CN208601195U - 一种消防灭火器罐体生产用打磨装置 - Google Patents
一种消防灭火器罐体生产用打磨装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及消防附属装置的技术领域,特别是涉及一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其无需人工扶持待打磨的灭火器罐体进行打磨,降低安全隐患,提高使用可靠性;并且防止损坏灭火器罐体外侧壁的圆周弧度的平滑性,防止影响灭火器罐体的实际外观,提高打磨效率,降低使用局限性;包括底板、四组支腿、打磨电机和右侧板;包括左侧板、顶板、调节板、上夹板、上转轴、下夹板、下转轴、调节螺栓、上顶块和四组限位杆;还包括打磨辊、端面齿轮、上固定板、下固定板、皮带电机、传动皮带、带动胶轮和支撑板,支撑板设置在左侧板的右侧,并且上固定板的底端左侧与支撑板的顶端连接,下固定板的顶端左侧与支撑板的底端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防附属装置的技术领域,特别是涉及一种消防灭火器罐体生产用打磨装置。
背景技术
众所周知,消防灭火器罐体生产用打磨装置是一种用于消防灭火器罐体生产过程中对其焊接后的罐体外壁进行打磨,以便于更好的进行喷涂工艺的辅助装置,其在消防器材生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的消防灭火器罐体生产用打磨装置包括底板、四组支腿、打磨电机和右侧板,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且右侧板的底端与底板的顶端右侧连接,打磨电机安装在右侧板的右端下侧,并且打磨电机的左部输出端设置有传动轴,并且传动轴的左端自右侧板的右端穿过右侧板内部并伸出至右侧板的左端外界,传动轴的左端设置有打磨砂轮;现有的消防灭火器罐体生产用打磨装置使用时,首先将打磨电机与外部电源接通,然后将待打磨的灭火器罐体放置在底板上,打开打磨电机,使打磨砂轮进行转动,然后人工将待打磨灭火器罐体的需要打磨的位置与旋转中的打磨砂轮进行接触进行打磨即可;现有的消防灭火器罐体生产用打磨装置使用中发现,人工扶持待打磨的灭火器罐体进行打磨,存在安全隐患,导致其使用可靠性较差;并且使用打磨砂轮与灭火器罐体接触打磨方式打磨,由于打磨的厚度不能控制,容易损坏灭火器罐体外侧壁的圆周弧度的平滑性,影响灭火器罐体的实际外观,且打磨效率较低,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种无需人工扶持待打磨的灭火器罐体进行打磨,降低安全隐患,提高使用可靠性;并且防止损坏灭火器罐体外侧壁的圆周弧度的平滑性,防止影响灭火器罐体的实际外观,提高打磨效率,降低使用局限性的消防灭火器罐体生产用打磨装置。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,包括底板、四组支腿、打磨电机和右侧板,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且右侧板的底端与底板的顶端右侧连接,打磨电机安装在右侧板的右端下侧,并且打磨电机的左部输出端设置有传动轴,并且传动轴的左端自右侧板的右端穿过右侧板内部并伸出至右侧板的左端外界;包括左侧板、顶板、调节板、上夹板、上转轴、下夹板、下转轴、调节螺栓、上顶块和四组限位杆,所述左侧板的底端与所述底板的顶端左侧连接,并且所述左侧板和右侧板的顶端分别与所述顶板的底端左侧和右侧连接,所述四组限位杆的底端分别与所述调节板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组限位杆的顶端均自顶板的底端可滑动穿过顶板的内部并伸出至顶板的顶端外界,所述四组限位杆均与所述顶板的内部可滑动配合,四组限位杆的顶端均设置有挡盘,所述调节板的底端设置有上固定槽,并且上固定槽内部设置有上第一滚珠轴承,所述上转轴的顶端插入并固定安装至上第一滚珠轴承内部,并且上夹板的顶端与所述上转轴的底端连接,所述底板的顶端右侧设置有下固定槽,并且下固定槽内部设置有下第一滚珠轴承,所述下转轴的底端插入并固定安装至下第一滚珠轴承内部,所述下夹板的底端与所述下转轴的顶端连接,所述顶板的顶端设置有上下贯穿的上螺纹通孔,并且上螺纹通孔位于所述四组限位杆内部,所述上顶块的底端与所述调节板的顶端中部连接,并且上顶块的顶端设置有调节槽,所述调节螺栓的底端自顶板的顶端外界插入并螺装至上螺纹通孔内部,并且调节螺栓的底端自上螺纹通孔内部旋出至顶板的底端外界,调节螺栓的底端设置有锥形头;还包括打磨辊、端面齿轮、上固定板、下固定板、皮带电机、传动皮带、带动胶轮和支撑板,所述支撑板设置在左侧板的右侧,并且所述上固定板的底端左侧与所述支撑板的顶端连接,所述下固定板的顶端左侧与所述支撑板的底端连接,所述皮带电机的顶端与所述上固定板的底端中部连接,皮带电机的底部输出端设置有皮带主动轮,所述带动胶轮的顶端同心设置有上连接轴,并且所述上固定板的底端右侧设置有上放置槽,并且上放置槽内部设置有上第二滚珠轴承,所述上连接轴的顶端插入并固定安装至上第二滚珠轴承上,所述带动胶轮的底端同心设置有从动皮带轮,并且从动皮带轮的底端同心设置有下连接轴,所述下固定板的顶端右侧设置有下放置槽,并且下放置槽内部固定设置有下第二滚珠轴承,所述下连接轴的底端插入并固定安装至下第二滚珠轴承内部,所述传动皮带分别套装在皮带主动轮和皮带从动轮上,所述打磨辊的顶端和底端分别设置有上支撑轴和下支撑轴,并且所述顶板的底端右侧设置有上调节槽,并且上调节槽内部固定设置有上第三滚珠轴承,所述上支撑轴的顶端插入并固定安装至上第三滚珠轴承内部,并且所述底板的顶端右侧设置有下调节槽,所述下支撑轴的底端插入并固定安装至下第三滚珠轴承内部,所述端面齿轮固定套装在下支撑轴上,并且所述传动轴的左端设置有主动齿轮,所述主动齿轮的底端与断面齿轮的顶端啮合。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括上限位板、下限位板、螺纹管和螺纹杆,所述上限位板和下限位板的左端分别与所述左侧板右端的上侧和下侧连接,并且上下限位板的底端横向设置有上限位滑槽,所述下限位板的顶端横向设置有下限位滑槽,所述上固定板的顶端设置有上限位滑块,并且所述下固定板的底端设置有下限位滑块,所述上限位滑块可滑动设置在上限位滑槽内部,并且所述下限位滑块可滑动设置在下限位滑槽内部,所述螺纹杆的右端与所述支撑板的左端中部连接,并且所述左侧板的右端中部设置有旋转槽,并且旋转槽设置在上限位板和下限位板之间,所述旋转槽内部固定设置有调节滚珠轴承,所述螺纹管的左端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部,所述螺纹杆的左端插入并固定安装至螺纹管的右端内部。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括左固定板、右固定板、左丝杆、右丝杆、左顶块和右顶块,所述左固定板和右固定板的底端分别与所述下夹板顶端的左侧和右侧连接,并且所述左固定板和右固定板的内部分别设置有左右贯穿的左螺纹通孔和右螺纹通孔,所述左丝杆的右端自左固定板的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左固定板的右端外界,所述左顶块的左端与所述左丝杆的右端连接,所述右丝杆的左端自右固定板的右端螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界,所述右顶块的右端与所述右丝杆的左端连接。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括左夹板和右夹板,所述左夹板底端的前侧和后侧均设置有左滑块,并且所述右夹板底端的前侧和后侧均设置有右滑块,所述下夹板的顶端横向设置有两组滑槽,并且两组左滑块分别卡设在两组滑槽内部的左侧,并且两组右滑块分别卡设在两组滑槽内部的右侧,所述两组左滑块和两组右滑块分别在两组滑槽内部可左右滑动配合,所述左顶块的右端与所述左夹板的左端接触,并且所述右顶块的左端与所述右夹板的右端接触。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括四组连接弹簧,所述四组连接弹簧分别套装在四组限位杆上,并且四组连接弹簧的顶端分别与所述四组挡盘的底端连接,并且所述四组连接弹簧的底端均与所述顶板的顶端连接。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括左复位弹簧和右复位弹簧,所述左复位弹簧的左端与所述左固定板的右端上侧连接,并且所述左复位弹簧的右端与所述左夹板的左端上侧连接,所述右复位弹簧的右端与所述右固定板的左端上侧连接,并且所述右复位弹簧的左端与所述右夹板的右端上侧连接。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括橡胶板,所述橡胶板的顶端与所述上夹板的底端连接。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,所述左夹板的右端和右夹板的左端均设置有弧面,并且左夹板和右夹板的弧面上均设置有多组防滑齿。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以通过将四组上限位杆,使上夹板调节板可以在顶板内部沿着四组限位杆方向进行上下移动调节,可以通过下夹板将待打磨的灭火器罐体的底端进行放置,并且可以通过上螺纹通孔与调节螺栓之间的螺装配合,旋转上调节螺栓,使锥形头的底端进入上顶块的调节槽内部,通过不断向下旋转调节螺栓,锥形头在调节槽内部旋转,推动调节板沿着四组限位杆方向向下移动,使上夹板向下与灭火器罐体的顶端锁紧接触,从而可以通过上夹板和下夹板将灭火器罐体夹紧,并且可以通过上转轴和下转轴分别在上第一滚珠轴承和下第一滚珠轴承内部的转动,使灭火器罐体可以与上转轴和下转轴进行同心进行转动而改变打磨角度,无需人工扶持待打磨的灭火器罐体进行打磨,降低安全隐患,提高使用可靠性;并且可以通过皮带电机的转动,通过传动皮带的传动,使从动皮带轮进行转动,通过上连接轴和下连接轴分别在上第二滚珠轴承和下第二滚珠轴承内部的转动,使带动胶轮可以进行转动,通过带动胶轮与灭火器罐体的外侧壁的滚动接触,通过带动胶轮的转动带动在上夹板和下夹板夹紧后的灭火器罐体与其进行反向转动,通过上支撑轴和下支撑轴分别在上第三滚珠轴承和下第三滚珠轴承内部的转动,使打磨辊可以进行转动,通过主动齿轮与断面齿轮之间的啮合,通设定打磨电机的转动方向,使打磨辊与带动胶辊反向转动,从而使被打磨的灭火器罐体的与打磨辊同向转动,通过打磨辊的不断与灭火器罐体的之间的不断相对转动摩擦,使灭火器罐体在转动过程中进行全面打磨,从而可以防止损坏灭火器罐体外侧壁的圆周弧度的平滑性,防止影响灭火器罐体的实际外观,提高打磨效率,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型C处的局部放大结构示意图;
图5是本实用新型左丝杆、左顶块和左夹板等连接的俯视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支腿;3、打磨电机;4、右侧板;5、左侧板;6、顶板;7、调节板;8、上夹板;9、上转轴;10、调节螺栓;11、上顶块;12、限位杆;13、打磨辊;14、端面齿轮;15、上固定板;16、皮带电机;17、传动皮带;18、带动胶轮;19、支撑板;20、上限位板;21、螺纹管;22、螺纹杆;23、左固定板;24、左丝杆;25、左顶块;26、左夹板;27、连接弹簧;28、左复位弹簧;29、橡胶板;30、防滑齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,包括底板1、四组支腿2、打磨电机3和右侧板4,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且右侧板的底端与底板的顶端右侧连接,打磨电机安装在右侧板的右端下侧,并且打磨电机的左部输出端设置有传动轴,并且传动轴的左端自右侧板的右端穿过右侧板内部并伸出至右侧板的左端外界;包括左侧板5、顶板6、调节板7、上夹板8、上转轴9、下夹板、下转轴、调节螺栓10、上顶块11和四组限位杆12,左侧板的底端与底板的顶端左侧连接,并且左侧板和右侧板的顶端分别与顶板的底端左侧和右侧连接,四组限位杆的底端分别与调节板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组限位杆的顶端均自顶板的底端可滑动穿过顶板的内部并伸出至顶板的顶端外界,四组限位杆均与顶板的内部可滑动配合,四组限位杆的顶端均设置有挡盘,调节板的底端设置有上固定槽,并且上固定槽内部设置有上第一滚珠轴承,上转轴的顶端插入并固定安装至上第一滚珠轴承内部,并且上夹板的顶端与上转轴的底端连接,底板的顶端右侧设置有下固定槽,并且下固定槽内部设置有下第一滚珠轴承,下转轴的底端插入并固定安装至下第一滚珠轴承内部,下夹板的底端与下转轴的顶端连接,顶板的顶端设置有上下贯穿的上螺纹通孔,并且上螺纹通孔位于四组限位杆内部,上顶块的底端与调节板的顶端中部连接,并且上顶块的顶端设置有调节槽,调节螺栓的底端自顶板的顶端外界插入并螺装至上螺纹通孔内部,并且调节螺栓的底端自上螺纹通孔内部旋出至顶板的底端外界,调节螺栓的底端设置有锥形头;还包括打磨辊13、端面齿轮14、上固定板15、下固定板、皮带电机16、传动皮带17、带动胶轮18和支撑板19,支撑板设置在左侧板的右侧,并且上固定板的底端左侧与支撑板的顶端连接,下固定板的顶端左侧与支撑板的底端连接,皮带电机的顶端与上固定板的底端中部连接,皮带电机的底部输出端设置有皮带主动轮,带动胶轮的顶端同心设置有上连接轴,并且上固定板的底端右侧设置有上放置槽,并且上放置槽内部设置有上第二滚珠轴承,上连接轴的顶端插入并固定安装至上第二滚珠轴承上,带动胶轮的底端同心设置有从动皮带轮,并且从动皮带轮的底端同心设置有下连接轴,下固定板的顶端右侧设置有下放置槽,并且下放置槽内部固定设置有下第二滚珠轴承,下连接轴的底端插入并固定安装至下第二滚珠轴承内部,传动皮带分别套装在皮带主动轮和皮带从动轮上,打磨辊的顶端和底端分别设置有上支撑轴和下支撑轴,并且顶板的底端右侧设置有上调节槽,并且上调节槽内部固定设置有上第三滚珠轴承,上支撑轴的顶端插入并固定安装至上第三滚珠轴承内部,并且底板的顶端右侧设置有下调节槽,下支撑轴的底端插入并固定安装至下第三滚珠轴承内部,端面齿轮固定套装在下支撑轴上,并且传动轴的左端设置有主动齿轮,主动齿轮的底端与断面齿轮的顶端啮合;可以通过将四组上限位杆,使上夹板调节板可以在顶板内部沿着四组限位杆方向进行上下移动调节,可以通过下夹板将待打磨的灭火器罐体的底端进行放置,并且可以通过上螺纹通孔与调节螺栓之间的螺装配合,旋转上调节螺栓,使锥形头的底端进入上顶块的调节槽内部,通过不断向下旋转调节螺栓,锥形头在调节槽内部旋转,推动调节板沿着四组限位杆方向向下移动,使上夹板向下与灭火器罐体的顶端锁紧接触,从而可以通过上夹板和下夹板将灭火器罐体夹紧,并且可以通过上转轴和下转轴分别在上第一滚珠轴承和下第一滚珠轴承内部的转动,使灭火器罐体可以与上转轴和下转轴进行同心进行转动而改变打磨角度,无需人工扶持待打磨的灭火器罐体进行打磨,降低安全隐患,提高使用可靠性;并且可以通过皮带电机的转动,通过传动皮带的传动,使从动皮带轮进行转动,通过上连接轴和下连接轴分别在上第二滚珠轴承和下第二滚珠轴承内部的转动,使带动胶轮可以进行转动,通过带动胶轮与灭火器罐体的外侧壁的滚动接触,通过带动胶轮的转动带动在上夹板和下夹板夹紧后的灭火器罐体与其进行反向转动,通过上支撑轴和下支撑轴分别在上第三滚珠轴承和下第三滚珠轴承内部的转动,使打磨辊可以进行转动,通过主动齿轮与断面齿轮之间的啮合,通设定打磨电机的转动方向,使打磨辊与带动胶辊反向转动,从而使被打磨的灭火器罐体的与打磨辊同向转动,通过打磨辊的不断与灭火器罐体的之间的不断相对转动摩擦,使灭火器罐体在转动过程中进行全面打磨,从而可以防止损坏灭火器罐体外侧壁的圆周弧度的平滑性,防止影响灭火器罐体的实际外观,提高打磨效率,降低使用局限性。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括上限位板20、下限位板、螺纹管21和螺纹杆22,上限位板和下限位板的左端分别与左侧板右端的上侧和下侧连接,并且上下限位板的底端横向设置有上限位滑槽,下限位板的顶端横向设置有下限位滑槽,上固定板的顶端设置有上限位滑块,并且下固定板的底端设置有下限位滑块,上限位滑块可滑动设置在上限位滑槽内部,并且下限位滑块可滑动设置在下限位滑槽内部,螺纹杆的右端与支撑板的左端中部连接,并且左侧板的右端中部设置有旋转槽,并且旋转槽设置在上限位板和下限位板之间,旋转槽内部固定设置有调节滚珠轴承,螺纹管的左端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部,螺纹杆的左端插入并固定安装至螺纹管的右端内部;可以通过上限位板和下限位板将上固定板和下固定板进行固定,并且可以上限位滑块和下限位滑块分别与上限位滑槽和下限位滑槽之间的滑动配合,使上固定板和下固定板整体可以沿着上限位滑槽和下限位滑槽的进行左右移动,通过转动螺纹管,使螺纹管在调节滚珠轴承内部的转动,同时通过螺纹管与螺纹杆之间的螺装配合,可以使螺纹杆在螺纹管内部进行旋进和旋出,方便螺纹杆进行在螺纹管内部向右进行伸长或者缩短,从而可以通过时刻旋转调节螺栓,使螺纹杆向右伸长,从而使带动胶轮不断向右移动,提高带动胶轮与被打磨的灭火器罐体圆周外壁的接触能力,防止因灭火器罐体打磨外侧壁变薄后与带动胶轮接触性降低,提高使用可靠性。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括左固定板23、右固定板、左丝杆24、右丝杆、左顶块25和右顶块,左固定板和右固定板的底端分别与下夹板顶端的左侧和右侧连接,并且左固定板和右固定板的内部分别设置有左右贯穿的左螺纹通孔和右螺纹通孔,左丝杆的右端自左固定板的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左固定板的右端外界,左顶块的左端与左丝杆的右端连接,右丝杆的左端自右固定板的右端螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界,右顶块的右端与右丝杆的左端连接;可以通过左丝杆与左螺纹通孔之间的螺装配合,通过旋转左丝杆,使左顶块可以向右移动,通过右丝杆与右螺纹通孔之间的螺装配合,通过旋转右丝杆,使右顶块可以向左移动,从而可以通过调节左顶块和右顶块之间的距离,使左顶块和右顶块将被打磨的灭火器罐体的下侧外部夹紧,提高被打磨的灭火器罐体的旋转稳定性。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括左夹板26和右夹板,左夹板底端的前侧和后侧均设置有左滑块,并且右夹板底端的前侧和后侧均设置有右滑块,下夹板的顶端横向设置有两组滑槽,并且两组左滑块分别卡设在两组滑槽内部的左侧,并且两组右滑块分别卡设在两组滑槽内部的右侧,两组左滑块和两组右滑块分别在两组滑槽内部可左右滑动配合,左顶块的右端与左夹板的左端接触,并且右顶块的左端与右夹板的右端接触;可以通过两组左滑块和两组右滑块分别在两组滑槽内部的滑动配合,使左夹板和右夹板可以进行左右移动,通过分别旋转左丝杆和右丝杆,使左顶块推动左夹板向右移动,同时使头顶块推动左夹板向左移动,通过左夹板和右夹板分别代替左顶块和右顶块对被打磨的灭火器罐体的下侧外部夹紧,提高与被打磨的灭火器罐体下侧外部夹紧接触面积,提高夹紧效果。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括四组连接弹簧27,四组连接弹簧分别套装在四组限位杆上,并且四组连接弹簧的顶端分别与四组挡盘的底端连接,并且四组连接弹簧的底端均与顶板的顶端连接;可以通过四组连接弹簧的拉力,当调节螺栓在向上旋转调节过程中,使上调节板可以在四组连接弹簧的拉力的作用下自动向上移动,从而方便提高上夹板与下夹板之间的距离,无需使用上夹板和下夹板对被打磨的灭火器罐体时用手托住上夹板,减轻人力,提高实用性。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括左复位弹簧28和右复位弹簧,左复位弹簧的左端与左固定板的右端上侧连接,并且左复位弹簧的右端与左夹板的左端上侧连接,右复位弹簧的右端与右固定板的左端上侧连接,并且右复位弹簧的左端与右夹板的右端上侧连接;可以通过左复位弹簧和右复位弹簧的弹力,当向左旋转伸长左丝杆和向右旋转伸长右丝杠时,方便左夹板和右夹板分别向左和向右退回至原始位置,方便左夹板和右夹板的下次使用。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,还包括橡胶板29,橡胶板的顶端与上夹板的底端连接;可以通过橡胶板对被打磨的灭火器罐体的顶端进行保护,并增强摩擦力,防止上夹板与灭火器罐体的顶端发生相对滑动,提高实用性。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,左夹板的右端和右夹板的左端均设置有弧面,并且左夹板和右夹板的弧面上均设置有多组防滑齿30;通过弧面增强左夹板和右夹板对被打磨灭火器下侧外壁的夹紧接触面积,并且可以通过多组防滑齿增大左夹板和右夹板与被打磨灭火器下侧外壁之间摩擦力,提高使用可靠性。
本实用新型的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其在工作时,首先将整体放置在用户需要的位置,然后通过将四组上限位杆,使上夹板调节板在顶板内部沿着四组限位杆方向进行上下移动调节,通过下夹板将待打磨的灭火器罐体的底端进行放置,并且通过上螺纹通孔与调节螺栓之间的螺装配合,旋转上调节螺栓,使锥形头的底端进入上顶块的调节槽内部,通过不断向下旋转调节螺栓,锥形头在调节槽内部旋转,推动调节板沿着四组限位杆方向向下移动,使上夹板向下与灭火器罐体的顶端锁紧接触,通过上夹板和下夹板将灭火器罐体夹紧,并且通过上转轴和下转轴分别在上第一滚珠轴承和下第一滚珠轴承内部的转动,使灭火器罐体与上转轴和下转轴进行同心进行转动而改变打磨角度,通过皮带电机的转动,通过传动皮带的传动,使从动皮带轮进行转动,通过上连接轴和下连接轴分别在上第二滚珠轴承和下第二滚珠轴承内部的转动,使带动胶轮进行转动,通过带动胶轮与灭火器罐体的外侧壁的滚动接触,通过带动胶轮的转动带动在上夹板和下夹板夹紧后的灭火器罐体与其进行反向转动,通过上支撑轴和下支撑轴分别在上第三滚珠轴承和下第三滚珠轴承内部的转动,使打磨辊进行转动,通过主动齿轮与断面齿轮之间的啮合,通设定打磨电机的转动方向,使打磨辊与带动胶辊反向转动,使被打磨的灭火器罐体的与打磨辊同向转动,通过打磨辊的不断与灭火器罐体的之间的不断相对转动摩擦,使灭火器罐体在转动过程中进行全面打磨,通过上限位板和下限位板将上固定板和下固定板进行固定,并且上限位滑块和下限位滑块分别与上限位滑槽和下限位滑槽之间的滑动配合,使上固定板和下固定板整体沿着上限位滑槽和下限位滑槽的进行左右移动,通过转动螺纹管,使螺纹管在调节滚珠轴承内部的转动,同时通过螺纹管与螺纹杆之间的螺装配合,使螺纹杆在螺纹管内部进行旋进和旋出,螺纹杆进行在螺纹管内部向右进行伸长或者缩短,通过时刻旋转调节螺栓,使螺纹杆向右伸长,使带动胶轮不断向右移动,提高带动胶轮与被打磨的灭火器罐体圆周外壁的接触能力,通过左丝杆与左螺纹通孔之间的螺装配合,通过旋转左丝杆,使左顶块向右移动,通过右丝杆与右螺纹通孔之间的螺装配合,通过旋转右丝杆,使右顶块向左移动,通过调节左顶块和右顶块之间的距离,使左顶块和右顶块将被打磨的灭火器罐体的下侧外部夹紧,通过两组左滑块和两组右滑块分别在两组滑槽内部的滑动配合,使左夹板和右夹板进行左右移动,通过分别旋转左丝杆和右丝杆,使左顶块推动左夹板向右移动,同时使头顶块推动左夹板向左移动,通过左夹板和右夹板分别代替左顶块和右顶块对被打磨的灭火器罐体的下侧外部夹紧,提高与被打磨的灭火器罐体下侧外部夹紧接触面积,通过四组连接弹簧的拉力,当调节螺栓在向上旋转调节过程中,使上调节板在四组连接弹簧的拉力的作用下自动向上移动,提高上夹板与下夹板之间的距离,通过左复位弹簧和右复位弹簧的弹力,当向左旋转伸长左丝杆和向右旋转伸长右丝杠时,左夹板和右夹板分别向左和向右退回至原始位置,通过橡胶板对被打磨的灭火器罐体的顶端进行保护,并增强摩擦力,通过弧面增强左夹板和右夹板对被打磨灭火器下侧外壁的夹紧接触面积,并且通过多组防滑齿增大左夹板和右夹板与被打磨灭火器下侧外壁之间摩擦力即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,包括底板(1)、四组支腿(2)、打磨电机(3)和右侧板(4),四组支腿(2)的顶端分别与底板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且右侧板(4)的底端与底板(1)的顶端右侧连接,打磨电机(3)安装在右侧板(4)的右端下侧,并且打磨电机(3)的左部输出端设置有传动轴,并且传动轴的左端自右侧板(4)的右端穿过右侧板(4)内部并伸出至右侧板(4)的左端外界;其特征在于,包括左侧板(5)、顶板(6)、调节板(7)、上夹板(8)、上转轴(9)、下夹板、下转轴、调节螺栓(10)、上顶块(11)和四组限位杆(12),所述左侧板(5)的底端与所述底板(1)的顶端左侧连接,并且所述左侧板(5)和右侧板(4)的顶端分别与所述顶板(6)的底端左侧和右侧连接,所述四组限位杆(12)的底端分别与所述调节板(7)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组限位杆(12)的顶端均自顶板(6)的底端可滑动穿过顶板(6)的内部并伸出至顶板(6)的顶端外界,所述四组限位杆(12)均与所述顶板(6)的内部可滑动配合,四组限位杆(12)的顶端均设置有挡盘,所述调节板(7)的底端设置有上固定槽,并且上固定槽内部设置有上第一滚珠轴承,所述上转轴(9)的顶端插入并固定安装至上第一滚珠轴承内部,并且上夹板(8)的顶端与所述上转轴(9)的底端连接,所述底板(1)的顶端右侧设置有下固定槽,并且下固定槽内部设置有下第一滚珠轴承,所述下转轴的底端插入并固定安装至下第一滚珠轴承内部,所述下夹板的底端与所述下转轴的顶端连接,所述顶板(6)的顶端设置有上下贯穿的上螺纹通孔,并且上螺纹通孔位于所述四组限位杆(12)内部,所述上顶块(11)的底端与所述调节板(7)的顶端中部连接,并且上顶块(11)的顶端设置有调节槽,所述调节螺栓(10)的底端自顶板(6)的顶端外界插入并螺装至上螺纹通孔内部,并且调节螺栓(10)的底端自上螺纹通孔内部旋出至顶板(6)的底端外界,调节螺栓(10)的底端设置有锥形头;还包括打磨辊(13)、端面齿轮(14)、上固定板(15)、下固定板、皮带电机(16)、传动皮带(17)、带动胶轮(18)和支撑板(19),所述支撑板(19)设置在左侧板(5)的右侧,并且所述上固定板(15)的底端左侧与所述支撑板(19)的顶端连接,所述下固定板的顶端左侧与所述支撑板(19)的底端连接,所述皮带电机(16)的顶端与所述上固定板(15)的底端中部连接,皮带电机(16)的底部输出端设置有皮带主动轮,所述带动胶轮(18)的顶端同心设置有上连接轴,并且所述上固定板(15)的底端右侧设置有上放置槽,并且上放置槽内部设置有上第二滚珠轴承,所述上连接轴的顶端插入并固定安装至上第二滚珠轴承上,所述带动胶轮(18)的底端同心设置有从动皮带轮,并且从动皮带轮的底端同心设置有下连接轴,所述下固定板的顶端右侧设置有下放置槽,并且下放置槽内部固定设置有下第二滚珠轴承,所述下连接轴的底端插入并固定安装至下第二滚珠轴承内部,所述传动皮带(17)分别套装在皮带主动轮和皮带从动轮上,所述打磨辊(13)的顶端和底端分别设置有上支撑轴和下支撑轴,并且所述顶板(6)的底端右侧设置有上调节槽,并且上调节槽内部固定设置有上第三滚珠轴承,所述上支撑轴的顶端插入并固定安装至上第三滚珠轴承内部,并且所述底板(1)的顶端右侧设置有下调节槽,所述下支撑轴的底端插入并固定安装至下第三滚珠轴承内部,所述端面齿轮(14)固定套装在下支撑轴上,并且所述传动轴的左端设置有主动齿轮,所述主动齿轮的底端与断面齿轮的顶端啮合。
2.如权利要求1所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,还包括上限位板(20)、下限位板、螺纹管(21)和螺纹杆(22),所述上限位板(20)和下限位板的左端分别与所述左侧板(5)右端的上侧和下侧连接,并且上下限位板的底端横向设置有上限位滑槽,所述下限位板的顶端横向设置有下限位滑槽,所述上固定板(15)的顶端设置有上限位滑块,并且所述下固定板的底端设置有下限位滑块,所述上限位滑块可滑动设置在上限位滑槽内部,并且所述下限位滑块可滑动设置在下限位滑槽内部,所述螺纹杆(22)的右端与所述支撑板(19)的左端中部连接,并且所述左侧板(5)的右端中部设置有旋转槽,并且旋转槽设置在上限位板(20)和下限位板之间,所述旋转槽内部固定设置有调节滚珠轴承,所述螺纹管(21)的左端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部,所述螺纹杆(22)的左端插入并固定安装至螺纹管(21)的右端内部。
3.如权利要求2所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,还包括左固定板(23)、右固定板、左丝杆(24)、右丝杆、左顶块(25)和右顶块,所述左固定板(23)和右固定板的底端分别与所述下夹板顶端的左侧和右侧连接,并且所述左固定板(23)和右固定板的内部分别设置有左右贯穿的左螺纹通孔和右螺纹通孔,所述左丝杆(24)的右端自左固定板(23)的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左固定板(23)的右端外界,所述左顶块(25)的左端与所述左丝杆(24)的右端连接,所述右丝杆的左端自右固定板的右端螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界,所述右顶块的右端与所述右丝杆的左端连接。
4.如权利要求3所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,还包括左夹板(26)和右夹板,所述左夹板(26)底端的前侧和后侧均设置有左滑块,并且所述右夹板底端的前侧和后侧均设置有右滑块,所述下夹板的顶端横向设置有两组滑槽,并且两组左滑块分别卡设在两组滑槽内部的左侧,并且两组右滑块分别卡设在两组滑槽内部的右侧,所述两组左滑块和两组右滑块分别在两组滑槽内部可左右滑动配合,所述左顶块(25)的右端与所述左夹板(26)的左端接触,并且所述右顶块的左端与所述右夹板的右端接触。
5.如权利要求4所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,还包括四组连接弹簧(27),所述四组连接弹簧(27)分别套装在四组限位杆(12)上,并且四组连接弹簧(27)的顶端分别与所述四组挡盘的底端连接,并且所述四组连接弹簧(27)的底端均与所述顶板(6)的顶端连接。
6.如权利要求5所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,还包括左复位弹簧(28)和右复位弹簧,所述左复位弹簧(28)的左端与所述左固定板(23)的右端上侧连接,并且所述左复位弹簧(28)的右端与所述左夹板(26)的左端上侧连接,所述右复位弹簧的右端与所述右固定板的左端上侧连接,并且所述右复位弹簧的左端与所述右夹板的右端上侧连接。
7.如权利要求6所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,还包括橡胶板(29),所述橡胶板(29)的顶端与所述上夹板(8)的底端连接。
8.如权利要求7所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,所述左夹板(26)的右端和右夹板的左端均设置有弧面,并且左夹板(26)和右夹板的弧面上均设置有多组防滑齿(30)。
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