CN208608515U - 一种端子自动插入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子自动插入机，包括端子放置处、控制台、直线震动输送装置、第一端子插入装置、第二端子插入装置和检测装置，所述端子放置处的一侧设置有电机，所述电机远离端子放置处的垂面设置有加工品置物台，所述控制台与加工品置物台位于电机的同一侧，其中，所述直线震动输送装置设置于加工品置物台靠近控制台的一侧，所述直线震动输送装置远离加工品置物台的一侧设置有转轨输送装置，所述转轨输送装置靠近控制台的一侧设置有气缸搬送装置。该端子自动插入机气缸搬送装置利用压缩空气作为动力源，以气缸将压缩空气转化为机械能，实现机器的连续动作实现自动插入端子，降低电子产品的人工成本，同时提高了生产效益。

Description

一种端子自动插入机

技术领域

本实用新型涉及端子插入机技术领域，具体为一种端子自动插入机。

背景技术

在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用。

端子在市场中应用十分广泛，在现在各种通信领域中应用更是数不胜数，在通信领域中占据较为重要的位置。

但是，现在在安装插入端子的时候，十分的耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子自动插入机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的插入端子的时候，十分的耗费人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子自动插入机，包括端子放置处、控制台、直线震动输送装置、第一端子插入装置、第二端子插入装置和检测装置，所述端子放置处的一侧设置有电机，所述电机远离端子放置处的垂面设置有加工品置物台，所述加工品置物台设置于电机的下方，所述控制台与加工品置物台位于电机的同一侧，其中，

所述直线震动输送装置设置于加工品置物台靠近控制台的一侧，所述直线震动输送装置远离加工品置物台的一侧设置有转轨输送装置，所述转轨输送装置靠近控制台的一侧设置有气缸搬送装置；

所述第一端子插入装置设置于气缸搬送装置靠近端子放置处下方的一侧，所述第二端子插入装置与第一端子插入装置位于端子放置处的同一侧，所述第二端子插入装置设置于第一端子插入装置远离加工品置物台的一侧，所述第二端子插入装置远离第一端子插入装置的一侧设置有第三端子插入装置；

所述检测装置设置于转轨输送装置远离直线震动输送装置的一端，所述检测装置远离转轨输送装置的一端设置有不良品排除处，所述不良品排除处远离检测装置的垂面设置有成品置物台。

优选的，所述端子放置处共设置有三个，且3个端子放置处的中轴线平行，并且个端子放置处的内部结构不同。

优选的，所述气缸搬送装置与转轨输送装置共同构成传送机构。

优选的，所述检测装置、不良品排除处和成品置物台之间构成分筛结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该端子自动插入机：

1.气缸搬送装置利用压缩空气作为动力源，以气缸将压缩空气转化为机械能，实现机器的连续动作；

2.一种端子自动插入机，主要由加工品置物台、电机、端子放置处、第一端子插入装置、第二端子插入装置、第三端子插入装置、直线震动输送装置、转轨输送装置、气缸搬送装置、控制台、检测装置、不良品排除处、成品置物台组成，装置结构简单、成本低、维护方便；

3.实现自动插入端子，降低电子产品的人工成本，同时提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、端子放置处，2、电机，3、加工品置物台，4、控制台，5、直线震动输送装置，6、转轨输送装置，7、气缸搬送装置，8、第一端子插入装置，9、第二端子插入装置，10、第三端子插入装置，11、检测装置，12、不良品排除处，13、成品置物台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种端子自动插入机，包括端子放置处1、电机2、加工品置物台3、控制台4、直线震动输送装置5、转轨输送装置6、气缸搬送装置7、第一端子插入装置8、第二端子插入装置9、第三端子插入装置10、检测装置11、不良品排除处12和成品置物台13，所述端子放置处1的一侧设置有电机2，所述端子放置处1共设置有三个，且3个端子放置处1的中轴线平行，并且3个端子放置处1的内部结构不同，三个不同的端子放置处1可以同时放置三种不同种的端子，所述电机2远离端子放置处1的垂面设置有加工品置物台3，所述加工品置物台3设置于电机2的下方，所述控制台4与加工品置物台3位于电机2的同一侧，其中，

所述直线震动输送装置5设置于加工品置物台3靠近控制台4的一侧，所述直线震动输送装置5远离加工品置物台3的一侧设置有转轨输送装置6，所述转轨输送装置6靠近控制台4的一侧设置有气缸搬送装置7，所述气缸搬送装置7与转轨输送装置6共同构成传送机构，将加工品通过转轨输送装置6和气缸搬送装置7的输送，完成在该装置上的自动输送，自动插入端子；

所述第一端子插入装置8设置于气缸搬送装置7靠近端子放置处1下方的一侧，所述第二端子插入装置9与第一端子插入装置8位于端子放置处1的同一侧，所述第二端子插入装置9设置于第一端子插入装置8远离加工品置物台3的一侧，所述第二端子插入装置9远离第一端子插入装置8的一侧设置有第三端子插入装置10；

所述检测装置11设置于转轨输送装置6远离直线震动输送装置5的一端，所述检测装置11、不良品排除处12和成品置物台13之间构成分筛结构，由于电机2为接触式感应驱动电机，在电机2感应到加工品的质量出现问题的时候，直接将出现问题的加工品输出在不良品排除处12上，直接将不合格的加工品筛选出来，实现插入和检测装置为一体，节省工作时间，所述检测装置11远离转轨输送装置6的一端设置有不良品排除处12，所述不良品排除处12远离检测装置11的垂面设置有成品置物台13。

工作原理：在使用该端子自动插入机时，首先，将3种端子放置在端子放置处1，加工品放于加工品置物台3，打开控制台4开关，设置好相应的加工参数，加工品在直线震动输送装置5、转轨输送装置6、气缸搬送装置7运作下，进入端子插入装置中，当端子插入装置中没有端子时，电机2为接触式感应驱动电机，电机2供给端子，端子插入装置将端子插入加工品中，并切断多余的端子，第一端子插入装置8、第二端子插入装置9、第三端子插入装置10将端子插入加工品中后，通过检测装置11，检测产品是否合格，不合格的产品进入不良品排除处12，合格的产品进入成品置物台13，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种端子自动插入机，包括端子放置处（1）、控制台（4）、直线震动输送装置（5）、第一端子插入装置（8）、第二端子插入装置（9）和检测装置（11），其特征在于：所述端子放置处（1）的一侧设置有电机（2），所述电机（2）远离端子放置处（1）的垂面设置有加工品置物台（3），所述加工品置物台（3）设置于电机（2）的下方，所述控制台（4）与加工品置物台（3）位于电机（2）的同一侧，其中，

所述直线震动输送装置（5）设置于加工品置物台（3）靠近控制台（4）的一侧，所述直线震动输送装置（5）远离加工品置物台（3）的一侧设置有转轨输送装置（6），所述转轨输送装置（6）靠近控制台（4）的一侧设置有气缸搬送装置（7）；

所述第一端子插入装置（8）设置于气缸搬送装置（7）靠近端子放置处（1）下方的一侧，所述第二端子插入装置（9）与第一端子插入装置（8）位于端子放置处（1）的同一侧，所述第二端子插入装置（9）设置于第一端子插入装置（8）远离加工品置物台（3）的一侧，所述第二端子插入装置（9）远离第一端子插入装置（8）的一侧设置有第三端子插入装置（10）；

所述检测装置（11）设置于转轨输送装置（6）远离直线震动输送装置（5）的一端，所述检测装置（11）远离转轨输送装置（6）的一端设置有不良品排除处（12），所述不良品排除处（12）远离检测装置（11）的垂面设置有成品置物台（13）。

2.根据权利要求1所述的一种端子自动插入机，其特征在于：所述端子放置处（1）共设置有三个，且3个端子放置处（1）的中轴线平行，并且3个端子放置处（1）的内部结构不同。

3.根据权利要求1所述的一种端子自动插入机，其特征在于：所述气缸搬送装置（7）与转轨输送装置（6）共同构成传送机构。

4.根据权利要求1所述的一种端子自动插入机，其特征在于：所述检测装置（11）、不良品排除处（12）和成品置物台（13）之间构成分筛结构。