CN208608282U - 头戴智能设备 - Google Patents

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高爱丽
张兴
李小飞
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Goertek Optical Technology Co Ltd
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Weifang Goertek Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种头戴智能设备,包括电池模组和用于连接于头戴智能设备本体的电池支架,电池模组上设有连接部件,电池模组通过连接部件可拆卸固定连接于电池支架。由于电池模组与电池支架两者是通过连接部件直接连接在一起的,相比于现有技术必须加工出与电池模组完全适配的电池仓,降低了电池支架的加工难度。同时,由于电池模组直接与电池支架固定连接,可以无需设置现有技术中的上盖,可进一步降低电池支架的加工难度,且有利于减轻头戴智能设备的重量。再者,由于电池模组与电池支架可拆卸连接,在头戴智能设备中只要配备至少两块电池模组,电池模组可轮流充电或使用,有利于提高头戴智能设备的使用率以及灵活性。

Description

头戴智能设备
技术领域
本实用新型涉及穿戴类智能设备技术领域,特别涉及一种头戴智能设备。
背景技术
目前,在AR(Augmented Reality)、VR(Virtual Reality)等头戴智能设备中,为了方便使用,采用了可拆卸的可充电电池模组。头戴智能设备中设有电池支架,通常,电池支架包括底壳和可拆卸连接在底壳上的上盖,底壳与上盖盖合后两者之间形成电池仓,将电池模组直接放置在该电池仓中。在需要充电时,打开上盖将电池模组取出。
然而,此种头戴智能设备中,电池模组自由地放置在电池仓中,电池模组与上盖之间、电池模组与底壳之间不直接连接。为避免电池模组在电池仓中晃动而影响头戴智能设备的舒适度,电池仓与电池模组的大小需要正好匹配,对电池仓加工精度要求较高,电池支架的加工难度较大。
因此,如何降低电池支架的加工难度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种头戴智能设备,电池支架的加工难度较低。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种头戴智能设备,包括电池模组和用于连接于头戴智能设备本体的电池支架,所述电池模组上设有连接部件,所述电池模组通过所述连接部件可拆卸固定连接于所述电池支架。
优选地,所述连接部件包括设于所述电池模组上的锁定孔,所述电池支架可滑动地设有锁定键,所述锁定键能够插接于所述锁定孔中以固定所述锁定孔。
优选地,还包括复位件,所述复位件通过复位运动带动锁定键相对于电池支架滑动,并使锁定键插接在锁定孔中。
优选地,所述锁定孔设于所述电池模组的锁定块上,所述锁定键设有用于与所述锁定块形成楔形配合结构的第一楔形部;所述锁定块沿预设安装方向朝向所述电池支架运动的过程中,所述锁定块能够通过推动所述第一楔形部而带动所述锁定键相对于所述电池支架滑动,且所述复位件形变运动;所述锁定块运动至预设安装位置后,所述复位件复位运动,以使所述锁定键相对于所述电池支架反向滑动并插接于所述锁定孔中。
优选地,所述电池支架上还转动连接有旋钮,所述旋钮上固定设有用于在转动时推动所述锁定键相对于所述电池支架滑动的推杆,以使所述锁定键脱出所述锁定孔。
优选地,所述连接部件还包括用于与所述电池支架插接配合以预定位的定位部。
优选地,所述电池支架设有用于放置所述电池模组的凹槽状的电池仓。
优选地,所述定位部与所述锁定孔分别设于所述电池模组的两个相对的侧面上;所述电池仓的内侧壁上与所述定位部配合插接处能够限制所述定位部朝向所述电池仓的开口滑动,从而配合所述锁定孔锁定所述电池模组于所述电池仓。
优选地,所述电池仓的内壁与所述电池模组中的一者上设有限位槽,且另一者上设有限位凸起,所述限位槽与所述限位凸起构成防呆结构,以限制所述电池模组沿预设安装方向或预设拆卸方向相对于所述电池支架运动。
优选地,还包括通过电线连接于所述电池模组的设备主体、用于经头部侧面连接所述电池支架与所述设备主体的第一头带和用于经头部上方连接所述电池支架与所述设备主体的第二头带。
本实用新型提供的头戴智能设备包括电池模组和用于连接于头戴智能设备本体的电池支架,电池模组上设有连接部件,电池模组通过连接部件可拆卸固定连接于电池支架。
该头戴智能设备中,由于电池模组与电池支架两者是通过电池模组上的连接部件直接连接在一起的,在连接后,电池模组即不会相对于电池支架晃动,相比于现有技术必须加工出与电池模组完全适配的电池仓,降低了电池支架的加工难度。
同时,由于电池模组直接与电池支架固定连接,可以无需设置现有技术中的上盖,从而可以进一步降低电池支架的加工难度,且有利于减少电池支架的空间占用、减轻头戴智能设备的重量。
再者,由于电池模组与电池支架可拆卸连接,在头戴智能设备中只要配备至少两块电池模组,电池模组可轮流充电或使用,当使用中的电池模组电量用尽时,可以将该电池模组取下充电而在电池支架上安装另一个电池模组,有利于提高头戴智能设备的使用率,使用时间的灵活性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供头戴智能设备的爆炸图;
图2为本实用新型所提供头戴智能设备中锁定键的结构图;
图3为本实用新型所提供头戴智能设备中锁定键支架的第一角度结构图;
图4为本实用新型所提供头戴智能设备中锁定键支架的第二角度结构图;
图5为本实用新型所提供头戴智能设备中锁定键与锁定键支架装配过程示意图;
图6为本实用新型所提供头戴智能设备中锁定键与锁定键支架的连接结构图;
图7为本实用新型所提供头戴智能设备中锁定键与电池支架的装配过程示意图;
图8为本实用新型所提供头戴智能设备中锁定键与电池支架的连接结构图;
图9为本实用新型所提供头戴智能设备中电池支架的结构图;
图10为本实用新型所提供头戴智能设备中电池模组的结构图;
图11为本实用新型所提供头戴智能设备中锁定块的结构图;
图12为本实用新型所提供头戴智能设备中定位部的结构图;
图13为本实用新型所提供头戴智能设备中电池模组与电池支架的装配过程示意图;
图14为本实用新型所提供头戴智能设备中插接凸起的结构图;
图15为本实用新型所提供另一种头戴智能设备中电池模组的结构图;
图16为本实用新型所提供另一种头戴智能设备中旋钮的结构图;
图17为本实用新型所提供另一种头戴智能设备中锁定键的结构图;
图18为本实用新型所提供另一种头戴智能设备中锁定键与压簧的连接结构图;
图19为本实用新型所提供另一种头戴智能设备中电池支架的结构图;
图20为图19中的A处放大图;
图21为本实用新型所提供另一种头戴智能设备中电池支架与锁定键的连接结构图;
图22为图21中的B处放大图;
图23为本实用新型所提供另一种头戴智能设备中电池模组与锁定键在锁定状态下的结构图。
图1至图23中:
1-电池模组,11-第一限位块,2-电池支架,21-电池仓,22-锁定键支架,23-托架,24-安装孔,25-滑槽,26-插接凸起,27-第一限位槽,28-带安装孔,3-定位部,4-锁定块,41-锁定孔,5-锁定键,51-第一楔形部,52-第二楔形部,53-手动操作部,54-端杆,55-中间连杆,56-U型杆,57-支腿,58-L型块,6-拉簧,7-压簧,8-旋钮,81-推杆,9-第一头带,10-第二头带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种头戴智能设备,电池支架的加工难度较低。
本实用新型所提供头戴智能设备的一种具体实施例中,请参考图1,包括电池模组1和电池支架2。其中,电池支架2用于连接于头戴智能设备本体。电池模组1上设有连接部件,电池模组1通过连接部件可拆卸固定连接于电池支架2。在电池模组1与电池支架2相连接的状态下,电池模组1与电池支架2两者是相对固定的。
其中,该头戴智能设备可以为AR,也可以为VR或者其他头戴智能设备。
其中,头戴智能设备本体包括头戴显示部件等部分,具体可以参考现有技术。
其中,头戴智能设备中可以配备一个、两个或多于两个电池模组1。
本实施例中,由于电池模组1与电池支架2两者是通过连接部件直接连接在一起的,降低了电池支架2的加工难度。同时,由于电池模组1直接与电池支架2固定连接,可以无需设置现有技术中的上盖,从而可以进一步降低电池支架2的加工难度,且有利于减少电池支架2的空间占用、减轻头戴智能设备的重量。再者,由于电池模组1与电池支架2可拆卸连接,在头戴智能设备中只要配备至少两块电池模组1,当使用中的电池模组1电量用尽时,可以将该电池模组1取下充电而在电池支架2上安装另一个电池模组1,有利于提高头戴智能设备的使用率,使用时间的灵活性较强。
在上述实施例的基础上,请参考2至10,连接部件具体可以包括设置在电池模组1上的锁定孔41,相应地,电池支架2上可滑动地设有锁定键5。锁定键5能够插接在锁定孔41中以固定锁定孔41,从而实现电池模组1与电池支架2之间的固定连接;使锁定键5滑出锁定孔41即可解除锁定键5对锁定孔41的约束,电池模组1可以从电池支架2上取下。
本实施例中,采用插销的方式实现电池模组1与电池支架2之间的可拆卸固定连接,操作方便,且便于加工。
其中,锁定键5可以通过多种方式实现在锁定孔41中的插接固定。一种具体实施例中,电池支架2上设有卡接块。当锁定键5相对于电池支架2滑动并插入锁定孔41后,锁定键5运动至卡接块处并与卡接块卡接配合,从而实现对锁定键5的固定,进而使锁定键5能够可靠锁定锁定孔41;解除卡接块与锁定键5之间的卡接后,即可将锁定键5滑出锁定孔41。
在另一种具体实施例中,头戴智能设备中可以包括复位件,复位件通过复位运动带动锁定键5相对于电池支架2滑动,并使锁定键5插接在锁定孔41中。
其中,复位件可以为弹簧、弹片等弹性件,也可以为磁性件。复位件可以进行形变运动和复位运动。需要说明的是,当复位件为弹性件时,形变运动为弹性形变程度增大的运动,复位运动为弹性形变程度变小的运动;而当复位件为磁性件时,对于相配合作用的两个磁极,以其中一个磁极为基准,形变运动为另一个磁极沿着与其自身受到的磁性作用力方向相反的方向运动,复位运动为另一个磁极沿着与其自身受到的磁性作用力方向相同的方向运动。例如,磁性件可以包括固定设置在电池支架2上的第一磁块和固定设置在锁定键5上的第二磁块,第一磁块与第二磁块通过异性相吸配合,第一磁块与第二磁块之间距离增大即对应形变运动,第一磁块与第二磁块之间距离减小即对应复位运动。
以复位件为拉簧6为例,请参考图6,拉簧6的两端具体可以分别连接在锁定键5与电池支架2上。当需要装配电池模组1时,使锁定键5相对于电池支架2滑动同时带动拉簧6形变运动,在图6所示方位中即为锁定键5向右滑动,以使锁定键5避让出锁定孔41的放置空间,当锁定孔41放置到预设安装位置后,锁定孔41与锁定键5上用于插接锁定的部分对齐,通过拉簧6的复位运动带动锁定键5相对于电池支架2反向滑动,在图6所示方位中即为锁定键5向左滑动,以使锁定键5插接在锁定孔41中,从而实现锁定键5对锁定孔41的锁定。由于复位件的复位功能,锁定键5在不受其他外力的自由状态下可以可靠地插接在锁定孔41内部而不会松脱。优选地,在锁定键5与锁定孔41插接状态下,拉簧6可以处于形变状态,以提高插接固定的可靠性,进一步避免锁定键5与锁定孔41相脱离。当需要拆卸电池模组1时,使锁定键5相对于电池支架2滑动同时带动拉簧6形变运动,以使锁定键5避让出锁定孔41的移出空间,此时,锁定键5对锁定孔41的约束解除,电池模组1可从电池支架2上拆下。
本实施例中,复位件的设置可以使锁定键5自动插接至锁定孔41中,进一步方便了操作,同时,复位件的作用力可以使锁定键5可靠地插接在锁定孔41中,便于加工。
在上述实施例的基础上,请参考图11,锁定孔41可以设置在电池模组1的锁定块4上。请参考图2,锁定键5设有用于与锁定块4形成楔形配合结构的第一楔形部51。在锁定块4沿预设安装方向朝向电池支架2运动的过程中,锁定块4能够通过推动第一楔形部51而带动锁定键5相对于电池支架2滑动,且复位件形变运动。在锁定块朝向电池支架2运动到预设安装位置后,锁定孔41与锁定键5上用于插接锁定的部分对齐,复位件复位运动,以使锁定键5相对于电池支架2反向滑动并插接于锁定孔41中。
对于楔形配合结构,其能够将锁定块4沿预设安装方向朝向电池支架2的运动转换成锁定键5与电池支架2相对滑动方向上的运动,使锁定块4能够以按扣的形式与电池支架2相锁定。从锁定块4沿预设安装方向朝向电池支架2运动起至锁定块4与电池支架2相锁定,复位件自动依次进行了形变运动和复位运动两个过程,即无需手动控制锁定键5滑动来实现锁定过程,实现了锁定过程的自动化。
其中,第一楔形部51上与锁定块4相配合的斜面应相对于锁定块4朝向电池支架2运动的预设安装方向、锁定键5与电池支架2相对滑动方向两个方向倾斜。其中,锁定键5与电池支架2相对滑动方向可以根据需要进行设置,例如,锁定键5与电池支架2相对滑动方向可以垂直于电池支架2上安装该锁定键5的表面;又或者,以图6所示为例,锁定键5与电池支架2相对滑动方向大体平行于电池支架2上安装该锁定键5的表面。
其中,第一楔形部51的数量可以根据实际需要进行设置,例如,可以设置为两个,不作具体限定。
进一步地,如图2所示,锁定键5上还可以包括固定连接于第一楔形部51的手动操作部53,手动操作部53与第一楔形部51可以分别设置在电池支架2的两侧,且第一楔形部51与电池模组1设置在电池支架2的同一侧,便于通过手动操作部53控制第一楔形部51与电池支架2的相对滑动。在需要从电池支架2上拆下电池模组1时,推动手动操作部53使锁定键5滑出锁定孔41之外即可实现解锁。进一步地,手动操作部53上可以设置有条纹状或者其他形状的摩擦纹路,以提高手部与手动操作部53之间的摩擦力。
进一步地,请参考图3至图6,锁定键5中,第一楔形部51与手动操作部53之间可以固定设有U型杆56,U型杆56的两个支腿57的自由端分别设有第一楔形部51,手动操作部53可以固定设置在U型杆56的中部。另外,电池支架2可以固定设有锁定键支架22,请参考图5,U型杆56的两个支腿57可以对应插入锁定键支架22的两个滑槽25中。其中,滑槽25的面积应大于其内支腿57的面积,以提供支腿57相对于电池支架2滑动的空间,另外,根据滑槽25与其内支腿57的面积的大小关系的设置,滑槽25可以起到限制支腿57滑动总行程与方向的作用。相应地,电池支架2上可以设置用于安装锁定键支架22的安装孔24,在装配时,请参考图7和图8,手动操作部53从安装孔24伸出,且电池支架2与锁定键支架22可拆卸固定连接,具体可以螺钉连接。
由于锁定键5的形状较为不规则,而锁定键支架22可以设置为较为规则的平板状,在装配时,可以先将锁定键5与锁定键支架22装配,然后再与体积相对较大的电池支架2进行装配,便于操作。
进一步地,为便于与锁定孔41相插接,请参考图2,U型杆56的自由端具体可以设置为L型块58,该L型块58的自由端与转角之间的部分可以插接于锁定孔41中,第一楔形部51也可以设置在L型块58上。当然,U型杆56的自由端还可以设置为T型块或者其他形状。
在另一种具体实施例中,请参考图15至图23,电池支架2上还可以转动连接有旋钮8,旋钮8上固定设有用于在转动时推动锁定键5相对于电池支架2滑动的推杆81,以使锁定键5脱出锁定孔41。
本实施例中,采用旋钮8的旋转来实现锁定键5与电池支架2的相对滑动,在操作时只需转动旋钮8即可,有利于减小操作所需空间。
进一步地,请参考图17,锁定键5的端部可以设置第二楔形部52,以便与锁定块4构成楔形配合结构,关于楔形配合结构具体可以参考以上设置第一楔形部51的实施例。由于第二楔形部52的设置,在安装电池模组1的过程中,无需手动控制锁定键5来实现锁定过程,可实现锁定过程的自动化。当然,锁定键5上也可以不设置第二楔形部52,锁定与解锁的过程通过沿顺时针或逆时针手动旋转旋钮8来实现。
进一步地,请参考图17,锁定键5可以为梯形的锁定杆,具体可以包括两个平行的端杆54和连接在两个端杆54之间的中间连杆55。其中,推杆81在转动时可以通过推动中间连杆55实现锁定键5与电池支架2的相对滑动。为实现锁定杆与电池支架2之间的滑动连接,请参考图20至图22,电池支架2上可以设置托架23,锁定杆的其中一个端杆54可滑动地搭设在托架23上。托架23作为滑轨,托架23上的端杆54作为滑块,通过托架23与其上端杆54的配合实现滑动连接,装配方便。
进一步地,为避免托架23上的端杆54脱出托架23,请参考图16,推杆81可以设置成钩状结构,通过钩状结构与托架23从锁定杆的两侧进行限位,以避免托架23中的端杆54脱出。
进一步地,请参考图22和图23,锁定杆与电池支架2之间可以设有复位件,复位件可以为压簧7,且压簧7优选套设在锁定杆上。在端杆54安装在托架23上后,压簧7的两端可以分别抵在托架23和锁定杆上固定设置的一个凸台上,安装方便。
请参考图22和图23,当需要装配电池模组1时,电池模组1沿预设安装方向朝向电池支架2运动,锁定块4会压动第二楔形部52,锁定杆在托架23上滑动以避让出锁定块4的放置空间,压簧7进行形变运动;当锁定块4运动至预设安装位置后,锁定孔41与锁定杆上用于插接锁定的部分正对,通过压簧7的复位运动带动锁定杆在托架23上反向滑动以插接在锁定孔41中,从而实现锁定键5对锁定孔41的锁定。当需要拆卸电池模组1时,转动旋钮8,使锁定杆相对于电池支架2滑动同时带动压簧7形变运动,以使锁定杆与锁定孔41相分离且避让出锁定块的移出空间,锁定杆对锁定孔41的约束解除后,电池模组1即可从电池支架2上拆下。
在上述任一实施例的基础上,请参考图10至图12,连接部件具体还可以包括定位部3。定位部3用于与电池支架2插接配合,以对电池模组1与电池支架2进行预定位。
本实施例中,定位部3的设置可以实现电池模组1与电池支架2之间的预定位,在装配电池模组1与电池支架2的过程中,可以先将定位部3与电池支架2相插接配合,然后再通过锁定孔41锁定电池支架2与电池模组1,能够提高装配效率。
在上述任一实施例的基础上,电池支架2可以设有用于放置电池模组1的凹槽状的电池仓21。
其中,为提高佩戴的舒适度,电池支架2靠近面部的一侧优选设置为弧形板。
本实施例中,电池仓21可以对电池模组1进行有效的保护。电池模组1可以从电池仓21的槽口处拆装于电池支架2。
在上述实施例的基础上,定位部3与锁定孔41可以分别设置在电池模组1的两个相对的侧面上。电池仓21的内侧壁上与定位部3配合插接处能够限制定位部3朝向电池仓21的开口滑动,以配合锁定孔41锁定电池模组1于电池仓21。其中,电池仓21的内侧壁指的是电池仓21上与开口相对的槽底面、开口两者之间的内壁。
在安装时,请参考图13,在该图所示方位中,设置在电池模组1右端的定位部3与电池支架2相插接,然后,电池模组1以定位部3为轴心进行逆时针的圆周运动,具体如带箭头的实线所指示的方向,最终使得设置在电池模组1左端的锁定孔41与电池支架2相锁定。
更具体地,定位部3可以为插接凹槽,相应地,在电池仓21的内侧壁上设有插接凸起26,通过插接凸起26与插接凹槽相配合插接。插接凸起26与插接凹槽插接配合后,电池模组1可以以该插接配合处为轴心转动,以便设置在电池模组1另一端的锁定孔的安装。但是,插接凸起26不能相对于电池仓21沿着电池仓21内壁滑动,相应地,电池模组1与电池支架2之间也不能相对滑动,从而将电池模组1上设置定位部3的一端可靠定位于电池仓21中。在锁定孔41与电池支架相锁定的状态下,由于电池支架能够避免定位部3滑出,电池模组上设置定位部3的一端也不能脱出电池仓。
本实施例中,定位部3定位可靠,同时,由于电池仓21的内侧壁上与定位部3配合插接处能够限制定位部3朝向电池仓21的开口滑动,定位部3可以配合锁定孔将电池模组1固定在电池仓21中,即,电池模组1只需通过一个定位部3和一个锁定孔与电池支架2相配合连接即可可靠地固定于电池支架2。
在上述实施例的基础上,电池仓21的内壁上可以设置用于限制电池模组1沿预设安装方向或预设拆卸方向相对于电池支架2运动的防呆结构。其中,防呆结构具体可以由设置在电池仓21内壁与电池模组1中一者上的限位槽以及另一者上的限位凸起构成。其中,根据定位部3以及锁定孔的设置,预设安装方向与预设拆卸方向均为弧线方向,该弧线的轴心为电池仓内侧壁上与定位部3插接配合处。
由于定位部3与锁定孔相对设置,如果不按照上述先安装定位部再通过转动来安装电池模组1的方式安装,而是按照其他路线安装电池模组1,例如按照图13带箭头的虚线所示的直线方向直接按压,或者先安装设有锁定孔41的一端而后按压设置定位部3的一端,则容易造成定位部3与电池支架2之间的撞击损伤,使电池支架2上与定位部3相配合的结构形成不可修复的损伤,且定位部3也无法起到定位作用。
而本实施例中,通过防呆结构的设置可以对电池模组1的拆装方向进行限定,保证电池模组1沿着预设安装方向以及预设拆卸方向进行运动,提高拆装的可靠性,能够确保使用者按照规定的路线方能成功拆装电池模组1。
其中,防呆结构可以有多种设置方式。可选地,请参考图9和图10,防呆结构可以包括设置在电池模组1上的第一限位块11和设置在电池支架2上的第一限位槽27,第一限位槽27沿着以电池支架2上与电池模组1插接处为轴心的圆弧方向延伸,进一步地,第一限位块11也可以沿着以定位部3为轴心的圆弧方向倾斜设置,从而使电池模组1只有在沿着预设安装方向以及预设拆卸方向所限定的弧线方向下运动时才能相对于电池支架2运动。在定位部3与电池支架2对应插接后,安装时,第一限位块11可以以定位部3和电池支架2上的连接处为轴心旋转并通过第一限位槽27。当安装或拆卸方向错误时,防呆结构会阻止电池模组1相对于电池支架2的运动,从而保护了电池支架2上与定位部3相配合的结构。
显然,防呆结构的设置方式不限于上述实施例所提供的方式。在另一种具体的实施例中,防呆结构可以包括设置在电池支架2上的第二限位块以及设置在电池模组1上的第二限位槽,第二限位槽可以沿着以定位部3为轴心的圆弧方向延伸,在安装时,第二限位槽可以以定位部3和电池支架2上的连接处为轴心旋转并通过第二限位块。
当然,在其他实施例中,电池支架2上也可以不设置电池仓21,例如,电池支架2可以为平板状。
当然,连接部件的设置方式不限于以上各个实施例所提供的方式。例如,连接部件可以为两个卡扣,卡扣通过与电池支架2上的卡槽卡接配合实现电池模组1与电池支架2的可拆卸固定连接。又或者,连接部件可以由至少两个锁定孔构成,每个锁定孔分别与电池支架可拆卸地锁定。再者,连接部件可以为固定设置在电池模组1上的夹子,通过夹子直接夹在电池支架2上以实现可拆卸固定连接。
另外,在上述任一实施例的基础上,为提高对电池模组1的保护效果,头戴智能设备还可以包括可拆卸扣合在电池仓21上的罩壳,通过电池仓21与罩壳对电池模组1进行保护。
在上述任一实施例的基础上,请参考图1,该头戴智能设备中的设备主体可以通过电线连接于电池模组1,通过电线的传输,使电池模组1为设备主体供电。其中,电线可以为USB线。通过此种设置,佩戴时,可以使设备主体位于面部前方而电池模组1位于头部后方,从而使电池模组1起到配重作用,以平衡佩戴后头部前后的负重。
进一步地,头戴智能设备中还可以包括用于经头部侧面连接电池支架2与设备主体的第一头带9和用于经头部上方连接电池支架2与设备主体的第二头带10。其中,在佩戴时,第一头带9的两端分别连接于设备主体与电池支架2,且第二头带10的两端也分别连接于设备主体与电池支架2。在佩戴时,通过第一头带9与第二头带10分别从头部的侧面与顶部进行佩戴,可以进一步平衡佩戴后头部前后的负重重心,提高佩戴的舒适度。
其中,第一头带9、第二头带10可以设置为长度可调的或者弹性的,以保证头戴智能设备的适用性。另外,第一头带9、第二头带10可以与设备主体或者电池支架2可拆卸连接,以便于佩戴。可选地,第一头带9上可以设置魔术贴以连接设备主体。
更具体地,详见图1,第一头带9可以设置为两个且分别设置在电池支架2的两端,第二头带10设置在两个第一头带9之间。第二头带10的自由端、两个第一头带9的自由端可以可拆卸连接在设备主体上,具体可以通过魔术贴、按扣或者其他方式实现连接。可选地,第一头带9与第二头带10可以均为弹性带,以提高适用性。其中,电池支架2上可以设有用于连接第一头带9与第二头带10的带安装孔28。
当然,第一头带9也可以仅设置为一整根绑带,该第一头带9的中间穿入电池支架1的空腔中,且第一头带9的两端分别与设备主体连接。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的头戴智能设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种头戴智能设备,包括电池模组(1)和用于连接于头戴智能设备本体的电池支架(2),其特征在于,所述电池模组(1)上设有连接部件,所述电池模组(1)通过所述连接部件可拆卸固定连接于所述电池支架(2)。
2.根据权利要求1所述的头戴智能设备,其特征在于,所述连接部件包括设于所述电池模组(1)上的锁定孔(41),所述电池支架(2)可滑动地设有锁定键(5),所述锁定键(5)能够插接于所述锁定孔(41)中以固定所述锁定孔(41)。
3.根据权利要求2所述的头戴智能设备,其特征在于,还包括复位件,所述复位件通过复位运动带动锁定键(5)相对于电池支架(2)滑动,并使锁定键(5)插接在锁定孔(41)中。
4.根据权利要求3所述的头戴智能设备,其特征在于,所述锁定孔(41)设于所述电池模组(1)的锁定块(4)上,所述锁定键(5)设有用于与所述锁定块(4)形成楔形配合结构的第一楔形部(51);所述锁定块(4)沿预设安装方向朝向所述电池支架(2)运动的过程中,所述锁定块(4)能够通过推动所述第一楔形部(51)而带动所述锁定键(5)相对于所述电池支架(2)滑动,且所述复位件形变运动;所述锁定块(4)运动至预设安装位置后,所述复位件复位运动,以使所述锁定键(5)相对于所述电池支架(2)反向滑动并插接于所述锁定孔(41)中。
5.根据权利要求3所述的头戴智能设备,其特征在于,所述电池支架(2)上还转动连接有旋钮(8),所述旋钮(8)上固定设有用于在转动时推动所述锁定键(5)相对于所述电池支架(2)滑动的推杆(81),以使所述锁定键(5)脱出所述锁定孔(41)。
6.根据权利要求2至5任意一项所述的头戴智能设备,其特征在于,所述连接部件还包括用于与所述电池支架(2)插接配合以预定位的定位部(3)。
7.根据权利要求6所述的头戴智能设备,其特征在于,所述电池支架(2)设有用于放置所述电池模组(1)的凹槽状的电池仓(21)。
8.根据权利要求7所述的头戴智能设备,其特征在于,所述定位部(3)与所述锁定孔(41)分别设于所述电池模组(1)的两个相对的侧面上;所述电池仓(21)的内侧壁上与所述定位部(3)配合插接处能够限制所述定位部(3)朝向所述电池仓(21)的开口滑动,从而配合所述锁定孔(41)锁定所述电池模组(1)于所述电池仓(21)。
9.根据权利要求8所述的头戴智能设备,其特征在于,所述电池仓(21)的内壁与所述电池模组(1)中的一者上设有限位槽,且另一者上设有限位凸起,所述限位槽与所述限位凸起构成防呆结构,以限制所述电池模组(1)沿预设安装方向或预设拆卸方向相对于所述电池支架(2)运动。
10.根据权利要求1至5任意一项所述的头戴智能设备,其特征在于,还包括通过电线连接于所述电池模组(1)的设备主体、用于经头部侧面连接所述电池支架(2)与所述设备主体的第一头带(9)和用于经头部上方连接所述电池支架(2)与所述设备主体的第二头带(10)。
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