CN204578778U - 一种高音质耳机全自动质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种质量检测装置，尤其涉及一种高音质耳机全自动质量检测装置。解决的技术问题是提供一种高音质耳机全自动质量检测装置。提供了这样一种高音质耳机全自动质量检测装置，包括有频响接收器、右连接块、右压头、左压头、左连接块；在频响接收器的右侧设置有右连接块，在右连接块的上端设置有右压头，右压头设置在频响接收器的正右方，右压头与频响接收器相对应；在频响接收器的左侧设置有左连接块，在左连接块的上端设置有左压头，左压头设置在频响接收器的正左方，左压头与频响接收器相对应；右连接块和右压头与左压头和左连接块为对称式设置。提供的高音质耳机全自动质量检测装置，实现了自动化，避免了人工检测时存在误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种质量检测装置，尤其涉及一种高音质耳机全自动质量检测装置。
背景技术
耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机。可携式电玩和数位音讯播放器等。
质量检测：是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动。它分为空气质量检测、工程质量检测、产品质量检测、环境质量检测等。质量检测有时也可以称测试或实验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作。为确保检测结果准确到一定程度，必须在规定的检测范围内，按照规定程序进行方可。
耳机在工厂流水线完成最后一道工序后，还需要进行最终的质量检测，才能够进行包装出售。耳机最重要的质量检测，是对其的音质进行检测，主要检测耳机在频响和杂音方面的质量是否合格。一般的企业车间，主要是由工人靠自身的听觉进行检测。由于工人自身的主观因素的存在，这种检测方式很不科学，同时还存在一种听觉疲劳的问题，非常容易导致工人做出错误的判断，致使产品质量问题无法发现。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的耳机检测方式，主要是靠人工进行检测，容易出现错误，检测效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高音质耳机全自动质量检测装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高音质耳机全自动质量检测装置，包括有频响接收器、右连接块、右压头、左压头、左连接块；
在频响接收器的右侧设置有右连接块，在右连接块的上端设置有右压头，右压头设置在频响接收器的正右方，右压头与频响接收器相对应；
在频响接收器的左侧设置有左连接块，在左连接块的上端设置有左压头，左压头设置在频响接收器的正左方，左压头与频响接收器相对应；右连接块和右压头与左压头和左连接块为对称式设置。
优选地，还包括有左气缸、工作台、右气缸、测试插孔座、音质检测系统；在频响接收器的下方设置有工作台，频响接收器与工作台相连接；在工作台的右侧设置有右气缸，右气缸固定设置在工作台上；在右气缸的左侧设置有右连接块，右气缸与右连接块相连接；在右连接块的上端连接有右压头，右压头与频响接收器的右端相对应；
在频响接收器的左侧，设置有与频响接收器的左端相对应的左压头，左压头与左连接块的上端相连接；左连接块设置在频响接收器的左侧，在左连接块的左侧设置有左气缸，左连接块与左气缸相连接；左气缸设置在工作台的左侧，左气缸与工作台相连接，左气缸与右气缸为对称式设置；
在工作台的下方设置有测试插孔座，在测试插孔座上设置有插孔；频响接收器、左气缸、右气缸、测试插孔座都分别与音质检测系统相连接。
工作原理：当准备检测时，检测人员将输送设备上输送来的耳机拿起，并将其套在频响接收器上。然后检测人员同时将右压头和左压头，向频响接收器做水平移动。右压头和左压头分别与频响接收器的右端和左端相对应，右压头和左压头能够将耳机完全压在频响接收器上。
当右压头和左压头将耳机完全压在频响接收器上时，检测人员同时停止移动右压头和左压头。然后检测人员在启动频响接收器，频响接收器开始对压在其上的耳机进行检测，检测耳机在频响和杂音方面是否存在质量问题。
如果频响接收器检测耳机在频响和杂音方面不存在质量问题，频响接收器将发出合格提示。检测人员再控制频响接收器关闭，并同时带动右压头和左压头向外侧做运动。右压头和左压头将压住的耳机松开，检测人员再停止右压头和左压头的运动。检测人员再将耳机从频响接收器上取下，并重新放在输送设备上进行输送。
如果频响接收器检测耳机在频响和杂音方面存在质量问题，频响接收器将发出不合格提示。检测人员再控制频响接收器关闭，并同时带动右压头和左压头向外侧做运动。右压头和左压头将压住的耳机松开，检测人员再停止右压头和左压头的运动。检测人员再将耳机从频响接收器上取下，再放到不合格产品的收集装置内，进行下一步处理。
当在全自动质量检测装置中设置有音质检测系统时，能够实现耳机检测工作的全自动化操作。音质检测系统为现有的德国音质检测系统，检测系统效果好，效率高。
当准备检测时，检测人员将输送设备上输送来的耳机拿起，并将其套在频响接收器上。由于耳机与插头相连接，当检测人员将插头插入测试插孔座的插孔内时，测试插孔座会反馈信息给音质检测系统。音质检测系统根据反馈的信息控制控制左气缸和右气缸同时动作。
右气缸带动与之连接的右连接块，以及右压头一起向左运动。当右气缸带动右压头向左运动，将耳机完全压在频响接收器上时，音质检测系统再控制右气缸停止动作。与之同时，左气缸带动与之连接的左连接块，以及左压头一起向右运动。当左气缸带动左压头向右运动，将耳机完全压在频响接收器上时，音质检测系统再控制左气缸停止动作。
当右压头和左压头同时将耳机完全压在频响接收器上时，音质检测系统再控制频响接收器开始对耳机进行检测。频响接收器开始对压在其上的耳机进行检测，检测耳机在频响和杂音方面是否存在质量问题。
如果频响接收器检测耳机在频响和杂音方面不存在质量问题，频响接收器将发出合格提示，并向音质检测系统反馈信息。音质检测系统根据反馈的信息控制频响接收器关闭，并同时控制右气缸和左气缸进行动作。右气缸带动右压头向右运动回到原来位置，音质检测系统再控制右气缸停止动作。与之同时，左气缸带动左压头向左运动回到原来位置，音质检测系统再控制左气缸停止动作。检测人员再将耳机从频响接收器上取下，并把耳机的插头从测试插孔座的插孔内拔出，并重新放在输送设备上进行输送。
如果频响接收器检测耳机在频响和杂音方面存在质量问题，频响接收器将发出不合格提示，并向音质检测系统反馈信息。音质检测系统根据反馈的信息控制频响接收器关闭，并同时控制右气缸和左气缸进行动作。右气缸带动右压头向右运动回到原来位置，音质检测系统再控制右气缸停止动作。与之同时，左气缸带动左压头向左运动回到原来位置，音质检测系统再控制左气缸停止动作。检测人员再将耳机从频响接收器上取下，并把耳机的插头从测试插孔座的插孔内拔出，再放到不合格产品的收集装置内，进行下一步处理。
（3）有益效果
本实用新型所提供的一种高音质耳机全自动质量检测装置，具有音质检测系统，实现了自动化操作，采用频响接收器与压头相结合的方式，能够即快又准的检测出耳机是否存在质量问题，避免了人工检测时存在误差的问题，加快了检测进度，提高了检测效率，结构简单，使用方便，易于维修维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
图2为本实用新型的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-频响接收器，2-右连接块，3-右压头，4-左压头，5-左连接块，6-左气缸，7-工作台，8-右气缸，9-测试插孔座，10-音质检测系统，11-耳机，12-插头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种高音质耳机全自动质量检测装置，如图1所示，包括有频响接收器1、右连接块2、右压头3、左压头4、左连接块5；在频响接收器1的右侧设置有右连接块2，在右连接块2的上端设置有右压头3，右压头3设置在频响接收器1的正右方，右压头3与频响接收器1相对应。
在频响接收器1的左侧设置有左连接块5，在左连接块5的上端设置有左压头4，左压头4设置在频响接收器1的正左方，左压头4与频响接收器1相对应；右连接块2和右压头3与左压头4和左连接块5为对称式设置。
工作原理：当准备检测时，检测人员将输送设备上输送来的耳机11拿起，并将其套在频响接收器1上。然后检测人员同时将右压头3和左压头4，向频响接收器1做水平移动。右压头3和左压头4分别与频响接收器1的右端和左端相对应，右压头3和左压头4能够将耳机11完全压在频响接收器1上。
当右压头3和左压头4将耳机11完全压在频响接收器1上时，检测人员同时停止移动右压头3和左压头4。然后检测人员在启动频响接收器1，频响接收器1开始对压在其上的耳机11进行检测，检测耳机11在频响和杂音方面是否存在质量问题。
如果频响接收器1检测耳机11在频响和杂音方面不存在质量问题，频响接收器1将发出合格提示。检测人员再控制频响接收器1关闭，并同时带动右压头3和左压头4向外侧做运动。右压头3和左压头4将压住的耳机11松开，检测人员再停止右压头3和左压头4的运动。检测人员再将耳机11从频响接收器1上取下，并重新放在输送设备上进行输送。
如果频响接收器1检测耳机11在频响和杂音方面存在质量问题，频响接收器1将发出不合格提示。检测人员再控制频响接收器1关闭，并同时带动右压头3和左压头4向外侧做运动。右压头3和左压头4将压住的耳机11松开，检测人员再停止右压头3和左压头4的运动。检测人员再将耳机11从频响接收器1上取下，再放到不合格产品的收集装置内，进行下一步处理。
实施例2
一种高音质耳机全自动质量检测装置，如图1所示，包括有频响接收器1、右连接块2、右压头3、左压头4、左连接块5；在频响接收器1的右侧设置有右连接块2，在右连接块2的上端设置有右压头3，右压头3设置在频响接收器1的正右方，右压头3与频响接收器1相对应。
在频响接收器1的左侧设置有左连接块5，在左连接块5的上端设置有左压头4，左压头4设置在频响接收器1的正左方，左压头4与频响接收器1相对应；右连接块2和右压头3与左压头4和左连接块5为对称式设置。
如图2所示，还包括有左气缸6、工作台7、右气缸8、测试插孔座9、音质检测系统10；在频响接收器1的下方设置有工作台7，频响接收器1与工作台7相连接；在工作台7的右侧设置有右气缸8，右气缸8固定设置在工作台7上；在右气缸8的左侧设置有右连接块2，右气缸8与右连接块2相连接；在右连接块2的上端连接有右压头3，右压头3与频响接收器1的右端相对应。
在频响接收器1的左侧设置有与频响接收器1的左端相对应的左压头4，左压头4与左连接块5的上端相连接；左连接块5设置在频响接收器1的左侧，在左连接块5的左侧设置有左气缸6，左连接块5与左气缸6相连接；左气缸6设置在工作台7的左侧，左气缸6与工作台7相连接，左气缸6与右气缸8为对称式设置。
在工作台7的下方设置有测试插孔座9，在测试插孔座9上设置有插孔；频响接收器1、左气缸6、右气缸8、测试插孔座9都分别与音质检测系统10相连接。
工作原理：当在全自动质量检测装置中设置有音质检测系统10时，能够实现耳机11检测工作的全自动化操作。音质检测系统10为现有的德国音质检测系统10，检测系统效果好，效率高。
当准备检测时，检测人员将输送设备上输送来的耳机11拿起，并将其套在频响接收器1上。由于耳机11与插头12相连接，当检测人员将插头12插入测试插孔座9的插孔内时，测试插孔座9会反馈信息给音质检测系统10。音质检测系统10根据反馈的信息控制控制左气缸6和右气缸8同时动作。
右气缸8带动与之连接的右连接块2，以及右压头3一起向左运动。当右气缸8带动右压头3向左运动，将耳机11完全压在频响接收器1上时，音质检测系统10再控制右气缸8停止动作。与之同时，左气缸6带动与之连接的左连接块5，以及左压头4一起向右运动。当左气缸6带动左压头4向右运动，将耳机11完全压在频响接收器1上时，音质检测系统10再控制左气缸6停止动作。
当右压头3和左压头4同时将耳机11完全压在频响接收器1上时，音质检测系统10再控制频响接收器1开始对耳机11进行检测。频响接收器1开始对压在其上的耳机11进行检测，检测耳机11在频响和杂音方面是否存在质量问题。
如果频响接收器1检测耳机11在频响和杂音方面不存在质量问题，频响接收器1将发出合格提示，并向音质检测系统10反馈信息。音质检测系统10根据反馈的信息控制频响接收器1关闭，并同时控制右气缸8和左气缸6进行动作。右气缸8带动右压头3向右运动回到原来位置，音质检测系统10再控制右气缸8停止动作。与之同时，左气缸6带动左压头4向左运动回到原来位置，音质检测系统10再控制左气缸6停止动作。检测人员再将耳机11从频响接收器1上取下，并把耳机11的插头12从测试插孔座9的插孔内拔出，并重新放在输送设备上进行输送。
如果频响接收器1检测耳机11在频响和杂音方面存在质量问题，频响接收器1将发出不合格提示，并向音质检测系统10反馈信息。音质检测系统10根据反馈的信息控制频响接收器1关闭，并同时控制右气缸8和左气缸6进行动作。右气缸8带动右压头3向右运动回到原来位置，音质检测系统10再控制右气缸8停止动作。与之同时，左气缸6带动左压头4向左运动回到原来位置，音质检测系统10再控制左气缸6停止动作。检测人员再将耳机11从频响接收器1上取下，并把耳机11的插头12从测试插孔座9的插孔内拔出，再放到不合格产品的收集装置内，进行下一步处理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种高音质耳机全自动质量检测装置，其特征在于，包括有频响接收器（1）、右连接块（2）、右压头（3）、左压头（4）、左连接块（5）；
在频响接收器（1）的右侧设置有右连接块（2），在右连接块（2）的上端设置有右压头（3），右压头（3）设置在频响接收器（1）的正右方，右压头（3）与频响接收器（1）相对应；
在频响接收器（1）的左侧设置有左连接块（5），在左连接块（5）的上端设置有左压头（4），左压头（4）设置在频响接收器（1）的正左方，左压头（4）与频响接收器（1）相对应；右连接块（2）和右压头（3）与左压头（4）和左连接块（5）为对称式设置。
2.根据权利要求1所述的一种高音质耳机全自动质量检测装置，其特征在于，还包括有左气缸（6）、工作台（7）、右气缸（8）、测试插孔座（9）、音质检测系统（10）；
在频响接收器（1）的下方设置有工作台（7），频响接收器（1）与工作台（7）相连接；在工作台（7）的右侧设置有右气缸（8），右气缸（8）固定设置在工作台（7）上；在右气缸（8）的左侧设置有右连接块（2），右气缸（8）与右连接块（2）相连接；在右连接块（2）的上端连接有右压头（3），右压头（3）与频响接收器（1）的右端相对应；
在频响接收器（1）的左侧，设置有与频响接收器（1）的左端相对应的左压头（4），左压头（4）与左连接块（5）的上端相连接；左连接块（5）设置在频响接收器（1）的左侧，在左连接块（5）的左侧设置有左气缸（6），左连接块（5）与左气缸（6）相连接；左气缸（6）设置在工作台（7）的左侧，左气缸（6）与工作台（7）相连接，左气缸（6）与右气缸（8）为对称式设置；
在工作台（7）的下方设置有测试插孔座（9），在测试插孔座（9）上设置有插孔；频响接收器（1）、左气缸（6）、右气缸（8）、测试插孔座（9）都分别与音质检测系统（10）相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN106604192A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-26 | 上海传英信息技术有限公司 | 耳机检测装置以及方法 |
| CN108702581A (zh) * | 2016-01-26 | 2018-10-23 | 声奇股份公司 | 用于测试耳机设备的方法和设备 |
| WO2021056485A1 (zh) * | 2019-09-28 | 2021-04-01 | 赣州鑫冠科技股份有限公司 | 一种高音质耳机全自动质量检测装置 |
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2015
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| CN108702581A (zh) * | 2016-01-26 | 2018-10-23 | 声奇股份公司 | 用于测试耳机设备的方法和设备 |
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| WO2021056485A1 (zh) * | 2019-09-28 | 2021-04-01 | 赣州鑫冠科技股份有限公司 | 一种高音质耳机全自动质量检测装置 |
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