CN211463706U - 耳机插头套点胶组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳机加工装置技术领域，尤其是指耳机插头套点胶组装机，其包括底座以及均设置于底座上的用于带动耳机插头转动的定位转动机构、用于对耳机插头涂覆点胶的点胶机构以及用于将头套插入耳机插头的插头套机构，所述定位转动机构与所述插头套机构正对设置，所述点胶机构位于所述定位转机构的上方。本实用新型结构新颖，设计巧妙，对耳机插头的自动化点胶，而且点胶均匀，实现耳机插头与插头套的自动化安装，节省人力，提高工作效率，降低操作难度。

Description

耳机插头套点胶组装机

技术领域

本实用新型涉及耳机加工装置技术领域，尤其是指耳机插头套点胶组装机。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近或塞入耳朵的受话器将其转化成可以听到的音波，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等，目前通常采用胶水粘接方式使耳机插头的内模胶件与插头套进行装配结合，但是目前的胶水粘接以及耳机插头内模胶件与插头套的组装均是通过人手操作，操作难度大，工作效率低，而且会产生点胶不均匀，粘接效果差的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供耳机插头套点胶组装机，结构新颖，设计巧妙，对耳机插头的自动化点胶，而且点胶均匀，实现耳机插头与插头套的自动化安装，节省人力，提高工作效率，降低操作难度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的耳机插头套点胶组装机，包括底座以及均设置于底座上的用于带动耳机插头转动的定位转动机构、用于对耳机插头的内模胶件涂覆点胶的点胶机构以及用于将头套装入耳机插头内模胶件上的插头套机构，所述定位转动机构与所述插头套机构正对设置，所述点胶机构位于所述定位转动机构的上方。

其中，所述定位转动机构包括第一底架、第一固定座以及电机，所述第一底架与底座可拆卸连接，所述第一固定座装设在所述第一底架上，所述第一固定座贯穿设置有第一固定槽，所述电机装设于所述第一固定槽内，所述电机的输出轴连接有转动块，所述转动块的轴线上开设有用于对耳机插头进行定位的定位槽。

其中，所述第一固定槽的内壁环设有第一橡胶垫层。

其中，所述第一底架的底部设置有多个第一插柱，每个第一插柱的底部均设置有第一弹性球体，所述底座设置有多个用于与第一插柱配合插接的第一插孔，所述第一插孔内的底部设置有用于卡设所述第一弹性球体的第一球形腔。

其中，所述插头套机构包括第二底架、第二固定座以及伸缩气缸，所述第二底架与所述底座可拆卸连接，所述第二固定座装设在所述第二底架上，所述第二固定座贯穿设置有第二固定槽，所述伸缩气缸装设于所述第二固定槽内，所述伸缩气缸的输出端连接有推块，所述推块开设有用于对插头套进行定位的安装槽，所述推块与所述转动块对应设置，所述安装槽与所述定位槽对应设置，所述安装槽靠近所述转动块的一端设置有供插头套伸出的开口。

其中，所述第二固定槽的内壁环设有第二橡胶垫层。

其中，所述第二底架的底部设置有多个第二插柱，每个第二插柱的底部均设置有第二弹性球体，所述底座设置有多个用于与第二插柱配合插接的第二插孔，所述第二插孔内的底部设置有用于卡设所述第二弹性球体的第二球形腔。

其中，所述点胶机构包括支撑架、升降气缸、连接块以及点胶头，所述点胶头装设在所述连接块，所述升降气缸的输出端与所述连接块连接用以驱动所述连接块升降移动，所述升降气缸固定在所述支撑架上，所述支撑架固定在所述底座上，所述点胶头用于对耳机插头涂覆点胶。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，设计巧妙，对耳机插头的自动化点胶，而且点胶均匀，实现耳机插头与插头套的自动化安装，节省人力，提高工作效率，降低操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的耳机插头套点胶组装机的结构示意图。

图2为本实用新型的转动块的结构示意图。

图3为本实用新型的推块的俯视图。

图4为本实用新型定位转动机构、插头套机构与底座的结构分解图。

图5为本实用新型的第一固定座的结构示意图。

图6为本实用新型的第二固定座的结构示意图。

在图1至图6中的附图标记包括：

1—底座 2—定位转动机构 3—点胶机构

4—插头套机构 5—第一底架 6—第一固定座

7—电机 8—第一固定槽 9—转动块

10—定位槽 11—第一橡胶垫层 12—第一插柱

13—第一弹性球体 14—第一插孔 15—第一球形腔

16—第二底架 17—第二固定座 18—伸缩气缸

19—第二固定槽 20—推块 21—安装槽

22—第二橡胶垫层 23—第二插柱 24—第二弹性球体

25—第二插孔 26—第二球形腔 27—支撑架

28—升降气缸 29—连接块 30—点胶头。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

耳机插头套点胶组装机，如图1至图6所示，包括底座1以及均设置于底座1上的用于带动耳机插头转动的定位转动机构2、用于对耳机插头的内模胶件涂覆点胶的点胶机构3以及用于将头套插入耳机插头内模胶件的插头套机构4，所述定位转动机构2与所述插头套机构4正对设置，所述点胶机构3位于所述定位转动机构2的上方。具体地，本实用新型工作时，将耳机插头放置于所述定位转动机构2上，将插头套放置于所述插头套机构4上，定位转动机构2带动耳机插头转动，同时点胶机构3对耳机插头的内模胶件进行涂覆，耳机插头的内模胶件同时转动和点胶，使得耳机插头内模胶件周围点胶均匀，插头套机构4推动插头套插入耳机插头内模胶件的外周，在胶水的粘附力下，实现耳机插头与插头套的安装，本实用新型结构新颖，设计巧妙，对耳机插头的自动化点胶，而且点胶均匀，实现耳机插头与插头套的自动化安装，节省人力，提高工作效率，降低操作难度。

本实施例所述的耳机插头套点胶组装机，所述定位转动机构2包括第一底架5、第一固定座6以及电机7，所述第一底架5与底座1可拆卸连接，所述第一固定座6装设在所述第一底架5上，所述第一固定座6贯穿设置有第一固定槽8，所述电机7装设于所述第一固定槽8内，所述电机7的输出轴连接有转动块9，所述转动块9的轴线上开设有用于对耳机插头进行定位的定位槽10。具体地，定位转动机构2工作时，先将耳机插头插入转动块9的定位槽10内，电机7驱使转动块9转动，进而带动耳机插头转动，此时点胶机构3对耳机插头内模胶件的外周进行点胶，实现耳机插头内模胶件的外周点胶均匀，第一底架5与底座1可拆卸连接，方便组装和维护。

本实施例所述的耳机插头套点胶组装机，所述第一固定槽8的内壁环设有第一橡胶垫层11。具体地，上述设置可以起到减震缓冲的效果，可以减缓电机7工作时产生的震动，提高工作稳定性。

本实施例所述的耳机插头套点胶组装机，所述第一底架5的底部设置有多个第一插柱12，每个第一插柱12的底部均设置有第一弹性球体13，所述底座1设置有多个用于与第一插柱12配合插接的第一插孔14，所述第一插孔14内的底部设置有用于卡设所述第一弹性球体13的第一球形腔15。具体地，第一底架5与底座1组装时，第一插柱12插入所述第一插孔14内，第一插孔14的内壁对第一弹性球体13挤压产生形变，直至第一插柱12插入所述第一插孔14的底部，第一弹性球体13进入第一球形腔15内，第一弹性球体13恢复形变并卡入所述第一球形腔15内实现定位，便于对第一底架5与底座1进行安装和拆卸；其中，第一弹性球体13还具备弹性效果，可以对第一底架5起到缓冲减震的效果。

本实施例所述的耳机插头套点胶组装机，所述插头套机构4包括第二底架16、第二固定座17以及伸缩气缸18，所述第二底架16与所述底座1可拆卸连接，所述第二固定座17装设在所述第二底架16上，所述第二固定座17贯穿设置有第二固定槽19，所述伸缩气缸18装设于所述第二固定槽19内，所述伸缩气缸18的输出端连接有推块20，所述推块20开设有用于对插头套进行定位的安装槽21，所述推块20与所述转动块9对应设置，所述安装槽21与所述定位槽10对应设置，所述安装槽21靠近所述转动块9的一端设置有供插头套伸出的开口。具体地，插头套机构4工作时，先将插头套放置在安装槽21上，当耳机插头的内模胶件点胶完成后，所述伸缩气缸18驱使所述推块20靠近所述耳机插头，由于开口的设置，可以保证插头套正确套入到所述耳机插头内模胶件的外周，由于耳机插头内模胶件的外周已经点胶，插头套套入所述耳机插头内模胶件的外周后，实现插头套与耳机插头的组装，工作效率高。

本实施例所述的耳机插头套点胶组装机，所述第二固定槽19的内壁环设有第二橡胶垫层22。具体地，上述设置可以起到减震缓冲的效果，可以减缓伸缩气缸18工作时产生的震动，提高工作稳定性。

本实施例所述的耳机插头套点胶组装机，所述第二底架16的底部设置有多个第二插柱23，每个第二插柱23的底部均设置有第二弹性球体24，所述底座1设置有多个用于与第二插柱23配合插接的第二插孔25，所述第二插孔25内的底部设置有用于卡设所述第二弹性球体24的第二球形腔26。具体地，第二底架16与底座1组装时，第二插柱23插入所述第二插孔25内，第二插孔25的内壁对第二弹性球体24挤压产生形变，直至第二插柱23插入所述第二插孔25的底部，第二弹性球体24进入第二球形腔26内，第二弹性球体24恢复形变并卡入所述第二球形腔26内实现定位，便于对第二底架16与底座1进行安装和拆卸；其中，第二弹性球体24还具备弹性效果，可以对第二底架16起到缓冲减震的效果。

本实施例所述的耳机插头套点胶组装机，所述点胶机构3包括支撑架27、升降气缸28、连接块29以及点胶头30，所述点胶头30装设在所述连接块29，所述升降气缸28的输出端与所述连接块29连接用以驱动所述连接块29升降移动，所述升降气缸28固定在所述支撑架27上，所述支撑架27固定在所述底座1上，所述点胶头30用于对耳机插头涂覆点胶。具体地，点胶头30为现有技术，此处不再赘述，通过升降气缸28驱使连接块29升降移动，进而带动点胶头30升降移动，实现靠近耳机插头和远离耳机插头，方便对耳机插头进行点胶涂覆。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.耳机插头套点胶组装机，其特征在于：包括底座以及均设置于底座上的用于带动耳机插头转动的定位转动机构、用于对耳机插头的内模胶件涂覆点胶的点胶机构以及用于将头套装入耳机插头内模胶件上的插头套机构，所述定位转动机构与所述插头套机构正对设置，所述点胶机构位于所述定位转动机构的上方。

2.根据权利要求1所述的耳机插头套点胶组装机，其特征在于：所述定位转动机构包括第一底架、第一固定座以及电机，所述第一底架与底座可拆卸连接，所述第一固定座装设在所述第一底架上，所述第一固定座贯穿设置有第一固定槽，所述电机装设于所述第一固定槽内，所述电机的输出轴连接有转动块，所述转动块的轴线上开设有用于对耳机插头进行定位的定位槽。

3.根据权利要求2所述的耳机插头套点胶组装机，其特征在于：所述第一固定槽的内壁环设有第一橡胶垫层。

4.根据权利要求2所述的耳机插头套点胶组装机，其特征在于：所述第一底架的底部设置有多个第一插柱，每个第一插柱的底部均设置有第一弹性球体，所述底座设置有多个用于与第一插柱配合插接的第一插孔，所述第一插孔内的底部设置有用于卡设所述第一弹性球体的第一球形腔。

5.根据权利要求2所述的耳机插头套点胶组装机，其特征在于：所述插头套机构包括第二底架、第二固定座以及伸缩气缸，所述第二底架与所述底座可拆卸连接，所述第二固定座装设在所述第二底架上，所述第二固定座贯穿设置有第二固定槽，所述伸缩气缸装设于所述第二固定槽内，所述伸缩气缸的输出端连接有推块，所述推块开设有用于对插头套进行定位的安装槽，所述推块与所述转动块对应设置，所述安装槽与所述定位槽对应设置，所述安装槽靠近所述转动块的一端设置有供插头套伸出的开口。

6.根据权利要求5所述的耳机插头套点胶组装机，其特征在于：所述第二固定槽的内壁环设有第二橡胶垫层。

7.根据权利要求5所述的耳机插头套点胶组装机，其特征在于：所述第二底架的底部设置有多个第二插柱，每个第二插柱的底部均设置有第二弹性球体，所述底座设置有多个用于与第二插柱配合插接的第二插孔，所述第二插孔内的底部设置有用于卡设所述第二弹性球体的第二球形腔。

8.根据权利要求1所述的耳机插头套点胶组装机，其特征在于：所述点胶机构包括支撑架、升降气缸、连接块以及点胶头，所述点胶头装设在所述连接块，所述升降气缸的输出端与所述连接块连接用以驱动所述连接块升降移动，所述升降气缸固定在所述支撑架上，所述支撑架固定在所述底座上，所述点胶头用于对耳机插头的内模胶件涂覆点胶。

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