进行钻孔，当下压载板5时，能够使滑块4在滑轨3内滑动，从而能够使钻杆605伸入机械零件的内部，能够完成对机械零件的打孔。

限位装置7包括限位圆套71，限位圆套71套接在抽壳圆套610上，限位圆套71的内壁开设有环形槽72，环形槽72内滑动连接有两个限位块73，且两个限位块73相对的由此而分别与抽壳圆套610的两侧固定连接，限位圆套71的两侧均通过斜板74分别与两个滑块4的底部固定连接，环形槽72内壁的顶部和底部均开设有圆槽75，圆槽75内套接有滚珠76，且滚珠76裸露在圆槽75外部的侧表面搭接在限位块73上，滚珠76的直径为圆槽75开口直径的三倍，且滚珠76的表面搭接在圆槽75的内壁上，斜板74上穿插有限位杆77，且限位杆77底端和顶端分别与底座1的上表面和载板5的底部活动连接，限位杆77能够防止斜板74出现过于严重的晃动现象，滚珠76的数量为九十六个，且九十六个滚珠76以三个为一组分别设置在环形槽72内壁的顶部和底部，当限位块73在环形槽72内滑动时，滚珠76能够减少限位块73与环形槽72之间的摩擦力，滚珠76与圆槽75之间的关系，能够防止滚珠76脱离圆槽75，通过对限位装置7的改进，当滑动移动时，能够通过斜板74支撑实时调节装置6，从而能够使其稳定作业，当抽壳圆套610转动时，能够带动限位块73在环形槽72内滑动，从而能够不妨碍钻杆605的正常运作。

工作原理：首先将机械零件通过厂房标配的固定装置安装在底座1上，然后启动电机602，能够使滑动转动，在丝杆607的限位作用下，能够使活塞604带动钻杆605转动，并且抽壳圆套610会带动限位块73在环形槽72内转动，之后下压载板5，能够使钻杆605与机械零件接触，此时，能够完成对机械零件的打孔。

当需要调节钻杆605的长度时，启动伺服电机611，能够使主动齿轮612通过从动齿轮613带动转杆614转动，之后主动轮616会通过皮带618带动从动轮617内穿插的丝杆607转动，此时，滚珠螺母609会在丝杆607上进行上下移动，从而能够带动活塞604在滑套603内进行上下移动，此时，能够完成对钻杆605的长度调节。

Claims (6)

1.一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的两侧均固定连接有垂直板（2），且两个垂直板（2）相对的一侧均镶嵌有滑轨（3），载板（5）的底部固定连接有有实时调节装置（6），所述实时调节装置（6）上设置有限位装置（7），所述限位装置（7）顶部的两端分别与两个滑块（4）的底部固定连接；所述限位装置（7）包括限位圆套（71），所述限位圆套（71）套接在抽壳圆套（610）上，所述限位圆套（71）的内壁开设有环形槽（72），所述环形槽（72）内滑动连接有两个限位块（73），且两个限位块（73）相对的由此而分别与抽壳圆套（610）的两侧固定连接，所述限位圆套（71）的两侧均通过斜板（74）分别与两个滑块（4）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，其特征在于：所述实时调节装置（6）包括固定架（601），所述固定架（601）的顶部与载板（5）的底部固定连接，所述固定架（601）内套接有电机（602），所述电机（602）的输出端与滑套（603）的顶部固定连接，所述滑套（603）内套接有活塞（604），所述活塞（604）底部的轴心处与钻杆（605）的顶端固定连接，所述钻杆（605）的底端贯穿滑套（603）的底部且延伸至其外部，所述滑套（603）内壁的两侧均开设有滑槽（606），所述滑槽（606）内壁底部镶嵌的轴承内插接有丝杆（607），所述丝杆（607）的顶端贯穿滑槽（606）内壁的顶部且延伸至滑槽（606）内壁顶部开设的安装槽（608）内，所述丝杆（607）上套接有滚珠螺母（609），且两个滚珠螺母（609）相对的一侧分别与活塞（604）的两侧固定连接，所述滑套（603）上套接有抽壳圆套（610），所述抽壳圆套（610）内壁的底部固定连接有伺服电机（611），所述伺服电机（611）的输出端套接有主动齿轮（612），所述主动齿轮（612）与从动齿轮（613）啮合，所述从动齿轮（613）的轴心处穿插有转杆（614），所述转杆（614）的顶端和底端分别与抽壳圆套（610）内壁的顶部和底部活动连接，所述转杆（614）上套接有限位套（615），所述限位套（615）的两侧均通过固定板分别与滑套（603）的侧表面和抽壳圆套（610）内壁的一侧固定连接，所述转杆（614）上套接有主动轮（616），所述丝杆（607）的顶端套接有从动轮（617），所述主动轮（616）通过皮带（618）与从动轮（617）传动连接，所述皮带（618）穿插在滑套（603）一侧开设的通槽内。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，其特征在于：所述滑轨（3）内滑动连接有滑块（4），且两个滑块（4）相对的一侧通过载板（5）连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，其特征在于：所述环形槽（72）内壁的顶部和底部均开设有圆槽（75），所述圆槽（75）内套接有滚珠（76），且滚珠（76）裸露在圆槽（75）外部的侧表面搭接在限位块（73）上。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，其特征在于：所述滚珠（76）的直径为圆槽（75）开口直径的三倍，且滚珠（76）的表面搭接在圆槽（75）的内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种机械零件钻孔深度可实时调节的开孔装置，其特征在于：所述电机（602）的顶部位于载板（5）顶部的中间位置，且电机（602）的输出端位于滑套（603）顶部的轴心处。