CN208599947U - 三氯化铝除含铁杂质装置 - Google Patents
三氯化铝除含铁杂质装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种三氯化铝除含铁杂质装置，包括箱体，在箱体内设置有主动轴和从动轴，在主动轴上设置有主动带轮，在从动轴上设置有从动带轮，在传动带另一侧的箱体内设置有转动辊，转动辊通过转轴转动设置在箱体内，在转轴上设置有从动齿轮，在箱体内设置有伺服减速电机，在伺服减速电机的电机轴上设置有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，在转动辊上均匀设置有三个铁柱，在所述铁柱上分别缠绕有电磁感应线圈，优点是：三氯化铝原料输送的过程采用电磁吸铁柱对铁屑和铁料进行吸附，自动化程度高，不需要进行停机，工作效率高，吸满含铁杂质的电磁吸铁柱只要断电后含铁杂质可以自动落下，便于收集，满足了企业的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学原料，尤其涉及一种三氯化铝除含铁杂质装置。
背景技术
目前，在铝电解过程中需要使用到三氯化铝，而在卸料工段的三氯化铝颗粒中掺杂了大量的铁屑、铁料等，带有铁屑、铁料的三氯化铝颗粒会对受料设备造成堵塞，同时也给三氯化铝的纯度带来缺陷，原来都是人工将三氯化铝原来摊开用磁铁进行吸附，工作效率低，除含铁杂质效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的三氯化铝除含铁杂质装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：三氯化铝除含铁杂质装置，包括：箱体，在所述箱体内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴与驱动电机的电机轴相连接，在所述主动轴上设置有主动带轮，在所述从动轴上设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过传动带相连接，在所述传动带的一侧上端的箱体上设置有进料斗，在所述传动带另一侧的箱体内设置有转动辊，所述转动辊通过转轴转动设置在箱体内，在所述转轴上设置有从动齿轮，在所述箱体内设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，在所述转动辊上均匀设置有三个铁柱，在所述铁柱上分别缠绕有电磁感应线圈，在所述转动辊上设置有供电电源，所述三根电磁感应线圈分别与供电电源相连接，在所述箱体上分别设置有与三根电磁感应线圈一一对应的三个电源控制开关，所述转动辊下端一侧的铁柱与传动带相互配合，在所述转动辊下端另一侧的箱体上设置有铁屑接料槽，在所述铁屑接料槽的下端倾斜设置有导流面，在所述箱体上设置有与铁屑接料槽相互连通的排屑口，在所述传送带下端的箱体内倾斜设置有导流板，在所述导流板下端一侧的箱体上设置有出料口。
本实用新型的优点是：上述三氯化铝除含铁杂质装置，结构新颖，在对三氯化铝原料输送的过程中采用电磁吸铁柱对铁屑和铁料进行吸附，自动化程度高，除含铁杂质效果好，电磁吸铁柱吸满含铁杂质后能够进行在线更换，不需要进行停机，工作效率高，吸满含铁杂质的电磁吸铁柱只要断电后含铁杂质可以自动落下，便于收集，满足了企业的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型三氯化铝除含铁杂质装置的结构示意图。
图中：1、箱体，2、主动轴，3、从动轴，4、驱动电机，5、主动带轮，6、从动带轮，7、传动带，8、进料斗，9、转动辊，10、转轴，11、从动齿轮，12、伺服减速电机，13、电机轴，14、主动齿轮，15、铁柱，16、电磁感应线圈，17、供电电源，18、电源控制开关，19、铁屑接料槽，20、导流面，21、排屑口，22、导流板，23、出料口。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1所示，三氯化铝除含铁杂质装置，包括：箱体1，在所述箱体1内设置有主动轴2和从动轴3，所述主动轴2与驱动电机4的电机轴相连接，在所述主动轴2上设置有主动带轮5，在所述从动轴3上设置有从动带轮6，所述主动带轮5和从动带轮6之间通过传动带7相连接，在所述传动带7的一侧上端的箱体1上设置有进料斗8，在所述传动带7另一侧的箱体1内设置有转动辊9，所述转动辊9通过转轴10转动设置在箱体1内，在所述转轴10上设置有从动齿轮11，在所述箱体1内设置有伺服减速电机12，在所述伺服减速电机12的电机轴13上设置有与从动齿轮11相互啮合的主动齿轮14，在所述转动辊9上均匀设置有三个铁柱15，在所述铁柱15上分别缠绕有电磁感应线圈16，在所述转动辊9上设置有供电电源17，所述三根电磁感应线圈16分别与供电电源17相连接，在所述箱体1上分别设置有与三根电磁感应线圈16一一对应的三个电源控制开关18，所述转动辊9下端一侧的铁柱15与传动带7相互配合，在所述转动辊9下端另一侧的箱体1上设置有铁屑接料槽19，在所述铁屑接料槽19的下端倾斜设置有导流面20，在所述箱体1上设置有与铁屑接料槽19相互连通的排屑口21，在所述传动带7下端的箱体1内倾斜设置有导流板22，在所述导流板22下端一侧的箱体1上设置有出料口23。
上述三氯化铝除含铁杂质装置使用时，三氯化铝原料从进料斗8送入到箱体1内的传动带7上，启动驱动电机4，驱动电机4的电机轴带动主动轴2转动，主动轴2带动主动带轮5转动，主动带轮5通过传动带7带动从动带轮6转动，传动带7顺时针转动将三氯化铝原料颗粒移动至最右端，此时，通过对应的电源控制开关18给靠近传动带7的其中一个铁柱15上的电磁感应线圈16通电，铁柱15产生强磁性对经过的三氯化铝原料颗粒中的铁屑进行吸附，吸附后的三氯化铝颗粒落入到导流板22上再通过出料口23排出，当靠近传动带7的其中一个铁柱15上吸满铁屑时，通过对应的电源控制开关18给转动辊9上端的铁柱15上的电磁感应线圈16通电，启动伺服减速电机12，伺服减速电机12的电机轴13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮11转动，从动齿轮11带动转轴10转动，转轴10带动转动辊9转动，转动辊9逆时针带动三个铁柱15同时转动，当吸满铁屑的铁柱15转动至铁屑接料槽19的上方时，与此同时，通电后未吸附铁屑的铁柱15转动到吸满铁屑的铁柱15位置进行代替，此时，通过对应的电源控制开关18给铁屑接料槽19上方吸满铁屑的铁柱15上的电磁感应线圈16断电，铁柱15失磁，铁屑在自身重力下落入到铁屑接料槽19内，在导流面20的导流作用下通过排屑口21排出箱体1外。
上述三氯化铝除含铁杂质装置，结构新颖，在对三氯化铝原料输送的过程中采用电磁吸铁柱对铁屑和铁料进行吸附，自动化程度高，除含铁杂质效果好，电磁吸铁柱吸满含铁杂质后能够进行在线更换，不需要进行停机，工作效率高，吸满含铁杂质的电磁吸铁柱只要断电后含铁杂质可以自动落下，便于收集，满足了企业的生产需求。
Claims (1)
1.三氯化铝除含铁杂质装置，其特征在于：包括：箱体（1），在所述箱体（1）内设置有主动轴（2）和从动轴（3），所述主动轴（2）与驱动电机（4）的电机轴相连接，在所述主动轴（2）上设置有主动带轮（5），在所述从动轴（3）上设置有从动带轮（6），所述主动带轮（5）和从动带轮（6）之间通过传动带（7）相连接，在所述传动带（7）的一侧上端的箱体（1）上设置有进料斗（8），在所述传动带（7）另一侧的箱体（1）内设置有转动辊（9），所述转动辊（9）通过转轴（10）转动设置在箱体（1）内，在所述转轴（10）上设置有从动齿轮（11），在所述箱体（1）内设置有伺服减速电机（12），在所述伺服减速电机（12）的电机轴（13）上设置有与从动齿轮（11）相互啮合的主动齿轮（14），在所述转动辊（9）上均匀设置有三个铁柱（15），在所述铁柱（15）上分别缠绕有电磁感应线圈（16），在所述转动辊（9）上设置有供电电源（17），所述三根电磁感应线圈（16）分别与供电电源（17）相连接，在所述箱体（1）上分别设置有与三根电磁感应线圈（16）一一对应的三个电源控制开关（18），所述转动辊（9）下端一侧的铁柱（15）与传动带（7）相互配合，在所述转动辊（9）下端另一侧的箱体（1）上设置有铁屑接料槽（19），在所述铁屑接料槽（19）的下端倾斜设置有导流面（20），在所述箱体（1）上设置有与铁屑接料槽（19）相互连通的排屑口（21），在所述传动带 （7）下端的箱体（1）内倾斜设置有导流板（22），在所述导流板（22）下端一侧的箱体（1）上设置有出料口（23）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112776403A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-11 | 张中林 | 一种防止防水卷材内部出现空气的压实装置 |
| CN112973560A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 陈双军 | 一种液体混合处理设备 |
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| CN112973560B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-07-05 | 福建省永春金春酿造有限公司 | 一种液体混合处理设备 |
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