CN208612923U - 一种带有刷胶功能的点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶设备技术领域，更具体地说，它涉及一种带有刷胶功能的点胶机；其技术方案要点是：包括模具、工作台、位于工作台上的点胶机架和刷胶机架以及分别设置在点胶机架和刷胶机架上的点胶模块和刷胶模块，所述点胶模块用于对网布与壳体连接处进行点胶，所述刷胶模块用于对网布与壳体连接处的胶进行涂抹；所述工作台上设有供模具放置的转盘，所述刷胶模块包括刷具以及沿竖直方向滑移连接于所述刷胶机架上的刷胶胶筒，所述刷胶胶筒的圆周外侧面设置有外螺纹，所述刷具的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。该点胶机具有方便更换点胶机上的刷具，提高刷胶效率的优点。

Description

一种带有刷胶功能的点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，更具体地说，它涉及一种带有刷胶功能的点胶机。

背景技术

耳机，又称为听筒或者耳筒，是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电信号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，多用于手机、随身听、收音机等其他设备。耳机与媒体播放器是可分离的，利用一个插头连接，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。

耳机最重要的部件就是设置在耳机内罩中的磁组和胶壳，胶壳为圆环型结构，圆饼型结构的磁组设置在胶壳的内环上，磁组和胶壳组成了耳机的中枢，接受传入的电信号，并将电信号转换成音频信号，磁组和胶壳之间是通过胶水胶接。

例如公开号为CN205550733U的中国专利公开了一种四轴360度电刷胶机，包括机架，机架上有机架面板，Y轴机构设置在机架面板上，Y轴机构上是台面板；X轴机构和Z轴机构垂直固定，所述X轴机构通过支腿设置在机架上，所述Z轴机构可以沿X轴机构水平方向运动；所述Z轴机构上设置有360度点胶系统，360度点胶系统的下方设置有点胶毛刷出胶嘴；其中，所述360度点胶系统由传动机构带动其在Z轴机构上做水平运动；控制器，为Z轴机构运动时的控制开关，设置在X轴机构的一端。

该电刷机通过设置360度点胶系统以及360度点胶系统的下方的点胶毛刷出胶嘴，实现了对产品的点胶和刷胶操作。然而，由于点胶毛刷出胶嘴是于系统固定连接在一起的，设备在经过长时间的工作后，点胶毛刷出胶嘴容易损坏但不能更换，这样会打打降低设备的点胶和刷胶功能，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有刷胶功能的点胶机，具有方便更换点胶机上的刷具，提高刷胶效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括模具、工作台、位于工作台上的点胶机架和刷胶机架以及分别设置在点胶机架和刷胶机架上的点胶模块和刷胶模块，所述点胶模块用于对网布与壳体连接处进行点胶，所述刷胶模块用于对网布与壳体连接处的胶进行涂抹；所述工作台上设有供模具放置的转盘，所述刷胶模块包括刷具以及沿竖直方向滑移连接于所述刷胶机架上的刷胶胶筒，所述刷胶胶筒的圆周外侧面设置有外螺纹，所述刷具的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

采用上述技术方案，点胶模块和刷胶模块的设置便于对转盘上的模具进行点胶和刷胶操作，进而点胶模块和刷胶模块对网布与壳套的连接处进行点胶粘合；同时，刷胶胶筒的圆周外侧面上的外螺纹与刷具的内侧壁的内螺纹的螺纹配合，方便快捷的实现了刷具与刷胶模块之间的可拆卸安装，便于后期刷具的更换以便满足刷胶模块良好的刷抹效果。

本实用新型进一步设置，所述刷胶胶筒圆周外侧面环绕设置有环状凸缘，所述外螺纹位于环状凸缘与刷胶胶筒朝向刷具的端面之间，所述刷具的端面与环状凸缘抵接配合。

采用上述技术方案，使刷具能够牢固地安装在刷胶胶筒上，结构简单，拆装过程方便。

本实用新型进一步设置，所述刷具朝向刷胶胶筒的端面设置有弹性橡胶圈。

采用上述技术方案，当刷胶胶筒通过螺纹连接固定安装在刷胶胶筒上时，环状凸缘与刷具端面上的弹性橡胶圈形成弹性挤压贴合，增加了刷胶胶筒与刷具之间的紧密性。

本实用新型进一步设置，所述点胶机架上设有用于驱动点胶模块上下升降的点胶升降装置，所述点胶升降装置包括设置于点胶机架上的点胶气缸，所述点胶气缸的活塞杆朝下设置且与固定连接于点胶胶筒的顶部；所述刷胶机架上设有用于驱动刷胶模块上下升降的刷胶升降装置，所述刷胶升降装置包括设置于刷胶机架上的刷胶气缸，所述刷胶气缸的活塞杆朝下设置且与固定连接于刷胶胶筒的顶部。

采用上述技术方案，当需要对放置于转盘上的模具内的壳体和网布的连接处进行点胶和刷胶处理时，点胶气缸能够很好的控制点胶模块上下方向靠近或远离转盘，刷胶气缸能够很好的控制刷胶模块上下方向靠近或远离转盘，进而方便对产品进行点胶操作刷胶操作。

本实用新型进一步设置，所述点胶机架沿竖直方向设置有点胶滑槽，点胶胶筒朝向点胶机架的侧壁设有与所述点胶滑槽滑移配合的点胶滑块；所述刷胶机架沿竖直方向设置有刷胶滑槽，刷胶胶筒朝向刷胶机架的侧壁设有与所述刷胶滑槽滑移配合的刷胶滑块。

采用上述技术方案，点胶滑槽与点胶滑块的滑移配合以及刷胶滑槽与刷胶滑块的滑移配合提高了点胶模块和刷胶模块滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置，所述工作台设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴沿竖直方向穿插工作台的上表面且与转盘相连接，所述转盘以驱动电机的输出轴为转轴进行旋转。

采用上述技术方案，将点胶模块和刷胶模块置于转盘上的模具与网布连接处，驱动电机实现了自动化操作，驱动电机驱动转盘转动，进而方便点胶模块和刷胶模块进行点胶操作和刷胶操作。

本实用新型进一步设置，所述转盘的上表面设置有定位柱，所述模具对应于所述定位柱设置有定位孔，当所述模具插接于转盘上，所述定位柱穿入定位孔中。

采用上述技术方案，定位柱与定位孔的插接配合使得模具在转盘上进行点胶操作和刷胶操作时不容易发生偏移，提高了模具的稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、点胶模块和刷胶模块的设置便于对转盘上的模具进行点胶和刷胶操作，进而点胶模块和刷胶模块对网布与壳套的连接处进行点胶粘合；同时，刷胶胶筒的圆周外侧面上的外螺纹与刷具的内侧壁的内螺纹的螺纹配合，方便快捷的实现了刷具与刷胶模块之间的可拆卸安装，便于后期刷具的更换以便满足刷胶模块良好的刷抹效果；

2、定位柱与定位孔的插接配合使得模具在转盘上进行点胶操作时不容易发生偏移，提高了模具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中点胶模块与点胶机架以及刷胶模块与刷胶机架之间的装配关系示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

附图标记：1、工作台；2、点胶机架；3、刷胶机架；4、点胶模块；41、点胶胶筒；42、胶头；5、刷胶模块；51、刷胶胶筒；52、刷具；6、模具；7、转盘；8、驱动电机；9、定位柱；10、点胶滑槽；11、点胶滑块；12、刷胶滑槽；13、刷胶滑块；14、点胶气缸；15、刷胶气缸；16、弹性橡胶圈；17、环状凸缘；18、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种带有刷胶功能的点胶机的定位装置，参照图1，包括模具6、工作台1、位于工作台1上的点胶机架2和刷胶机架3，同时，点胶机架2和刷胶机架3上分别安装有点胶模块4和刷胶模块5，点胶模块4用于对网布与壳体连接处进行点胶，刷胶模块5用于对网布与壳体连接处的胶进行涂抹。

具体的，参照图1和图2，点胶模块4包括沿竖直方向滑移连接于点胶机架2上的点胶胶筒41以及固定安装在点胶胶筒41上的胶头42，刷胶模块5包括刷具52以及沿竖直方向滑移连接于刷胶机架3上的刷胶胶筒51。刷胶胶筒51靠近底端的圆周外侧面设置有外螺纹，刷具52的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，这样的设置实现了刷具52的可拆卸安装，便于后期刷具52的更换。

工作台1的上表面安装有供模具6放置且呈椭圆状的转盘7，同时转盘7呈水平设置，模具6上开设有定位孔18，转盘7的上表面沿竖直方向固定安装有与模具6定位孔18相适配的定位柱9。定位柱9与定位孔18的插接配合使得模具6在转盘7上进行点胶操作时不容易发生偏移，提高了模具6的稳定性。

参照图1和图2，工作台1固定安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴沿竖直方向穿插工作台1的上表面且与转盘7底部相连接，且转盘7以驱动电机8的输出轴为定轴进行旋转。将点胶模块4和刷胶模块5置于转盘7上的模具6与网布连接处，驱动电机8实现了自动化操作，驱动电机8驱动转盘7转动，进而方便点胶模块4和刷胶模块5进行点胶操作和刷胶操作。

参照图2和图3，点胶机架2的侧壁沿竖直方向开设有点胶滑槽10，点胶胶筒41朝向点胶滑槽10的侧壁固定安装有与点胶滑槽10滑移配合的点胶滑块11，点胶滑块11与点胶滑槽10的滑移配合提高了点胶模块4上下移动时的稳定性。

刷胶机架3的侧壁沿竖直方向开设有刷胶滑槽12，刷胶胶筒51朝向刷胶滑槽12的侧壁固定安装有与刷胶滑槽12滑移配合的刷胶滑块13，刷胶滑块13与刷胶滑槽12的滑移配合提高了刷胶模块5上下移动时的稳定性。

此外，点胶机架2上还安装有用于驱动点胶模块4上下升降的点胶升降装置。具体的，点胶升降装置包括固定安装在点胶机架2上的点胶气缸14，点胶气缸14的活塞杆朝下设置且与固定连接于点胶胶筒41的顶部。

刷胶机架3上还安装有用于驱动刷胶模块5上下升降的刷胶升降装置。具体的，刷胶升降装置包括固定安装在刷胶机架3上的刷胶气缸15，刷胶气缸15的活塞杆朝下设置且与固定连接于刷胶胶筒51的顶部。

参照图2和图3，刷胶胶筒51靠近底端的圆周外侧面一体成型环绕设置有环状凸缘17，外螺纹位于环状凸缘17与刷胶胶筒51朝向刷具52的端面之间，当刷具52螺纹连接于刷胶胶筒51上时，刷具52的端面与环状凸缘17抵接配合，使刷具52能够牢固地安装在刷胶胶筒51上，结构简单，刷具52的拆装过程方便快捷。

此外，刷具52朝向刷胶胶筒51的端面设置有弹性橡胶圈16，当刷胶胶筒51通过螺纹连接固定安装在刷胶胶筒51上时，环状凸缘17与刷具52端面上的弹性橡胶圈16形成弹性挤压贴合，增加了刷胶胶筒51与刷具52之间的紧密性。

总的工作原理：点胶气缸14和刷胶气缸15分别将点胶模块4和刷胶模块5向下移动至合适的位置，启动驱动电机8，驱动电机8驱动转盘7转动，进而进行点胶和刷胶操作；当需要更换刷具52时，旋转刷具52，便能够实现刷具52的拆卸，便于安装新的刷具52。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种带有刷胶功能的点胶机，其特征在于：包括模具(6)、工作台(1)、位于工作台(1)上的点胶机架(2)和刷胶机架(3)以及分别设置在点胶机架(2)和刷胶机架(3)上的点胶模块(4)和刷胶模块(5)，所述点胶模块(4)用于对网布与壳体连接处进行点胶，所述刷胶模块(5)用于对网布与壳体连接处的胶进行涂抹；所述工作台(1)上设有供模具(6)放置的转盘(7)，所述刷胶模块(5)包括刷具(52)以及沿竖直方向滑移连接于所述刷胶机架(3)上的刷胶胶筒(51)，所述刷胶胶筒(51)的圆周外侧面设置有外螺纹，所述刷具(52)的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种带有刷胶功能的点胶机，其特征在于：所述刷胶胶筒(51)圆周外侧面环绕设置有环状凸缘(17)，所述外螺纹位于环状凸缘(17)与刷胶胶筒(51)朝向刷具(52)的端面之间，所述刷具(52)的端面与环状凸缘(17)抵接配合。

3.根据权利要求2所述的一种带有刷胶功能的点胶机，其特征在于：所述刷具(52)朝向刷胶胶筒(51)的端面设置有弹性橡胶圈(16)。

4.根据权利要求1所述的一种带有刷胶功能的点胶机，其特征在于：所述点胶机架(2)上设有用于驱动点胶模块(4)上下升降的点胶升降装置，所述点胶升降装置包括设置于点胶机架(2)上的点胶气缸(14)，所述点胶气缸(14)的活塞杆朝下设置且与固定连接于点胶胶筒(41)的顶部；所述刷胶机架(3)上设有用于驱动刷胶模块(5)上下升降的刷胶升降装置，所述刷胶升降装置包括设置于刷胶机架(3)上的刷胶气缸(15)，所述刷胶气缸(15)的活塞杆朝下设置且与固定连接于刷胶胶筒(51)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种带有刷胶功能的点胶机，其特征在于：所述点胶机架(2)沿竖直方向设置有点胶滑槽(10)，点胶胶筒(41)朝向点胶机架(2)的侧壁设有与所述点胶滑槽(10)滑移配合的点胶滑块(11)；所述刷胶机架(3)沿竖直方向设置有刷胶滑槽(12)，刷胶胶筒(51)朝向刷胶机架(3)的侧壁设有与所述刷胶滑槽(12)滑移配合的刷胶滑块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种带有刷胶功能的点胶机，其特征在于：所述工作台(1)设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴沿竖直方向穿插工作台(1)的上表面且与转盘(7)相连接，所述转盘(7)以驱动电机(8)的输出轴为转轴进行旋转。

7.根据权利要求1所述的一种带有刷胶功能的点胶机，其特征在于：所述转盘(7)的上表面设置有定位柱(9)，所述模具(6)对应于所述定位柱(9)设置有定位孔(18)，当所述模具(6)插接于转盘(7)上，所述定位柱(9)穿入定位孔(18)中。