CN208612774U - 一种烟丝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟丝回收装置，属于卷烟机械领域，包括机架；所述机架内部上层设置振动筛；所述振动筛正下方设置料斗；所述料斗下方开下料口；所述下料口中安装涡扇；所述涡扇下方连接通气管；所述通气管下方设置旋转分离器；所述烟丝出口下方设置烟丝收集箱；所述烟丝收集箱内部右上角设置第二检测开关，外侧设置第二指示灯；所述烟丝收集箱左侧设置烟支收集箱；所述烟支收集箱内部左上角设置第一检测开关，外侧设置第一指示灯；本实用新型通过设置振动筛对回收的烟支和烟丝进行有效的分离；回收的烟丝再次经过旋转分离器去除烟丝上沾染的粉尘；收集箱上设置有检测开关和指示灯，收集满时会自动警示；粉尘过滤器有效过滤从烟丝中分离出来的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟机械，具体是一种烟丝回收装置。
背景技术
我国是世界上最大的烟草生产国，也是世界上最大的烟草消费国，目前全世界吸烟者总人数超过十亿，其中我国吸烟人数超过三亿，光我国烟民一年就大约消费1.75万亿支卷烟，烟草是我国重要的经济作物之一，卷烟消费也是我国巨大的税收来源。
卷烟生产过程中存在烟支、烟丝掉落设备的情况，对于生产过程中掉落的烟支、烟丝的收集，不但能够节省生产成本，同时也能够保持生产车间的工作环境；目前现有的烟丝回收装置大部分只是简单的对于烟支和烟丝进行简单的收集，但是收集的过程并没有对收集过程中可能沾染的粉尘进行清理。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效分离烟支、烟丝并且对回收的烟丝进行粉尘清理的烟丝回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种烟丝回收装置，包括机架、振动筛、振动电机、料斗、烟支收集箱、第一检测开关、第一指示灯、下料口、涡扇、通气管、旋转分离器、传动电机、传动皮带、粉尘管道、粉尘过滤器、烟丝出口、烟丝收集箱、第二检测开关、第二指示灯、控制器；所述机架内部上层设置振动筛；所述振动筛端头背面安装振动电机，正下方设置料斗；所述料斗下方开下料口；所述下料口中安装涡扇；所述涡扇下方连接通气管；所述通气管下方设置旋转分离器；所述旋转分离器右上角连接粉尘管道，下方开设烟丝出口；所述旋转分离器通过传动皮带连接设置在右侧的传动电机；所述粉尘管道连接粉尘过滤器；所述粉尘过滤器上方设置控制器；所述烟丝出口下方设置烟丝收集箱；所述烟丝收集箱内部右上角设置第二检测开关，外侧设置第二指示灯；所述烟丝收集箱左侧设置烟支收集箱；所述烟支收集箱内部左上角设置第一检测开关，外侧设置第一指示灯。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述烟支经振动筛振动后由振动筛左侧与机架的间隙中落入烟支收集箱中。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述烟丝经振动筛振动后由振动筛的筛孔落入到料斗中。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述振动筛采用方便更换拆卸的螺栓与边框夹紧固定的形式。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述振动筛筛孔尺寸小于烟支的直径。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述粉尘过滤器内部采用整体结构的压缩型活性炭滤芯。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一检测开关和第二检测开关采用检测精准的小型阻旋料位开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置振动筛对回收的烟支和烟丝进行有效的分离；回收的烟丝再次经过旋转分离器去除烟丝上沾染的粉尘；烟支和烟丝单独进行收集，在收集箱上设置有检测开关和指示灯，收集满时会自动警示；粉尘过滤器有效过滤从烟丝中分离出来的粉尘。
附图说明
图1为一种烟丝回收装置的结构示意图；
图2为一种烟丝回收装置中上端进料的结构示意图；
图3为一种烟丝回收装置中控制原理的结构示意图；
图中：1-机架、2-振动筛、3-振动电机、4-料斗、5-烟支、6-烟丝、7-烟支收集箱、8-第一检测开关、9-第一指示灯、10-下料口、11-涡扇、12-通气管、13-旋转分离器、14-传动电机、15-传动皮带、16-粉尘管道、17-粉尘过滤器、18-烟丝出口、19-烟丝收集箱、20-第二检测开关、21-第二指示灯、22-控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-2，本实施例提供了一种烟丝回收装置，包括机架1、振动筛2、振动电机3、料斗4、烟支5、烟丝6、烟支收集箱7、第一检测开关8、第一指示灯9、下料口10、涡扇11、通气管12、旋转分离器13、传动电机14、传动皮带15、粉尘管道16、粉尘过滤器17、烟丝出口18、烟丝收集箱19、第二检测开关20、第二指示灯21、控制器22；所述机架1内部上层设置振动筛2；所述振动筛2端头背面安装振动电机3，正下方设置料斗4；所述料斗4下方开下料口10；所述下料口10中安装涡扇11；所述涡扇11下方连接通气管12；所述通气管12下方设置旋转分离器13；所述旋转分离器13右上角连接粉尘管道16，下方开设烟丝出口18；所述旋转分离器13通过传动皮带15连接设置在右侧的传动电机14；所述粉尘管道16连接粉尘过滤器17；所述粉尘过滤器17上方设置控制器22；所述烟丝出口18下方设置烟丝收集箱19；所述烟丝收集箱19内部右上角设置第二检测开关20，外侧设置第二指示灯21；所述烟丝收集箱19左侧设置烟支收集箱7；所述烟支收集箱7内部左上角设置第一检测开关8，外侧设置第一指示灯9；所述烟支5经振动筛2振动后由振动筛2左侧与机架1的间隙中落入烟支收集箱7中；所述烟丝6经振动筛2振动后由振动筛2的筛孔落入到料斗4中；振动筛2在振动电机3的作用下能够将烟支5和烟丝6进行很好的分离；传动电机14通过传动皮带15带动旋转分离器13工作，能够对烟丝6和粉尘进行分离，具有很好的使用效果；粉尘过滤器17采用整体的压缩型活性炭滤芯过滤粉尘效果好，方便更换；第一检测开关8和第二检测开关20采用小型阻旋料位开关，具有结构简单、使用方便、安全可靠的优点，能够精准的检测烟支收集箱7和烟丝收集箱19中的料位；
请参阅图3，本实施例中，所述控制系统中包含处理端：控制器22；输入端：第一检测开关8和第二检测开关20以及输出端：第一指示灯9、第二指示灯21、振动电机3、涡扇12和传动电机14；第一检测开关8和第二检测开关20对收集箱中的料位进行检测，当料位超过预设的位置时，传达给控制器22信号，控制器22控制第一指示灯9和第二指示灯21进行红灯警示；并且控制器22控制振动电机3、涡扇12和传动电机14的工作状态。
本实用新型的工作原理是：回收装置设置在卷烟设备的下方，卷烟过程中掉落设备外的烟支和烟丝，进入回收装置中的振动筛2上，控制器22控制振动电机3工作，烟支5从振动筛2左侧掉落至烟支收集箱7中，烟丝6及粉尘落入到振动筛2下方的料斗4中，料斗4下方的出料口10下方设置的涡扇11将烟丝6和粉尘吸入通气管12中，通气管12下方连接旋转分离器13，传动电机14在控制器22的控制下进行，通过传动皮带15带动旋转分离器13转动，对烟丝6和粉尘进行分离，分离后的烟丝6从下方烟丝出口18落入烟丝收集箱19中，粉尘从粉尘管道16进入粉尘过滤器17中；第一检测开关8和第二检测开关20分别检测烟支收集箱7和烟丝收集箱19内部的物料高度，当物料高度处于高位时，传输给控制器22信号，控制器22控制第一指示灯9和第二指示灯21发出红光警示。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种烟丝回收装置，包括机架（1）、振动筛（2）、振动电机（3）、料斗（4）、烟支收集箱（7）、第一检测开关（8）、第一指示灯（9）、下料口（10）、涡扇（11）、通气管（12）、旋转分离器（13）、传动电机（14）、传动皮带（15）、粉尘管道（16）、粉尘过滤器（17）、烟丝出口（18）、烟丝收集箱（19）、第二检测开关（20）、第二指示灯（21）、控制器（22）；其特征是：所述机架（1）内部上层设置振动筛（2）；所述振动筛（2）端头背面安装振动电机（3），正下方设置料斗（4）；所述料斗（4）下方开下料口（10）；所述下料口（10）中安装涡扇（11）；所述涡扇（11）下方连接通气管（12）；所述通气管（12）下方设置旋转分离器（13）；所述旋转分离器（13）右上角连接粉尘管道（16），下方开设烟丝出口（18）；所述旋转分离器（13）通过传动皮带（15）连接设置在右侧的传动电机（14）；所述粉尘管道（16）连接粉尘过滤器（17）；所述粉尘过滤器（17）上方设置控制器（22）；所述烟丝出口（18）下方设置烟丝收集箱（19）；所述烟丝收集箱（19）内部右上角设置第二检测开关（20），外侧设置第二指示灯（21）；所述烟丝收集箱（19）左侧设置烟支收集箱（7）；所述烟支收集箱（7）内部左上角设置第一检测开关（8），外侧设置第一指示灯（9）。
2.根据权利要求1所述的一种烟丝回收装置，其特征是：所述烟支（5）经振动筛（2）振动后由振动筛（2）左侧与机架（1）的间隙中落入烟支收集箱（7）中。
3.根据权利要求1所述的一种烟丝回收装置，其特征是：所述烟丝（6）经振动筛（2）振动后由振动筛（2）的筛孔落入到料斗（4）中。
4.根据权利要求1所述的一种烟丝回收装置，其特征是：所述振动筛（2）采用方便更换拆卸的螺栓与边框夹紧固定的形式。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种烟丝回收装置，其特征是：所述振动筛（2）筛孔尺寸小于烟支（5）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种烟丝回收装置，其特征是：所述粉尘过滤器（17）内部采用整体结构的压缩型活性炭滤芯。
7.根据权利要求1所述的一种烟丝回收装置，其特征是：所述第一检测开关（8）和第二检测开关（20）采用检测精准的小型阻旋料位开关。
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