CN208613554U - 一种送料用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送料用辅助装置，包括工作台、定位支架、连接杆、定位块一、定位块二、主动羊毛轮、从动羊毛轮、步进电机、控制盒和弱电感应杆，工作台的台面上固定有两个定位支架，每个定位支架上均设有两个长方形框，每个长方形框内自下而上均依次设有定位块一和定位块二，每两个相对布置的定位块一之间均设有一安装有主动羊毛轮的传动轴一，每两个相对布置的定位块二之间均设有一安装有从动羊毛轮的传动轴二，工作台下方设有步进电机和控制盒，步进电机的电机轴与其中一根传动轴一之间连接有同步带一，两根传动轴一之间连接有同步带二。不仅上油均匀，保证产品质量，且实现匀速送料，降低模具的维修概率，延长使用寿命，消除安全隐患。

Description

一种送料用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，具体的说是一种送料用辅助装置。

背景技术

目前在下料工序中对不锈钢卷料进行送料时，都是直接将不锈钢卷料的一端拉出来后放到气动送料机中，然后由气动送料机拉动不锈钢卷料，并将其送料到下料模具中，且在传送期间，由工作人员对不锈钢卷料正反面进行手动上油。在生产中发现这种送料方式存在以下两个缺陷：第一，由于不锈钢卷料体积大，重量重，如果直接通过气动送料机来进行送料，则无法匀速的拉动不锈钢卷料进入到下料模具中，从而出现送料不到位的现象，极易使下料模具的下料刀口铲模或炸裂，不仅大大提高模具的维修概率及使用成本，且存在安全隐患；第二，在送料过程中，需要由工作人员对不锈钢卷料正反面进行手动上油，不仅存在劳动强度大，上油不均匀，用油量大的缺点，且容易出现遗漏现象，从而在下料拉伸时极易使冲头出现拉丝现象，造成产品内壁拉伤，大大降低产品质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理，操作简便的送料用辅助装置，一方面不仅能够自动对卷料进行均匀上油，无遗漏现象，有效避免模具冲头出现拉丝现象，保证产品质量，且节省用油量的同时，大大降低工作人员的劳动强度，另一方面能实现匀速送料，降低模具的维修概率，延长使用寿命，消除安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种送料用辅助装置，包括工作台、定位支架、连接杆、定位块一、定位块二、主动羊毛轮、从动羊毛轮、步进电机、控制盒和弱电感应杆，所述工作台的台面上固定有两个平行且相对布置的定位支架，两个所述定位支架之间的顶部位置固定有两根平行布置的连接杆，其中位于进料端的一根所述连接杆上安装有两根流向管控杆，每个所述定位支架上均设有两个并列布置的长方形框，每个所述长方形框内自下而上均依次设有定位块一和定位块二，其中四块所述定位块一均固定在四个所述长方形框内的底部位置，每块所述定位块二的顶部均设有一定位螺杆，每根所述定位螺杆上均套设有一伸缩弹簧，每块所述定位块二均通过定位螺杆连接在定位支架上，两个所述定位支架上的定位块一和定位块二均呈一一对应布置，每两个相对布置的定位块一之间均设有一传动轴一，每根所述传动轴一上均设有一主动羊毛轮，每两个相对布置的定位块二之间均设有一传动轴二，每根所述传动轴二上均设有一从动羊毛轮，所述工作台下方设有步进电机和控制盒，所述控制盒控制连接所述步进电机，所述步进电机的电机轴与其中一根传动轴一之间连接有同步带一，两根所述传动轴一之间连接有同步带二，所述工作台上位于所述主动羊毛轮的前下方还固定有两根平行布置的弱电感应杆，每根所述弱电感应杆上均设有一信号线，每根所述信号线均与控制盒相连。

作为优选，每个所述长方形框内的两条长边上均对称的固定有两条纵向导轨，四块所述定位块二均滑动设置在四个所述长方形框内的纵向导轨上。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，使用时，将本实用新型放到不锈钢卷料与气动送料机之间，先将足够的油加到主动羊毛轮和从动羊毛轮上，然后启动步进电机，通过同步带一来带动其中一根传动轴一转动，同时通过同步带二来带动另一传动轴一转动，从而使两个主动羊毛轮同步转动，此时也带动了两个从动羊毛轮同步转动，最后将不锈钢卷料的一端送入两个主动羊毛轮和两个从动羊毛轮之间，在传动力的作用下拉动不锈钢卷料，使其经过两根弱电感应杆之间后进入气动送料机中，解决了气动送料机直接拉动不锈钢卷料时，卷料存在的体积大，重量重的问题，从而保证气动送料机可以匀速的拉动不锈钢卷料送料到模具中，大大降低模具的维修概率，延长使用寿命，消除安全隐患。同时由于设置了两根弱电感应杆，当卷料在传动力和拉力的作用下过于紧绷而碰到上面一根弱电感应杆时，弱电感应杆会将信号传递给控制盒，由控制盒控制步进电机加速，当卷料在传动力和拉力的作用下过于松弛碰到下面一根弱电感应杆时，弱电感应杆会将信号传递给控制盒，由控制盒控制步进电机减速，从而有效的控制卷料位于两根弱电感应杆之间，进一步提高送料的稳定性，保证匀速送料。再者在使用过程中，卷料通过两个主动羊毛轮和两个从动羊毛轮之间时完成自动上油工序，不仅上油均匀，无遗漏现象，有效避免模具冲头出现拉丝现象，保证产品质量，且在节省用油量的同时，大大降低工作人员的劳动强度。

综上所述，本实用新型结构简单合理，操作简便，一方面不仅能够自动对料卷进行均匀上油，无遗漏现象，有效避免模具冲头出现拉丝现象，保证产品质量，且节省用油量的同时，大大降低工作人员的劳动强度，另一方面能实现匀速送料，降低模具的维修概率，延长使用寿命，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-工作台，2-定位支架，3-连接杆，4-定位块一，5-定位块二，6-主动羊毛轮，7-从动羊毛轮，8-步进电机，9-控制盒，10-弱电感应杆，11-流向管控杆，12-长方形框，13-定位螺杆，14-伸缩弹簧，15-传动轴一，16-传动轴二，17-同步带一，18-同步带二，19-信号线，20-纵向导轨。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种送料用辅助装置，包括工作台1、定位支架2、连接杆3、定位块一4、定位块二5、主动羊毛轮6、从动羊毛轮7、步进电机8、控制盒9和弱电感应杆10，工作台1的台面上固定有两个平行且相对布置的定位支架2，两个定位支架2之间的顶部位置固定有两根平行布置的连接杆3，其中位于进料端的一根连接杆3上安装有两根流向管控杆11，每个定位支架2上均设有两个并列布置的长方形框12，每个长方形框12内自下而上均依次设有定位块一4和定位块二5，其中四块定位块一4均固定在四个长方形框12内的底部位置，每个长方形框内12的两条长边上均对称的固定有两条纵向导轨20，四块定位块二5均滑动设置在四个长方形框12内的纵向导轨20上，每块定位块二5的顶部均设有一定位螺杆13，每根定位螺杆13上均套设有一伸缩弹簧14，每块定位块二5均通过定位螺杆13连接在定位支架2上，两个定位支架2上的定位块一4和定位块二5均呈一一对应布置，每两个相对布置的定位块一4之间均设有一传动轴一15，每根传动轴一15上均设有一主动羊毛轮6，每两个相对布置的定位块二5之间均设有一传动轴二16，每根传动轴二16上均设有一从动羊毛轮7，工作台1下方设有步进电机8和控制盒9，控制盒9控制连接步进电机8，步进电机8的电机轴与其中一根传动轴一15之间连接有同步带一17，两根传动轴一15之间连接有同步带二18，工作台1上位于主动羊毛轮6的前下方还固定有两根平行布置的弱电感应杆10，每根弱电感应杆10上均设有一信号线19，每根信号线19均与控制盒9相连。

本实用新型结构简单合理，使用时，将本实用新型放到不锈钢卷料与气动送料机之间，先将足够的油加到主动羊毛轮6和从动羊毛轮7上，然后启动步进电机8，通过同步带一17来带动其中一根传动轴一15转动，同时通过同步带二18来带动另一传动轴一15转动，从而使两个主动羊毛轮6同步转动，此时也带动了两个从动羊毛轮7同步转动，最后将不锈钢卷料的一端送入两个主动羊毛轮6和两个从动羊毛轮7之间，在传动力的作用下拉动不锈钢卷料，使其经过两根弱电感应杆10之间后进入气动送料机中，解决了气动送料机直接拉动不锈钢卷料时，卷料存在的体积大，重量重的问题，从而保证气动送料机可以匀速的拉动不锈钢卷料送料到模具中，大大降低模具的维修概率，延长使用寿命，消除安全隐患。同时由于设置了两根弱电感应杆10，当卷料在传动力和拉力的作用下过于紧绷而碰到上面一根弱电感应杆10时，弱电感应杆10会将信号传递给控制盒9，由控制盒控9制步进电机8加速，当卷料在传动力和拉力的作用下过于松弛碰到下面一根弱电感应杆10时，弱电感应杆10会将信号传递给控制盒9，由控制盒9控制步进电机8减速，从而有效的控制卷料位于两根弱电感应杆10之间，进一步提高送料的稳定性，保证匀速送料。再者在使用过程中，卷料通过两个主动羊毛轮6和两个从动羊毛轮7之间时完成自动上油工序，不仅上油均匀，无遗漏现象，有效避免模具冲头出现拉丝现象，保证产品质量，且在节省用油量的同时，大大降低工作人员的劳动强度。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种送料用辅助装置，包括工作台(1)、定位支架(2)、连接杆(3)、定位块一(4)、定位块二(5)、主动羊毛轮(6)、从动羊毛轮(7)、步进电机(8)、控制盒(9)和弱电感应杆(10)，其特征在于：所述工作台(1)的台面上固定有两个平行且相对布置的定位支架(2)，两个所述定位支架(2)之间的顶部位置固定有两根平行布置的连接杆(3)，其中位于进料端的一根所述连接杆(3)上安装有两根流向管控杆(11)，每个所述定位支架(2)上均设有两个并列布置的长方形框(12)，每个所述长方形框(12)内自下而上均依次设有定位块一(4)和定位块二(5)，其中四块所述定位块一(4)均固定在四个所述长方形框(12)内的底部位置，每块所述定位块二(5)的顶部均设有一定位螺杆(13)，每根所述定位螺杆(13)上均套设有一伸缩弹簧(14)，每块所述定位块二(5)均通过定位螺杆(13)连接在定位支架(2)上，两个所述定位支架(2)上的定位块一(4)和定位块二(5)均呈一一对应布置，每两个相对布置的定位块一(4)之间均设有一传动轴一(15)，每根所述传动轴一(15)上均设有一主动羊毛轮(6)，每两个相对布置的定位块二(5)之间均设有一传动轴二(16)，每根所述传动轴二(16)上均设有一从动羊毛轮(7)，所述工作台(1)下方设有步进电机(8)和控制盒(9)，所述控制盒(9)控制连接所述步进电机(8)，所述步进电机(8)的电机轴与其中一根传动轴一(15)之间连接有同步带一(17)，两根所述传动轴一(15)之间连接有同步带二(18)，所述工作台(1)上位于所述主动羊毛轮(6)的前下方还固定有两根平行布置的弱电感应杆(10)，每根所述弱电感应杆(10)上均设有一信号线(19)，每根所述信号线(19)均与控制盒(9)相连。

2.根据权利要求1所述的送料用辅助装置，其特征在于：每个所述长方形框(12)内的两条长边上均对称的固定有两条纵向导轨(20)，四块所述定位块二(5)均滑动设置在四个所述长方形框(12)内的纵向导轨(20)上。