CN208978299U - 一种自动化耳机泡棉安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化耳机泡棉安装设备，包括振动盘，所述振动盘一侧设置有上料平台，且上料平台一侧设置有机械手，所述振动盘上设置有连接轴，且振动盘下方设置有底座，所述底座上设置有振动电机，且振动电机与连接轴相连接，所述上料平台上表面设置有泡棉限位孔，且上料平台下壁上设置有顶升气缸，所述机械手一侧设置有安装座，且安装座上设置有定位头，所述安装座一侧设置有料盘。该自动化耳机泡棉安装设备通过采用振动盘进行快速上料，上料平台上的泡棉限位孔对泡棉进行放置通过顶块对泡棉进行顶起，再通过喷胶装置进行喷胶，机械手将泡棉与定位座上的定位头耳机套进行胶粘安装，快速对泡棉进行安装，提高泡棉的安装效率。

Description

一种自动化耳机泡棉安装设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种自动化耳机泡棉安装设备。

背景技术

耳机(Earphones; Headphones; Head-sets; Earpieces)是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响，亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助，耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。

目前耳机在生产装配过程中，由于耳机与泡棉在进行组装时，传统的方式都是采用人为进行胶粘，在进行胶粘时较为麻烦，且效率低下，使生产成本增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化耳机泡棉安装设备，以解决上述背景技术中提出的人工安装泡棉效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化耳机泡棉安装设备，包括振动盘，所述振动盘一侧设置有上料平台，且上料平台一侧设置有机械手，所述振动盘上设置有连接轴，且振动盘下方设置有底座，所述底座上设置有振动电机，且振动电机与连接轴相连接，所述上料平台上表面设置有泡棉限位孔，且上料平台下壁上设置有顶升气缸，所述顶升气缸上设置有顶块，且顶块位于顶升气缸内部，所述上料平台一侧设置有喷胶装置，所述机械手上设置有吸头，且机械手下端设置有旋转座，所述机械手一侧设置有安装座，且安装座上设置有定位头，所述安装座一侧设置有料盘，所述上料平台一端设置有吸管，且吸管设置在吸气泵上。

优选的，所述振动电机与底座之间通过焊接为固定结构。

优选的，所述振动盘与上料平台连接为无缝连接，且上料平台与振动盘之间为倾斜设置，所述上料平台表面设置为光滑结构。

优选的，所述顶块与泡棉限位孔侧壁之间为滑动连接结构，且泡棉限位孔在上料平台上呈直线均匀分布。

优选的，所述旋转座旋转角度为0-180°，且旋转座与机械手之间为活动连接结构，并且旋转座上设置有伺服电机。

优选的，所述吸管与上料平台表面相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化耳机泡棉安装设备通过采用振动盘进行快速上料，上料平台上的泡棉限位孔对泡棉进行放置通过顶块对泡棉进行顶起，再通过喷胶装置进行喷胶，机械手将泡棉与定位座上的定位头耳机套进行胶粘安装，快速对泡棉进行安装，提高泡棉的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化耳机泡棉安装设备结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化耳机泡棉安装设备图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种自动化耳机泡棉安装设备振动盘与上料平台连接示意图；

图4为本实用新型一种自动化耳机泡棉安装设备图1中B处放大图。

图中：1、振动盘，2、上料平台，3、机械手，4、连接轴，5、底座，6、振动电机，7、泡棉限位孔，8、顶升气缸，9、顶块，10、喷胶装置，11、吸头，12、旋转座，13、安装座，14、定位头，15、料盘，16、伺服电机，17、吸管，18、吸气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化耳机泡棉安装设备，包括振动盘1、上料平台2、机械手3、连接轴4、底座5、振动电机6、泡棉限位孔7、顶升气缸8、顶块9、喷胶装置10、吸头11、旋转座12、安装座13、定位头14、料盘15、伺服电机16、吸管17和吸气泵18，振动盘1一侧设置有上料平台2，且上料平台2一侧设置有机械手3，振动盘1与上料平台2连接为无缝连接，且上料平台2与振动盘1之间为倾斜设置，上料平台2表面设置为光滑结构，振动盘1和上料平台2相互配合，有利于整体结构的稳定性，振动盘1上设置有连接轴4，且振动盘1下方设置有底座5，底座5上设置有振动电机6，且振动电机6与连接轴4相连接，振动电机6与底座5之间通过焊接为固定结构，振动电机6与底座5之间结构更加稳定，有利于进行快速上料，上料平台2上表面设置有泡棉限位孔7，且上料平台2下壁上设置有顶升气缸8，顶升气缸8上设置有顶块9，且顶块9位于顶升气缸8内部，顶块9与泡棉限位孔7侧壁之间为滑动连接结构，且泡棉限位孔7在上料平台2上呈直线均匀分布，顶块9在顶升气缸的作用下，能够将泡棉进行快速顶起，从而使喷胶装置10端部的喷胶头能够对泡棉表面进行喷胶，上料平台2一侧设置有喷胶装置10，机械手3上设置有吸头11，且机械手3下端设置有旋转座12，旋转座12旋转角度为0-180°，且旋转座12与机械手3之间为活动连接结构，并且旋转座12上设置有伺服电机16,旋转座12通过连接轴与机械手3相连接，旋转座12内的伺服电机16带动机械手3进行相对转动，从而满足不同的操作需求，机械手3一侧设置有安装座13，且安装座13上设置有定位头14，安装座13一侧设置有料盘15，上料平台2一端设置有吸管17，且吸管17设置在吸气泵18上，吸管17与上料平台2表面相平行，吸管17能够对上部的泡棉进行吸附,加快泡棉进入泡棉限位孔7的效率。

工作原理：在使用该自动化耳机泡棉安装设备时，首先将泡棉通过模具进行加工生产，当泡棉加工完毕后，放置在振动盘1内部，打开振动电机6，振动电机6通过连接轴4带动振动盘1，振动盘1与上料平台2相连接，振动盘1通过振动将泡棉输送至上料平台2上进行快速上料，当振动盘1将泡棉输送至上料平台2上部时，上料平台2与振动盘1之间为倾斜设置，上料平台2表面设置为光滑结构，上料平台2表面为光滑结构，同时上料平台2倾斜设置，泡棉与上料平台2之间的摩擦力降低，同时吸管17在吸气泵18的作用下，产生一个吸引力对泡棉具有吸附作用，且泡棉在上料平台2上在重力作用下进行相对移动快速进入泡棉限位孔7内部，再通过顶块9将泡棉从泡棉限位孔7内部进行顶出，再通过喷胶装置10对泡棉表面进行喷胶，当喷胶完毕后，再通过机械手3上的吸头11将泡棉进行取下，机械手3下方的旋转座12在伺服电机16的作用下带动机械手3进行相对转动，机械手3使泡棉套设在定位头14上，再采用机械手3将耳机套与泡棉进行组装，完成安装，最后通过料盘15进行收集，这就是该自动化耳机泡棉安装设备的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化耳机泡棉安装设备，包括振动盘（1），所述振动盘（1）一侧设置有上料平台（2），且上料平台（2）一侧设置有机械手（3），其特征在于：所述振动盘（1）上设置有连接轴（4），且振动盘（1）下方设置有底座（5），所述底座（5）上设置有振动电机（6），且振动电机（6）与连接轴（4）相连接，所述上料平台（2）上表面设置有泡棉限位孔（7），且上料平台（2）下壁上设置有顶升气缸（8），所述顶升气缸（8）上设置有顶块（9），且顶块（9）位于顶升气缸（8）内部，所述上料平台（2）一侧设置有喷胶装置（10），所述机械手（3）上设置有吸头（11），且机械手（3）下端设置有旋转座（12），所述机械手（3）一侧设置有安装座（13），且安装座（13）上设置有定位头（14），所述安装座（13）一侧设置有料盘（15），所述上料平台（2）一端设置有吸管（17），且吸管（17）设置在吸气泵（18）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化耳机泡棉安装设备，其特征在于：所述振动电机（6）与底座（5）之间通过焊接为固定结构。

3.据权利要求1所述的一种自动化耳机泡棉安装设备，其特征在于：所述振动盘（1）与上料平台（2）连接为无缝连接，且上料平台（2）与振动盘（1）之间为倾斜设置，所述上料平台（2）表面设置为光滑结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动化耳机泡棉安装设备，其特征在于：所述顶块（9）与泡棉限位孔（7）侧壁之间为滑动连接结构，且泡棉限位孔（7）在上料平台（2）上呈直线均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种自动化耳机泡棉安装设备，其特征在于：所述旋转座（12）旋转角度为0-180°，且旋转座（12）与机械手（3）之间为活动连接结构，并且旋转座（12）上设置有伺服电机（16）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化耳机泡棉安装设备，其特征在于：所述吸管（17）与上料平台（2）表面相平行。