CN208606181U - 一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括底板，底板的顶部左侧设置有驱动电机，驱动电机的顶部动力输出端套接有第一主动齿轮，底板的顶部左侧设置有丝杆，丝杆的下端外壁套接有第一从动齿轮，带轮与从动带轮之间连接有皮带，第二从动齿轮的内腔插接有粉碎箱，连接杆的底部连接有转动件，粉碎箱的外壁套接有转动轴承，转动轴承相互远离的一侧固接有支撑板，粉碎箱的底部活动连接有导料管，底板的顶部右侧设置有燃烧箱，燃烧箱的顶部连通有导烟管燃料燃烧器的左侧壁连接有燃烧管，支撑板的顶部后侧设置有净化水箱。本实用新型能解决燃烧箱的垃圾焚烧的速度过慢，且燃烧后的废气不好处理的问题。

Description

一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置。

背景技术

固定废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固定物质称之为固定废物，简称固废；包括从废水，废气分离出来的固定颗粒，凡人类一切活动过程中产生的，且对所以者已不再具有使用价值而被废弃的固态或者半固态物质，统称为固态废物，现在的固定废物一般多堆积在一起，使其占用了大量的土地，这就需要使用到焚烧炉，但是现在的焚烧炉由于焚烧时的固废物分布不均，与火焰的接触面积小，使得焚烧的速度过慢，大大的降低了工作效率，在焚烧的同时产生废气污染空气，且废气不好处理。为此，我们设计一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，解决燃烧箱的垃圾焚烧的速度过慢，且燃烧后的废气不好处理的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括底板，所述底板的顶部左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端套接有第一主动齿轮，所述底板的顶部左侧设置有丝杆，所述丝杆的下端外壁套接有第一从动齿轮，且第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接，所述丝杆上端套接有第二主动齿轮，所述丝杆的顶部套接有主动带轮，且第二主动齿轮位于主动带轮的正下方，所述第二主动齿轮啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的中心处插接有连接杆，所述连接杆的顶部套接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，所述第二从动齿轮的内腔插接有粉碎箱，所述连接杆的底部连接有转动件，且转动件位于粉碎箱的内腔，所述粉碎箱的顶部开有进料口，所述转动件的外壁固接有粉碎刀，所述粉碎箱的外壁套接有转动轴承，所述转动轴承相互远离的一侧固接有支撑板，且左侧支撑板位于丝杆的右侧，所述粉碎箱的底部活动连接有导料管，所述底板的顶部右侧设置有燃烧箱，且燃烧箱的左侧壁与导料管的导出口相连通，所述燃烧箱的顶部连通有导烟管，所述底板的顶部右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有减振板，所述减振板的顶部设置有鼓风机，且鼓风机的出风口与燃烧箱的右侧壁连通，所述底板的顶部右侧设置有燃料燃烧器，且燃料燃烧器位于燃烧箱的右侧，所述燃料燃烧器的左侧壁连接有燃烧管，所述燃烧管的燃烧口伸入燃烧箱的内腔，所述燃烧箱的顶部后侧设置有抽风机，且抽风机的抽风口与导烟管的导烟口相连通，所述支撑板的顶部后侧设置有净化水箱，且导烟管的出烟口与净化水箱的侧壁相连通。

优选的，所述粉碎箱的底部和导料管的连接处与丝杆的底部均设置有轴承，保证丝杆的转动和碎料箱的转动不受影响。

优选的，所述转动件的外壁固接有粉碎刀，且粉碎刀呈阵列状排布，多组粉碎刀加强了废料的粉碎效率。

优选的，所述减振板由橡胶减振垫和减振弹簧组成，两组减振机构减小了鼓风机工作过程中产生的振动。

优选的，所述燃烧管的中间处设置有阀门，可以保证燃烧随开随停，减少燃料浪费。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，一方面通过驱动电机的转动带动碎料箱和连接杆的转动，连接杆带动了碎料箱内腔中碎料刀的转动，碎料刀和碎料箱的同时转动使碎料箱中的废料和碎料刀的接触面积更大，接触机会更多，使废料粉碎的更彻底，使废料在之后燃烧箱中的燃烧更充分；另一方面通过鼓风机的鼓风作用，将空气与燃烧箱中的废料接触更充分，加快燃烧速度，且抽风机将燃烧后的烟气排入到净化水箱中过滤处理，使过滤后的烟气再排入大气中，更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实用新型的结构示意图；

图2是烟气处理连接示意图。

图中：1-底板、2-驱动电机、3-第一主动齿轮、4-丝杆、5-第一从动齿轮、6-第二主动齿轮、7-主动带轮、8-第二从动齿轮、9-连接杆、 10-从动带轮、11-皮带、12-粉碎箱、13-转动件、14-进料口、15-粉碎刀、16-转动轴承、17-支撑板、18-导料管、19-燃烧箱、20-导烟管、21- 支撑柱、22-减振板、23-鼓风机、24-燃料燃烧器、25-燃烧管、26-抽风机、27-净化水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括底板1，底板1的顶部左侧设置有驱动电机2，驱动电机2的顶部动力输出端套接有第一主动齿轮3，底板1的顶部左侧设置有丝杆4，丝杆4的下端外壁套接有第一从动齿轮5，且第一从动齿轮5与第一主动齿轮3啮合连接，丝杆4上端套接有第二主动齿轮6，丝杆4的顶部套接有主动带轮7，且第二主动齿轮6位于主动带轮7的正下方，第二主动齿轮6 啮合连接有第二从动齿轮8，第二从动齿轮8的中心处插接有连接杆9，连接杆9的顶部套接有从动带轮10，主动带轮7与从动带轮10之间连接有皮带11，第二从动齿轮8的内腔插接有粉碎箱12，连接杆9的底部连接有转动件13，且转动件13位于粉碎箱12的内腔，粉碎箱12 的顶部开有进料口14，转动件13的外壁固接有粉碎刀15，且粉碎刀 15呈阵列状排布，多组粉碎刀15加强了废料的粉碎效率，粉碎箱12 的外壁套接有转动轴承16，转动轴承16相互远离的一侧固接有支撑板 17，且左侧支撑板17位于丝杆4的右侧，粉碎箱12的底部活动连接有导料管18，粉碎箱12的底部和导料管18的连接处与丝杆4的底部均设置有轴承，保证丝杆4的转动和碎料箱12的转动不受影响，底板 1的顶部右侧设置有燃烧箱19，且燃烧箱19的左侧壁与导料管18的导出口相连通，燃烧箱19的顶部连通有导烟管20，底板1的顶部右侧设置有支撑柱21，支撑柱21的顶部设置有减振板22，减振板22的顶部设置有鼓风机23，减振板22由橡胶减振垫和减振弹簧组成，两组减振机构减小了鼓风机23工作过程中产生的振动，且鼓风机23的出风口与燃烧箱19的右侧壁连通，底板1的顶部右侧设置有燃料燃烧器 24，且燃料燃烧器24位于燃烧箱19的右侧，燃料燃烧器24的左侧壁连接有燃烧管25，燃烧管25的中间处设置有阀门，可以保证燃烧随开随停，减少燃料浪费，燃烧管25的燃烧口伸入燃烧箱19的内腔，燃烧箱19的顶部后侧设置有抽风机26，且抽风机26的抽风口与导烟管 20的导烟口相连通，支撑板17的顶部后侧设置有净化水箱27，且导烟管20的出烟口与净化水箱27的侧壁相连通。

本实用新型在使用时，先将废料从废料口14放入到粉碎箱12中，打开驱动电机2带动第一主动齿轮3转动，由于第一从动齿轮5与第一主动齿轮3的啮合连接，从而带动丝杆4、第二主动齿轮6和主动带轮7转动，使得第二从动齿轮8转动，然后带动粉碎箱的转动，由于从动带轮10在皮带11的带动下，使连接杆9转动，从而使碎料箱12 中的碎料刀15开始碎料，由于碎料刀15和碎料箱12的同时转动，加大了废料与碎料刀15的接触面积和接触机会，使粉碎的效果，然后粉碎后的废料由导料管18导入到燃烧箱19中，转动轴承16和支撑板17 保证碎料箱12的旋转不受阻碍，并起到支撑的作用，打开阀门和燃料燃烧器24，将废料在燃烧箱19中开始燃烧，打开鼓风机19向燃烧箱中鼓吹空气，加大空气与燃烧物的接触面积，加速燃烧，并燃烧后的烟气从导烟口排出，并由抽风机26加强抽风速度，将烟气抽入净化水箱27中，将烟气过滤，然后排入大气中，更加环保。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的顶部动力输出端套接有第一主动齿轮(3)，所述底板(1)的顶部左侧设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的下端外壁套接有第一从动齿轮(5)，且第一从动齿轮(5)与第一主动齿轮(3)啮合连接，所述丝杆(4)上端套接有第二主动齿轮(6)，所述丝杆(4)的顶部套接有主动带轮(7)，且第二主动齿轮(6)位于主动带轮(7)的正下方，所述第二主动齿轮(6)啮合连接有第二从动齿轮(8)，所述第二从动齿轮(8)的中心处插接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部套接有从动带轮(10)，所述主动带轮(7)与从动带轮(10)之间连接有皮带(11)，所述第二从动齿轮(8)的内腔插接有粉碎箱(12)，所述连接杆(9)的底部连接有转动件(13)，且转动件(13)位于粉碎箱(12)的内腔，所述粉碎箱(12)的顶部开有进料口(14)，所述转动件(13)的外壁固接有粉碎刀(15)，所述粉碎箱(12)的外壁套接有转动轴承(16)，所述转动轴承(16)相互远离的一侧固接有支撑板(17)，且左侧支撑板(17)位于丝杆(4)的右侧，所述粉碎箱(12)的底部活动连接有导料管(18)，所述底板(1)的顶部右侧设置有燃烧箱(19)，且燃烧箱(19)的左侧壁与导料管(18)的导出口相连通，所述燃烧箱(19)的顶部连通有导烟管(20)，所述底板(1)的顶部右侧设置有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的顶部设置有减振板(22)，所述减振板(22)的顶部设置有鼓风机(23)，且鼓风机(23)的出风口与燃烧箱(19)的右侧壁连通，所述底板(1)的顶部右侧设置有燃料燃烧器(24)，且燃料燃烧器(24)位于燃烧箱(19)的右侧，所述燃料燃烧器(24)的左侧壁连接有燃烧管(25)，所述燃烧管(25)的燃烧口伸入燃烧箱(19)的内腔，所述燃烧箱(19)的顶部后侧设置有抽风机(26)，且抽风机(26)的抽风口与导烟管(20)的导烟口相连通，所述支撑板(17)的顶部后侧设置有净化水箱(27)，且导烟管(20)的出烟口与净化水箱(27)的侧壁相连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，其特征在于：所述粉碎箱(12)的底部和导料管(18)的连接处与丝杆(4)的底部均设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，其特征在于：所述转动件(13)的外壁固接有粉碎刀(15)，且粉碎刀(15)呈阵列状排布。

4.根据权利要求3所述的一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，其特征在于：所述减振板(22)由橡胶减振垫和减振弹簧组成。

5.根据权利要求3所述的一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，其特征在于：所述燃烧管(25)的中间处设置有阀门。