CN208601758U - 一种用于pe供水管加工的入料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于PE供水管加工的入料加热装置,包括外壳、电机和主转轴,外壳的上端通过支架固定连接有电机,且电机的输出端通过联轴器连接主转轴的上端,主转轴的下端到达外壳的内腔并与外壳的内底壁转动连接,所述主转轴位于外壳内腔的一段上端固定套接有摊铺装置,且摊铺装置的下端抵触电热筛板的上端,所述电热筛板的侧壁与外壳的内侧壁固定连接。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,快速加热,并对生产的PE颗粒进行翻动和摊铺,加速PE颗粒熔化,同时,将熔化的PE材料搅拌均匀,大大提高了PE供水管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产设备技术领域,具体涉及一种用于PE供水管加工的入料加热装置。
背景技术
聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,被广泛应用于给水管制造领域。
现有的PE供水管的生产材料为PE颗粒,在工厂生成PE供水管时首先要对PE颗粒进行熔化,在熔化时,由于设备条件制约,常常导致熔化较慢,且熔化不彻底,导致熔化出的加工原料密度不均匀,这不仅延长了熔化时间,浪费燃料,而且还会影响PE供水管的质量,给生产带来诸多不便,所以我们提出了一种用于PE供水管加工的入料加热装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于PE供水管加工的入料加热装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,快速加热,并对生产的PE颗粒进行翻动和摊铺,加速PE颗粒熔化,同时,将熔化的PE材料搅拌均匀,大大提高了PE供水管的质量。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于PE供水管加工的入料加热装置,包括外壳、电机和主转轴,外壳的上端通过支架固定连接有电机,且电机的输出端通过联轴器连接主转轴的上端,主转轴的下端到达外壳的内腔并与外壳的内底壁转动连接,所述主转轴位于外壳内腔的一段上端固定套接有摊铺装置,且摊铺装置的下端抵触电热筛板的上端,所述电热筛板的侧壁与外壳的内侧壁固定连接,所述主转轴位于外壳内腔的一段下端侧壁通过支撑杆对称连接有两个搅拌叶片,所述主转轴位于外壳外腔的一段上固定套接有第二带轮,所述外壳的一侧侧壁上端贯通插接有辅热装置,所述外壳远离辅热装置的一侧上端贯通连接有排风管,所述外壳的侧壁上端贯通插接有进料管,且进料管上安装有物料泵,所述外壳的外侧壁上固定连接有滑动变阻器,所述外壳的下端贯通连接出料管的下端;
所述摊铺装置包括限位条、铁质金属管、电磁铁、定位块、旋臂和摊铺板,所述铁质金属管滑动套接在主转轴的侧壁上,所述铁质金属管的内侧壁上开设有条形凹槽,且条形凹槽内滑动连接有限位条,限位条的侧壁与主转轴固定连接,所述铁质金属管的上方设有电磁铁,且电磁铁固定套接在主转轴上,所述主转轴上套接有弹簧,且弹簧的上下两端分别与铁质金属管的下端和定位块的上端连接,所述定位块固定套接在主转轴上,所述铁质金属管的侧壁上对称垂直连接有两个旋臂相对的一端,且两个旋臂相互远离的一端下侧垂直连接有连接杆的上端,所述连接杆的下端垂直连接摊铺板的上端中部,且摊铺板的下端与电热筛板的上端相抵触。
所述辅热装置包括辅热管、吸风叶轮、第一带轮和电热套筒,所述辅热管贯通插接在外壳的侧壁上端,且辅热管位于外壳内腔的一段内侧壁上转动连接有吸风叶轮,所述吸风叶轮的上端中部垂直连接从动转轴的下端,所述从动转轴的上端依次贯穿辅热管和外壳的顶壁到达外壳的外腔并垂直连接第一带轮的下端中部,且第一带轮通过传动皮带与第二带轮连接,所述辅热管的内侧壁上开设有环形安装槽,且环形安装槽内固定连接有电热套筒。
所述辅热管的内侧壁上固定连接有过滤网。
所述电热筛板上筛眼的直径小于等于2毫米。
两个所述搅拌叶片均为与外壳的内侧壁下端相匹配的平行四边形结构。
所述出料管上安装有阀门。
所述摊铺板的下端包覆有橡胶层,且橡胶层的下端为弧形结构。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种用于PE供水管加工的入料加热装置。具备以下有益效果:
1、电热筛板4和辅热装置7的共同加热作用,有效的加快PE颗粒的熔化速度,减少熔化时间,大大提高了PE管道的生产效率。
2、电热筛板4和摊铺装置5的组合结构,有效的将电热筛板4上端的PE颗粒进行翻动和摊铺,大幅提高PE颗粒的熔化速度,减少熔化时间。
3、通过第一带轮73、第二带轮8和传动皮带的组合结构,有效的带动吸风叶轮72转动,抽吸热空气辅助加热PE颗粒,只使用了一个电机,减少了生产成本,便于推广。
4、出料管13上安装有阀门14,便于排出外壳1内腔中熔化的PE原料,同时,两个搅拌叶片6的转动,有效的推动外壳1内腔中的PE原料进入出料管13,加速出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图;
图2摊铺装置结构示意图;
图3辅热装置结构示意图。
图中:外壳1、电机2、主转轴3、电热筛板4、摊铺装置5、限位条51、铁质金属管52、电磁铁53、定位块54、旋臂55、摊铺板56、搅拌叶片6、辅热装置7、辅热管71、吸风叶轮72、第一带轮73、电热套筒74、过滤网75、第二带轮8、排风管9、进料管10、物料泵11、滑动变阻器12、出料管13、阀门14。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于PE供水管加工的入料加热装置,包括外壳1、电机2和主转轴3,外壳1的上端通过支架固定连接有电机2,且电机2的输出端通过联轴器连接主转轴3的上端,主转轴3的下端到达外壳1的内腔并与外壳1的内底壁转动连接,所述主转轴3位于外壳1内腔的一段上端固定套接有摊铺装置5,且摊铺装置5的下端抵触电热筛板4的上端,所述电热筛板4的侧壁与外壳1的内侧壁固定连接,所述主转轴3位于外壳1内腔的一段下端侧壁通过支撑杆对称连接有两个搅拌叶片6,所述主转轴3位于外壳1外腔的一段上固定套接有第二带轮8,所述外壳1的一侧侧壁上端贯通插接有辅热装置7,所述外壳1远离辅热装置7的一侧上端贯通连接有排风管9,所述外壳1的侧壁上端贯通插接有进料管10,且进料管10上安装有物料泵11,所述外壳1的外侧壁上固定连接有滑动变阻器12,所述外壳1的下端贯通连接出料管13的下端;
所述摊铺装置5包括限位条51、铁质金属管52、电磁铁53、定位块54、旋臂55和摊铺板56,所述铁质金属管52滑动套接在主转轴3的侧壁上,所述铁质金属管52的内侧壁上开设有条形凹槽,且条形凹槽内滑动连接有限位条51,限位条51的侧壁与主转轴3固定连接,所述铁质金属管52的上方设有电磁铁53,且电磁铁53固定套接在主转轴3上,所述主转轴3上套接有弹簧,且弹簧的上下两端分别与铁质金属管52的下端和定位块54的上端连接,所述定位块54固定套接在主转轴3上,所述铁质金属管52的侧壁上对称垂直连接有两个旋臂55相对的一端,且两个旋臂55相互远离的一端下侧垂直连接有连接杆的上端,所述连接杆的下端垂直连接摊铺板56的上端中部,且摊铺板56的下端与电热筛板4的上端相抵触。
所述电机2、电热筛板4、物料泵11和电热套筒74与外接电源通过导线共同组成一条串联电路,所述电磁铁53和滑动变阻器12与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
所述辅热装置7包括辅热管71、吸风叶轮72、第一带轮73和电热套筒74,所述辅热管71贯通插接在外壳1的侧壁上端,且辅热管71位于外壳1内腔的一段内侧壁上转动连接有吸风叶轮72,所述吸风叶轮72的上端中部垂直连接从动转轴的下端,所述从动转轴的上端依次贯穿辅热管71和外壳1的顶壁到达外壳1的外腔并垂直连接第一带轮73的下端中部,且第一带轮73通过传动皮带与第二带轮8连接,所述辅热管71的内侧壁上开设有环形安装槽,且环形安装槽内固定连接有电热套筒74,对吸入空气进行加热,配合电热筛板4共同对PE颗粒进行加热,有效的加快PE颗粒的熔化速度,减少熔化时间,提高PE管道的生产效率。
所述辅热管71的内侧壁上固定连接有过滤网75,有效的过滤外界空气中的灰尘和杂质,保证进入空气的洁净,提高PE管道的生产质量。
所述电热筛板4上筛眼的直径小于等于2毫米,有效的对电热筛板4上的PE颗粒进行熔化,保证PE原料彻底熔化,提高PE管道的生产质量。
两个所述搅拌叶片6均为与外壳1的内侧壁下端相匹配的平行四边形结构,有效的搅拌熔化的PE原料,提高PE管道的质量。
所述出料管13上安装有阀门14,便于排出外壳1内腔中熔化的PE原料。
所述摊铺板56的下端包覆有橡胶层,且橡胶层的下端为弧形结构,有效的将电热筛板4上端的PE颗粒进行翻动和摊铺,大幅提高PE颗粒的熔化速度,减少熔化时间。
如图1-3所示,一种用于PE供水管加工的入料加热装置工作原理如下:接通外接电源,电磁铁53通电产生磁性,吸引铁质金属管52,拉动两个摊铺板56向上抬升,此时,根据PE颗粒的大小调节滑动变阻器12,从而有效的调节摊铺板56与电热筛板4之间的间距;
接通外接电源,物料泵11启动,通过进料管10将外界的PE颗粒输入外壳1的内腔,掉落至电热筛板4的上端,电热筛板4通电产生热量,对PE颗粒进行加热熔化,电机2启动,带动主转轴3转动,带动两个摊铺板56将电热筛板4上的PE颗粒翻动和摊铺,加大PE颗粒与电热筛板4的接触面积,加速熔化,同时,主转轴3转动带动两个搅拌叶片6转动,将熔化后的PE材料搅拌均匀;
主转轴3转动带动第二带轮8转动,第二带轮8通过传动皮带的带动第一带轮73转动,带动吸风叶轮72转动,将外界的空气吸入辅热管71中,电热套筒74通电产生热量,对吸入空气进行加热,配合电热筛板4共同对PE颗粒进行加热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于PE供水管加工的入料加热装置,包括外壳、电机和主转轴,外壳的上端通过支架固定连接有电机,且电机的输出端通过联轴器连接主转轴的上端,主转轴的下端到达外壳的内腔并与外壳的内底壁转动连接,其特征在于:所述主转轴位于外壳内腔的一段上端固定套接有摊铺装置,且摊铺装置的下端抵触电热筛板的上端,所述电热筛板的侧壁与外壳的内侧壁固定连接,所述主转轴位于外壳内腔的一段下端侧壁通过支撑杆对称连接有两个搅拌叶片,所述主转轴位于外壳外腔的一段上固定套接有第二带轮,所述外壳的一侧侧壁上端贯通插接有辅热装置,所述外壳远离辅热装置的一侧上端贯通连接有排风管,所述外壳的侧壁上端贯通插接有进料管,且进料管上安装有物料泵,所述外壳的外侧壁上固定连接有滑动变阻器,所述外壳的下端贯通连接出料管的下端;
所述摊铺装置包括限位条、铁质金属管、电磁铁、定位块、旋臂和摊铺板,所述铁质金属管滑动套接在主转轴的侧壁上,所述铁质金属管的内侧壁上开设有条形凹槽,且条形凹槽内滑动连接有限位条,限位条的侧壁与主转轴固定连接,所述铁质金属管的上方设有电磁铁,且电磁铁固定套接在主转轴上,所述主转轴上套接有弹簧,且弹簧的上下两端分别与铁质金属管的下端和定位块的上端连接,所述定位块固定套接在主转轴上,所述铁质金属管的侧壁上对称垂直连接有两个旋臂相对的一端,且两个旋臂相互远离的一端下侧垂直连接有连接杆的上端,所述连接杆的下端垂直连接摊铺板的上端中部,且摊铺板的下端与电热筛板的上端相抵触。
2.如权利要求1所述的一种用于PE供水管加工的入料加热装置,其特征在于:所述辅热装置包括辅热管、吸风叶轮、第一带轮和电热套筒,所述辅热管贯通插接在外壳的侧壁上端,且辅热管位于外壳内腔的一段内侧壁上转动连接有吸风叶轮,所述吸风叶轮的上端中部垂直连接从动转轴的下端,所述从动转轴的上端依次贯穿辅热管和外壳的顶壁到达外壳的外腔并垂直连接第一带轮的下端中部,且第一带轮通过传动皮带与第二带轮连接,所述辅热管的内侧壁上开设有环形安装槽,且环形安装槽内固定连接有电热套筒。
3.如权利要求2所述的一种用于PE供水管加工的入料加热装置,其特征在于:所述辅热管的内侧壁上固定连接有过滤网。
4.如权利要求1所述的一种用于PE供水管加工的入料加热装置,其特征在于:所述电热筛板上筛眼的直径小于等于2毫米。
5.如权利要求1所述的一种用于PE供水管加工的入料加热装置,其特征在于:两个所述搅拌叶片均为与外壳(1)的内侧壁下端相匹配的平行四边形结构。
6.如权利要求1所述的一种用于PE供水管加工的入料加热装置,其特征在于:所述出料管上安装有阀门。
7.如权利要求1所述的一种用于PE供水管加工的入料加热装置,其特征在于:所述摊铺板的下端包覆有橡胶层,且橡胶层的下端为弧形结构。
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