CN208613246U - 一种方便卸料的金刚石清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便卸料的金刚石清洗装置,液压油缸和支撑柱分别设置在底板的左右两侧;箱体设置在液压油缸和支撑柱的上方;液压油缸的驱动端和支撑柱的顶端分别与箱体底部铰接;箱体侧面上方设有进料口,侧面下方设有出料口,底部设有漏水孔;箱体内设有的转轴;转轴下端与箱体底部转动连接;转轴上设有搅拌用的横杆;靠近箱体底部的横杆上设有刮板;箱体顶部内侧设有清洗管道;所述清洗管道上分布设有喷嘴;箱体顶部外侧设有进水管;进水管穿过箱体顶部,并与清洗管道相连通;漏水孔下方设有集水槽;漏水孔上设有软管;软管下端伸入集水槽内。本实用新型可充分清洗金刚石的表面,且卸料方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石生产加工设备技术领域,具体是一种方便卸料的金刚石清洗装置。
背景技术
金刚石在加工过程中需要经过酸洗,通过酸洗洗掉大部分金属杂质,以提高金刚石的纯度。酸洗之后需要经过水洗,以去除酸洗时吸附在金刚石表面的残余酸液。目前最常用的清洗方式就是人工清洗,即人工用大量去离子水冲洗,具体的是在放有待洗金刚石的桶内注入大量的去离子水,人工用塑料棒进行搅拌,由于金刚石大小不一,人工洗涤很难做到清洗彻底,且工作效率低。另一方面,由于金刚石的形状不规则,在桶内相互堆积,很难将桶内的金刚石完全卸出来。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种方便卸料的金刚石清洗装置,该装置能够自动清洗,且卸料方便。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种方便卸料的金刚石清洗装置,包括底板、箱体、液压油缸和支撑柱,所述液压油缸和支撑柱分别竖直设置在底板的左右两侧;所述箱体设置在液压油缸和支撑柱的上方;所述液压油缸的驱动端和支撑柱的顶端分别与箱体底部铰接;所述箱体侧面上方设有进料口,侧面下方设有出料口,底部设有漏水孔;所述出料口位于支撑柱一侧的箱体上;所述箱体内设有竖直的转轴;所述转轴下端与箱体底部转动连接;所述转轴上沿转轴长度方向分布设有搅拌用的横杆;所述靠近箱体底部的横杆上设有刮板;所述刮板上端与横杆相连,刮板的下端与箱体底部相贴合;所述箱体底部外侧设有驱动电机;所述驱动电机与转轴下端相连,驱动转轴转动;所述箱体顶部内侧设有清洗管道;所述清洗管道与箱体固定连接;所述清洗管道上分布设有喷嘴;所述喷嘴朝下设置;所述箱体顶部外侧设有进水管;所述进水管穿过箱体顶部,并与清洗管道相连通;所述漏水孔下方设有集水槽;所述漏水孔上设有软管;所述软管下端伸入集水槽内。
进一步的:所述软管和出料口上均设有开关阀门。
进一步的:所述刮板材料为硬质塑料。
进一步的:所述出料口的下端与箱体底部上表面平齐。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的金刚石清洗装置,箱体内的金刚石通过横杆的搅拌,能够充分清洗掉表面的酸液;通过设有集水槽,将清洗后的废水收集,防止污染环境;通过在箱体底部铰接有液压油缸和支撑柱,箱体可翻转倾倒出金刚石,卸料方便,通过设有刮板推动箱体底部的金刚石,可进一步促进金刚石卸料完全,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
其中:1、底板;2、支撑柱;3、液压油缸;4、箱体;41、进料口;42、出料口;43、漏水孔;5、转轴;51、横杆;52、刮板;6、清洗管道;61、进水管;62、喷嘴;7、集水槽;8、软管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示为本实用新型所述的一种方便卸料的金刚石清洗装置,包括底板1、箱体4、液压油缸3和支撑柱2,液压油缸3和支撑柱2分别竖直固定在底板1的左右两侧;箱体4设置在液压油缸3和支撑柱2的上方;液压油缸3的驱动端和支撑柱2的顶端分别与箱体4底部铰接;液压油缸3可驱动箱体绕支撑柱2的顶端转动;箱体4侧面上方开设有进料口41,侧面下方开设有出料口42,底部开设有漏水孔43;漏水孔43的下方安装有集水槽7;漏水孔43上安装有软管8;软管8下端伸入集水槽7内;出料口42位于支撑柱2一侧的箱体4上;箱体4内设有竖直的转轴5;转轴5下端与箱体4底部通过轴承转动连接;转轴5上沿转轴5长度方向分布安装有搅拌用的横杆51;靠近箱体4底部的横杆51上安装有刮板52;刮板52上端与横杆51相连,刮板52的下端与箱体4底部相贴合;刮板52材料为硬质塑料;箱体4底部外侧安装有驱动电机53;驱动电机53与转轴5下端相连,驱动转轴5转动;箱体4顶部内侧安装有清洗管道6;清洗管道6与箱体4固定连接;清洗管道6上分布安装有喷嘴62;喷嘴62朝下设置;箱体4顶部外侧安装有进水管61;进水管61穿过箱体4顶部,并与清洗管道6相连通;软管8和出料口42上均安装有开关阀门。出料口42的下端与箱体4底部上表面平齐,以方便金刚石卸下。
使用时,待清洗的金刚石从进料口41进入到箱体4内,在横杆51的搅拌和喷嘴62的喷水下,边搅拌边清洗,废水被集水槽7收集。通过关闭软管8和出料口42上的开关阀门可以注入大量的等离子水进行浸泡清洗,也可打开软管8的开关阀门,对金刚石进行流动性冲洗。清洗完毕后,打开出料口42的开关阀门,同时启动液压油缸3,箱体4在液压油缸3的作用下翻转,金刚石从出料口42卸下来,与此同时,再次启动驱动电机53;刮板52转动,不断推动金刚石到出料口42,促进金刚石完全卸下。
本实施例的清洗装置,箱体4内的金刚石通过横杆51的搅拌,能够充分清洗掉表面的酸液;通过设有集水槽7,将清洗后的废水收集,防止污染环境;通过在箱体4底部铰接有液压油缸3和支撑柱2,箱体4可翻转倾倒出金刚石,卸料方便,通过设有刮板52推动箱体4底部的金刚石,可进一步促进金刚石卸料完全,提高工作效率
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种方便卸料的金刚石清洗装置,包括底板、箱体、液压油缸和支撑柱,其特征在于:所述液压油缸和支撑柱分别竖直设置在底板的左右两侧;所述箱体设置在液压油缸和支撑柱的上方;所述液压油缸的驱动端和支撑柱的顶端分别与箱体底部铰接;所述箱体侧面上方设有进料口,侧面下方设有出料口,底部设有漏水孔;所述出料口位于支撑柱一侧的箱体上;所述箱体内设有竖直的转轴;所述转轴下端与箱体底部转动连接;所述转轴上沿转轴长度方向分布设有搅拌用的横杆;所述靠近箱体底部的横杆上设有刮板;所述刮板上端与横杆相连,刮板的下端与箱体底部相贴合;所述箱体底部外侧设有驱动电机;所述驱动电机与转轴下端相连,驱动转轴转动;所述箱体顶部内侧设有清洗管道;所述清洗管道与箱体固定连接;所述清洗管道上分布设有喷嘴;所述喷嘴朝下设置;所述箱体顶部外侧设有进水管;所述进水管穿过箱体顶部,并与清洗管道相连通;所述漏水孔下方设有集水槽;所述漏水孔上设有软管;所述软管下端伸入集水槽内。
2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金刚石清洗装置,其特征在于:所述软管和出料口上均设有开关阀门。
3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金刚石清洗装置,其特征在于:所述刮板材料为硬质塑料。
4.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金刚石清洗装置,其特征在于:所述出料口的下端与箱体底部上表面平齐。
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CN201820993485.2U Active CN208613246U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种方便卸料的金刚石清洗装置 |
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