CN207298963U - 一种垃圾焚烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧处理装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体固定安装在地面上，所述焚烧炉本体内设有炉膛，所述炉膛内设有炉排框，所述炉排框上固定安装有炉排，所述炉排下方设有设有炉排振动装置，炉排框位于垃圾进料口下方一端设有推动装置，焚烧炉本体和炉膛内盘绕有与汽包连通蒸汽水管，蒸汽水管的蒸汽通过变速涡轮增压出气机构增压后通入蒸汽涡轮发电机，焚烧炉本体外侧设有废气回收净化机构，废气回收净化机构由喷淋罐、布袋除尘器、活性炭仓、引风机、烟囱共同构成，焚烧炉本体外设有控制器。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种垃圾焚烧处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧处理领域，特别是一种垃圾焚烧处理装置。

背景技术

随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场或对垃圾进行焚烧，垃圾填埋场是将垃圾进行填埋，这种方式存在占用大量土地、污染土壤和地下水等缺点，采用垃圾焚烧的方式处理垃圾可以显著减少垃圾的容量，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，但是由于垃圾在焚烧过程中易积聚成一团，使垃圾燃烧得不充分，燃烧后的灰渣体积较多，且容易产生有毒气体，对坏境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种垃圾焚烧处理装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种垃圾焚烧处理装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体固定安装在地面上，所述焚烧炉本体内设有炉膛，所述炉膛内设有炉排框，所述炉排框上固定安装有炉排，所述炉排下方设有炉排振动装置，所述炉排振动装置由固定在炉排框下方的驱动装置、与驱动装置输出端连接的主动转轴、套装在主动转轴上且位于炉排下方两侧的两个主动轮、与主动转轴连接且嵌装在炉排框上的轴承一、设在炉排框下方且位于主动轮一侧的若干从动轮、连接从动轮的从动转轴、与从动轮两端连接且嵌装在炉排框两侧的轴承二、与主动轮和从动轮连接的传动带、固定在从动轮和主动轮两侧轮面上的若干振杆、与从动轮或主动轮两侧振杆连接的连杆、一端与连杆连接另一端与炉排底面固定连接的弹簧共同构成，所述驱动装置由固定在炉排架下方一侧的保护壳一、设在保护壳一内的驱动电机、与驱动电机旋转端连接的减速器共同构成，所述焚烧炉本体侧表面上开有通入炉膛的垃圾进料口，垃圾由垃圾进料口落至炉排一端，所述垃圾进料口处固定安装有垃圾进料斗，所述垃圾进料口处设有进料闸门，所述炉排与垃圾进料口相对一端处设有废渣室，所述废渣室底部设有排渣门，所述炉排框下方设有进风室，所述进风室外设有高压鼓风机、氧气瓶和空气预热器，所述高压鼓风机和进风室间设有通风管，所述通风管一端与高压鼓风机出风端相连且另一端连接空气预热器，所述氧气瓶上端连接有供氧管，所述供氧管一端与氧气瓶出气端连接另一端与通风管连接，所述空气预热器的出风端与进风口密封连接，所述炉排框位于垃圾进料口下方一端设有推动装置，所述推动装置由固定在炉排框上的保护壳二、设在保护壳二内的直线电机、与直线电机伸出端固定连接的推杆、与推杆固定连接的推板共同构成，所述炉膛顶端设有汽包，所述焚烧炉本体和炉膛内盘绕有与汽包连通蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述变速涡轮增压出气机构的出气端连接蒸汽涡轮发电机，所述炉膛上端一侧开有贯通焚烧炉本体的废气排放口，所述焚烧炉本体外侧设有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在焚烧炉本体侧边地面上的喷淋罐、开在喷淋罐底部一侧的废气进气口一、一端与废气排放口连接另一端与废气进气口一连接的废气进气管一、喷淋罐上端与废气进气口一相对一侧的废气出气口一、固定安装在喷淋罐一侧的布袋除尘器、设在布袋除尘器底部一侧的废气进气口二、一端与废气出气口一连接另一端与废气进气口二连接的废气进气管二、设在布袋除尘器与废气进气口二相对一侧的废气出气口三、设在废气出气口三一侧的活性炭仓、设在活性炭仓底端的废气进气口四、一端与废气出气口三连接另一端与废气进气口四连接的废气进气管三、开在活性炭仓上端的废气出气口四、设在废气出气口四一侧的引风机、一端与废气出气口四连接且另一端连接引风机的废气进气管四、设在引风机出气端的烟囱共同构成，所述焚烧炉本体外设有控制器，所述控制器内设有时间继电器和PLC系统，所述控制器上设有显示屏、调速按钮、若干开关和工业供电接口。

所述布袋除尘器与空气预热器间连有导热管。

所述焚烧炉本体内且位于炉排下方设有点火燃烧器、辅助燃烧器及温度传感器。

所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的。

所述蒸汽水管的底端进水口连有水泵。

所述喷淋罐顶部内侧设有喷淋水喷头，喷淋水喷头进水端通过进水管与水泵连接。

所述废气进气管二内连有气水分离器。

所述焚烧炉本体上端设有与汽包连接的气压表。

所述焚烧炉本体上开有观察窗，观察窗材质耐高温玻璃。

所述控制器与高压鼓风机、变速涡轮驱动装置、引风机、驱动电机、直线电机、点火燃烧器、辅助燃烧器、温度传感器、水泵、气水分离器、气压表电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种高效垃圾焚烧处理装置，可通过对炉排的振动使炉排上燃烧的垃圾不再积聚，从而使燃烧的垃圾增大与空气的接触面积，使垃圾得到充分燃烧，提高燃尽率，减少垃圾焚烧后的灰渣容积，并通过推动装置自动将燃烬的灰渣推入废渣室，燃烧产生的废气可由净化装置进行净化后排出，不造成环境的污染，同时利用垃圾燃烧产生的热能进行发电，可为装置供电，多余电能也可输送到电厂，使垃圾焚烧能发挥更多的作用，也使本装置更具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高效垃圾焚烧处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述炉排振动装置的示意图；

图3是本实用新型所述推动装置的示意图；

图4是本实用新型所述控制器的示意图；

图5是本实用新型所述一种高效垃圾焚烧处理装置的局部放大图；

图6是本实用新型所述连杆的示意图；

图中，1、焚烧炉本体；2、炉膛；3、炉排框；4、炉排；5、主动转轴；6、主动轮；7、轴承一；8、从动轮；9、从动转轴；10、轴承二；11、传动带；12、振杆；13、连杆；14、弹簧；15、保护壳一；16、驱动电机；17、减速器；18、垃圾进料口；19、垃圾进料斗；20、进料闸门；21、废渣室；22、排渣门；23、进风室；24、高压鼓风机；25、氧气瓶；26、空气预热器；27、通风管；28、供氧管；29、保护壳二；30、直线电机；31、推杆；32、推板；33、汽包；34、蒸汽水管；35、蒸汽涡轮发电机；36、废气排放口；37、喷淋罐；38、废气进气口一；39、废气进气管一；40、废气出气口一；41、布袋除尘器；42、废气进气口二；43、废气进气管二；44、废气出气口三；45、活性炭仓；46、废气进气口；47、废气进气管三；48、废气出气口四；49、引风机；50、废气进气管四；51、烟囱；52、控制器；53、时间继电器；54、PLC系统；55、显示屏；56、调速按钮；57、开关；58、工业供电接口；59、导热管；60、点火燃烧器；61、辅助燃烧器；62、温度传感器；63、涡轮安装箱体；64、变速涡轮驱动装置；65、涡轮；66、水泵；67、喷淋水喷头；68、进水管；69、气水分离器；70、气压表；71、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种垃圾焚烧处理装置，包括焚烧炉本体1，所述焚烧炉本体1固定安装在地面上，所述焚烧炉本体1内设有炉膛2，所述炉膛2内设有炉排框3，所述炉排框3上固定安装有炉排4，所述炉排4下方设有炉排振动装置，所述炉排振动装置由固定在炉排架3下方的驱动装置、与驱动装置输出端连接的主动转轴5、套装在主动转轴5上且位于炉排4下方两侧的两个主动轮6、与主动转轴5连接且嵌装在炉排框3上的轴承一7、设在炉排框3下方且位于主动轮6一侧的若干从动轮8、连接从动轮的从动转轴9、与从动轮8两端连接且嵌装在炉排框3两侧的轴承二10、与主动轮6和从动轮8连接的传动带11、固定在从动轮8和主动轮6两侧轮面上的若干振杆12、与从动轮8或主动轮6两侧振杆12连接的连杆13、一端与连杆13连接另一端与炉排底面4固定连接的弹簧14共同构成，所述驱动装置由固定在炉排框3下方一侧的保护壳一15、设在保护壳一15内的驱动电机16、与驱动电机16旋转端连接的减速器17共同构成，所述焚烧炉本体1侧表面上开有通入炉膛2的垃圾进料口18，垃圾由垃圾进料口18落至炉排4一端，所述垃圾进料口18处固定安装有垃圾进料斗19，所述垃圾进料口18处设有进料闸门20，所述炉排4与垃圾进料口18相对一端处设有废渣室21，所述废渣室21底部设有排渣门22，所述炉排框3下方设有进风室23，所述进风室23外设有高压鼓风机24、氧气瓶25和空气预热器26，所述高压鼓风机24和进风室23间设有通风管27，所述通风管27一端与高压鼓风机24出风端相连且另一端连接空气预热器26，所述氧气瓶25上端连接有供氧管28，所述供氧管28一端与氧气瓶25出气端连接另一端与通风管27连接，所述空气预热器26的出风端与进风口24密封连接，所述炉排框3位于垃圾进料口18下方一端设有推动装置，所述推动装置由固定在炉排框3上的保护壳二29、设在保护壳二29内的直线电机30、与直线电机30伸出端固定连接的推杆31、与推杆31固定连接的推板32共同构成，所述炉膛2顶端设有汽包33，所述焚烧炉本体1和炉膛2内盘绕有与汽包33连通蒸汽水管34，所述蒸汽水管34的出气端伸出焚烧炉本体1上表面，所述蒸汽水管34的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述变速涡轮增压出气机构的出气端连接蒸汽涡轮发电机35，所述炉膛2上端一侧开有贯通焚烧炉本体1的废气排放口36，所述焚烧炉本体1外侧设有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在焚烧炉本体1侧边地面上的喷淋罐37、开在喷淋罐37底部一侧的废气进气口一38、一端与废气排放口36连接另一端与废气进气口一38连接的废气进气管一39、开在喷淋罐37上端与废气进气口一38相对一侧的废气出气口一40、固定安装在喷淋罐37一侧的布袋除尘器41、设在布袋除尘器41底部一侧的废气进气口二42、一端与废气出气口一40连接另一端与废气进气口二42连接的废气进气管二43、设在布袋除尘器41与废气进气口二42相对一侧的废气出气口三44、设在废气出气口三44一侧的活性炭仓45、设在活性碳仓45底端的废气进气口四46、一端与废气出气口三44连接另一端与废气进气口四46连接的废气进气管三47、开在活性炭仓45上端的废气出气口四48、设在废气出气口四48一侧的引风机49、一端与废气出气口四48连接且另一端连接引风机49的废气进气管四50、设在引风机49出气端的烟囱51共同构成，所述焚烧炉本体1外设有控制器52，所述控制器52内设有时间继电器53和PLC系统54，所述控制器52上设有显示屏55、调速按钮56、若干开关57和工业供电接口58；所述布袋除尘器41与空气预热器26间连有导热管59；所述焚烧炉本体1内且位于炉排4下方设有点火燃烧器60、辅助燃烧器61及温度传感器62；所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管33的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体63、位于涡轮安装箱体63内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置64和与涡轮驱动装置64的驱动轴固定连接的涡轮65共同构成的；所述蒸汽水管33的底端进水口连有水泵66，所述喷淋罐37顶部内侧设有喷淋水喷头67，喷淋水喷头67进水端通过进水管68与水泵66连接；所述废气进气管二43内连有气水分离器69；所述焚烧炉本体1上端设有与汽包33连接的气压表70；所述焚烧炉本体1上开有观察窗71，观察窗71材质耐高温玻璃；所述控制器52与高压鼓风机24、变速涡轮驱动装置64、引风机49、驱动电机16、直线电机30、点火燃烧器60、辅助燃烧器61、温度传感器62、水泵66、气水分离器69、气压表70电性连接。

本实施方案的特点为，炉膛内设有炉排框，炉排框上固定安装有炉排，炉排下方设有设有炉排振动装置，炉排振动装置由固定在炉排架下方的驱动装置、与驱动装置输出端连接的主动转轴、套装在主动转轴上且位于炉排下方两侧的两个主动轮、与主动转轴连接且嵌装在炉排框上的轴承一、设在炉排框下方且位于主动轮一侧的若干从动轮、连接从动轮的从动转轴、与从动轮两端连接且嵌装在炉排框两侧的轴承二、与主动轮和从动轮连接的传动带、固定在从动轮和主动轮两侧轮面上的若干振杆、与从动轮或主动轮两侧振杆连接的连杆、一端与连杆连接另一端与炉排底面固定连接的弹簧共同构成，炉排框位于垃圾进料口下方一端设有推动装置，推动装置由固定在炉排框上的保护壳二、设在保护壳二内的直线电机、与直线电机伸出端固定连接的推杆、与推杆固定连接的推板共同构成，炉膛顶端设有汽包，焚烧炉本体和炉膛内盘绕有与汽包连通蒸汽水管，蒸汽水管的蒸汽通过变速涡轮增压出气机构增压后通入蒸汽涡轮发电机，焚烧炉本体外侧设有废气回收净化机构，废气回收净化机构由喷淋罐、布袋除尘器、活性炭仓、引风机、烟囱共同构成，焚烧炉本体外设有控制器，控制器内设有时间继电器和PLC系统，控制器上设有显示屏、调速按钮和若干开关。利用本实用新型的技术方案制作的一种高效垃圾焚烧处理装置，可通过对炉排的振动使炉排上燃烧的垃圾不再积聚，从而使燃烧的垃圾增大与空气的接触面积，使垃圾得到充分燃烧，提高燃尽率，减少垃圾焚烧后的灰渣容积，并通过推动装置自动将燃烬的灰渣推入废渣室，燃烧产生的废气可由净化装置进行净化后排出，不造成环境的污染，同时利用垃圾燃烧产生的热能进行发电，可为装置供电，多余电能也可输送到电厂，使垃圾焚烧能发挥更多的作用，也使本装置更具有实用性。

在本实施方案中，垃圾由垃圾进料斗投入垃圾进料口，落入炉排一端，由点火燃烧器和辅助燃烧器点燃垃圾，同时高压鼓风机送风，氧气瓶供氧，通风管通过空气预热器加热，持续向炉膛通入加热富氧空气，促进垃圾充分燃烧，开启炉排振动装置中的驱动电机，驱动电机经减速器的减速后带动主动轮和从动轮转动，振动杆在主动轮和从动轮的带动下做上下运动，连杆连接振动杆，当振动杆向下运动时，连杆也向下运动，连杆与炉排间的弹簧拉伸，当振动杆向上运动时，连杆也向上运动，弹簧压缩，弹簧弹力的作用在炉排上，使炉排振动，炉排的振动使覆在炉排上的垃圾振动，从而使燃烧集聚的垃圾变得分散，增大垃圾与空气接触面，炉排振动装置可调节，可以根据不同的燃烧情况选择不同的振动频率，使垃圾更充分地燃烧，通过观察窗或炉体内的温度传感器传递到控制器并在显示屏上的温度信息，确定垃圾是否已经充分燃尽，确定垃圾已经充分燃尽后，控制推动装置，直线电机做直线运动，带动推杆和推板将已燃尽的垃圾推入废渣室，蒸汽水管连接蒸汽涡轮发电机，可利用燃烧热加热蒸汽水管内的水，水蒸气通入蒸汽涡轮发电机中进行发电，燃烧产生的废气先由喷淋罐内的喷淋头喷水过滤，再由气水分离器进行水气分离，经初次过滤的废气再通入布袋除尘器，经布袋除尘器的过滤后，再通入活性炭仓中除去细小尘粒和有毒或异味气体，最后由引风机排入烟囱，经烟囱排到外界，减少废气污染。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾焚烧处理装置，包括焚烧炉本体（1），其特征在于，所述焚烧炉本体（1）固定安装在地面上，所述焚烧炉本体（1）内设有炉膛（2），所述炉膛（2）内设有炉排框（3），所述炉排框（3）上固定安装有炉排（4），所述炉排（4）下方设有炉排振动装置，所述炉排振动装置由固定在炉排框（3）下方的驱动装置、与驱动装置输出端连接的主动转轴（5）、套装在主动转轴（5）上且位于炉排（4）下方两侧的两个主动轮（6）、与主动转轴（5）连接且嵌装在炉排框（3）上的轴承一（7）、设在炉排框（3）下方且位于主动轮（6）一侧的若干从动轮（8）、连接从动轮的从动转轴（9）、与从动轮（8）两端连接且嵌装在炉排框（3）两侧的轴承二（10）、与主动轮（6）和从动轮（8）连接的传动带（11）、固定在从动轮（8）和主动轮（6）两侧轮面上的若干振杆（12）、与从动轮（8）或主动轮（6）两侧振杆（12）连接的连杆（13）、一端与连杆（13）连接另一端与炉排（4）固定连接的弹簧（14）共同构成，所述驱动装置由固定在炉排框（3）下方一侧的保护壳一（15）、设在保护壳一（15）内的驱动电机（16）、与驱动电机（16）旋转端连接的减速器（17）共同构成，所述焚烧炉本体（1）侧表面上开有通入炉膛（2）的垃圾进料口（18），垃圾由垃圾进料口（18）落至炉排（4）一端，所述垃圾进料口（18）处固定安装有垃圾进料斗（19），所述垃圾进料口（18）处设有进料闸门（20），所述炉排（4）与垃圾进料口（18）相对一端处设有废渣室（21），所述废渣室（21）底部设有排渣门（22），所述炉排框（3）下方设有进风室（23），所述进风室（23）外设有高压鼓风机（24）、氧气瓶（25）和空气预热器（26），所述高压鼓风机（24）和进风室（23）间设有通风管（27），所述通风管（27）一端与高压鼓风机（24）出风端相连且另一端连接空气预热器（26），所述氧气瓶（25）上端连接有供氧管（28），所述供氧管（28）一端与氧气瓶（25）出气端连接另一端与通风管（27）连接，所述空气预热器（26）的出风端与高压鼓风机（24）密封连接，所述炉排框（3）位于垃圾进料口（18）下方一端设有推动装置，所述推动装置由固定在炉排框（3）上的保护壳二（29）、设在保护壳二（29）内的直线电机（30）、与直线电机（30）伸出端固定连接的推杆（31）、与推杆（31）固定连接的推板（32）共同构成，所述炉膛（2）顶端设有汽包（33），所述焚烧炉本体（1）和炉膛（2）内盘绕有与汽包（33）连通蒸汽水管（34），所述蒸汽水管（34）的出气端伸出焚烧炉本体（1）上表面，所述蒸汽水管（34）的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述变速涡轮增压出气机构的出气端连接蒸汽涡轮发电机（35），所述炉膛（2）上端一侧开有贯通焚烧炉本体（1）的废气排放口（36），所述焚烧炉本体（1）外侧设有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在焚烧炉本体（1）侧边地面上的喷淋罐（37）、开在喷淋罐（37）底部一侧的废气进气口一（38）、一端与废气排放口（36）连接另一端与废气进气口一（38）连接的废气进气管一（39）、开在喷淋罐（37）上端与废气进气口一（38）相对一侧的废气出气口一（40）、固定安装在喷淋罐（37）一侧的布袋除尘器（41）、设在布袋除尘器（41）底部一侧的废气进气口二（42）、一端与废气出气口一（40）连接另一端与废气进气口二（42）连接的废气进气管二（43）、设在布袋除尘器（41）与废气进气口二（42）相对一侧的废气出气口三（44）、设在废气出气口三（44）一侧的活性炭仓（45）、设在活性炭仓（45）底端的废气进气口四（46）、一端与废气出气口三（44）连接另一端与废气进气口四（46）连接的废气进气管三（47）、开在活性炭仓（45）上端的废气出气口四（48）、设在废气出气口四（48）一侧的引风机（49）、一端与废气出气口四（48）连接且另一端连接引风机（49）的废气进气管四（50）、设在引风机（49）出气端的烟囱（51）共同构成，所述焚烧炉本体（1）外设有控制器（52），所述控制器（52）内设有时间继电器（53）和PLC系统（54），所述控制器（52）上设有显示屏（55）、调速按钮（56）、若干开关（57）和工业供电接口（58）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理装置，其特征在于，所述布袋除尘器（41）与空气预热器（26）间连有导热管（59）。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理装置，其特征在于，所述焚烧炉本体（1）内且位于炉排（4）下方设有点火燃烧器（60）、辅助燃烧器（61）及温度传感器（62）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理装置，其特征在于，所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管（34）的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体（63）、位于涡轮安装箱体（63）内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置（64）和与涡轮驱动装置（64）的驱动轴固定连接的涡轮（65）共同构成的。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理装置，其特征在于，所述蒸汽水管（34）的底端进水口连有水泵（66）。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理装置，其特征在于，所述喷淋罐（37）顶部内侧设有喷淋水喷头（67），喷淋水喷头（67）进水端通过进水管（68）与水泵（66）连接。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理装置，其特征在于，所述废气进气管二（43）内连有气水分离器（69）。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理装置，其特征在于，所述焚烧炉本体（1）上端设有与汽包（33）连接的气压表（70）。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理装置，其特征在于，所述焚烧炉本体（1）上开有观察窗（71），观察窗（71）材质耐高温玻璃。