CN208599299U - 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 - Google Patents
给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208599299U CN208599299U CN201821235618.6U CN201821235618U CN208599299U CN 208599299 U CN208599299 U CN 208599299U CN 201821235618 U CN201821235618 U CN 201821235618U CN 208599299 U CN208599299 U CN 208599299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- disk filter
- feed
- uniformly distributed
- charging gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型属于固体物料脱水技术领域，尤其是涉及一种给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于包括设置在浆液槽底部的给料系统，设置在浆液槽内的矿浆槽系统，设置在盘式过滤机的滤盘上的搅拌系统，给料系统包括给料总管，分料横管，一组给料支管，一组给料支管与浆液槽底部的一排槽底法兰一一对应连接，矿浆槽系统包括设置在浆液槽底部、且数量与盘式过滤机的滤盘数量相等的一组分割槽，搅拌系统包括设置在每个滤盘上的圆周封板，沿此圆周封板等角度圆周设置的多排圆环。本实用新型的给料系统位于浆液槽的底部，相对传统的从上部给料的过滤机给矿方法，降低了泵送的给料高差，从而降低了给料能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于固体物料脱水技术领域，尤其是涉及一种给料浓度均布的盘式过滤机给料装置。
背景技术
盘式过滤机由于其可连续作业、单位面积处理量大、占地小等特点而广泛应用于固体粉料的脱水作业。当前的盘式过滤机的给料方式均为矿浆从单一给料管直接给入过滤机下方的矿浆槽，矿浆经由深入矿浆槽内的滤扇在真空抽吸的作用下，吸附到滤布表面从而完成过滤的吸浆作业。这种方式，矿浆在不同的深度，浓度不一致，矿物颗粒特别是比重大的矿物会在矿浆槽的底部沉积，这样不仅会造成吸附后的滤饼在纵向上厚度不均，严重影响过滤效果，而且槽底淤积的矿砂还会对滤盘的转动造成阻碍。为了解决此问题，当前的处理方式为在矿浆槽的槽底水平设置一个螺旋搅拌装置，对沉积到槽底的矿浆进行搅拌。这种解决槽底矿浆沉积的方式，虽然解决了槽底沉积，但是不能够解决非槽底区域纵向上浓度不均的问题；而且这种方式结构复杂，两端需要设置水封以防止矿浆泄露，还需要驱动电机，增加了能耗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能有效解决矿浆在槽底沉积，且矿浆在深度方向上浓度分布均匀，矿浆吸附效果好的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于包括设置在浆液槽底部的给料系统，设置在所述浆液槽内的矿浆槽系统，设置在盘式过滤机的滤盘上的搅拌系统，
所述的给料系统包括给料总管，与此给料总管相连接的分料横管，与此分料横管相连接的一组给料支管，此一组给料支管与所述浆液槽底部的一排槽底法兰一一对应连接，所述的给料总管与泵料装置相连接，
所述的矿浆槽系统包括设置在所述浆液槽底部、且数量与所述盘式过滤机的滤盘数量相等的一组分隔槽，每个浸入到浆液槽中的滤盘一一对应设置在每个分隔槽内，
所述的搅拌系统包括设置在每个滤盘上的圆周封板，沿此圆周封板等角度圆周设置的多排圆环。
所述一排槽底法兰中每个槽底法兰均与一个分隔槽的槽底中心焊接。
所述的泵料装置为变频泵控制的泵料装置。
所述的等角度圆周设置的多排圆环排列的间隔圆周角度为1°-10°，每个圆周封板上的多排圆环为1排-4排。
所述的分隔槽的底部距离所述多排圆环的外顶点的距离为2 cm -5cm。
本实用新型的优点：
（1）本实用新型的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，给料系统位于浆液槽的底部，相对传统的从上部给料的过滤机给矿方法，降低了泵送的给料高差，从而降低了给料能耗；
（2）本实用新型的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，浆液由一排位于槽底的给料支管给入矿浆槽，且给料支管的剩余压头为1-2m矿浆柱的压力。这种从底部向上给料的方式不仅有效的防止了矿浆的沉积，而且1-2m矿浆柱的剩余压头的向上冲击作用，可以有效的改善矿浆在深度方向上浓度分布不均的现象，从而大大的改善了矿浆的吸附效果，有利的保障了过滤效果；
（3）本实用新型的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，依靠焊接在圆周封板上等角度排列的多排圆环进行搅拌，可以进一步的防止矿浆在矿浆槽底部的沉降，且多排圆环随着滤盘转动，不需要单独的电机驱动，进一步降低了能耗；
（4）本实用新型的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，搅拌装置搅拌时整体位于浆液槽内部，不存在搅拌系统两端漏矿的问题，也不需要水封；
（5）本实用新型的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，给料装置采用泵送给料，泵通过变频可以控制给料支管的剩余压头的大小，从而有效的控制防止沉降和改善浓度分布不均所需的力的大小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示，本实用新型的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于包括设置在浆液槽5底部的给料系统，设置在所述浆液槽5内的矿浆槽系统，设置在盘式过滤机的滤盘3上的搅拌系统，
所述的给料系统包括给料总管1，与此给料总管1相连接的分料横管2，与此分料横管2相连接的一组给料支管4，此一组给料支管4与所述浆液槽5底部的一排槽底法兰一一对应连接，所述的给料总管1与泵料装置相连接，所述给料系统的给料重量浓度为高浓度，浓度为50%-70%，给料支管4的剩余压头为1m-2m矿浆柱的压力。
所述的矿浆槽系统包括设置在所述浆液槽5底部、且数量与所述盘式过滤机的滤盘3数量相等的一组分隔槽8，每个浸入到浆液槽5中的滤盘3一一对应设置在每个分隔槽8内，
所述的搅拌系统包括设置在每个滤盘3上的圆周封板6，沿此圆周封板6等角度圆周设置的多排圆环7。
所述一排槽底法兰中每个槽底法兰均与一个分隔槽8的槽底中心焊接。
所述的泵料装置为变频泵控制的泵料装置。
所述的等角度圆周设置的多排圆环7排列的间隔圆周角度为1°-10°，每个圆周封板6上的多排圆环7为1排-4排。
所述的分隔槽8的底部距离所述多排圆环7的外顶点的距离为2 cm -5cm。
本实用新型的给料系统位于浆液槽5的底部，相对传统的从上部给料的过滤机给矿方法，降低了泵送的给料高差，从而降低了给料能耗；浆液由一排位于槽底的给料支管4给入矿浆槽，且给料支管4的剩余压头为1m-2m矿浆柱的压力，这种从底部向上给料的方式不仅有效的防止了矿浆的沉积，而且1m-2m矿浆柱的剩余压头的向上冲击作用，可以有效的改善矿浆在深度方向上浓度分布不均的现象，从而大大的改善了矿浆的吸附效果，有利的保障了过滤效果；另外，给料装置采用泵送给料，泵通过变频可以控制给料支管4的剩余压头的大小，从而有效的控制防止沉降和改善浓度分布不均所需的力的大小；再者，搅拌系统是依靠焊接在圆周封板6上等角度排列的多排圆环7进行搅拌，可以进一步的防止矿浆在矿浆槽底部的沉降，且多排圆环7随着滤盘3转动，不需要单独的电机驱动，进一步降低了能耗，搅拌装置搅拌时整体位于浆液槽5内部，不存在搅拌系统两端漏矿的问题，也不需要水封。
Claims (5)
1.一种给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于包括设置在浆液槽底部的给料系统，设置在所述浆液槽内的矿浆槽系统，设置在盘式过滤机的滤盘上的搅拌系统，
所述的给料系统包括给料总管，与此给料总管相连接的分料横管，与此分料横管相连接的一组给料支管，此一组给料支管与所述浆液槽底部的一排槽底法兰一一对应连接，所述的给料总管与泵料装置相连接，
所述的矿浆槽系统包括设置在所述浆液槽底部、且数量与所述盘式过滤机的滤盘数量相等的一组分隔槽，每个浸入到浆液槽中的滤盘一一对应设置在每个分隔槽内，
所述的搅拌系统包括设置在每个滤盘上的圆周封板，沿此圆周封板等角度圆周设置的多排圆环。
2.根据权利要求1所述的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于所述一排槽底法兰中每个槽底法兰均与一个分隔槽的槽底中心焊接。
3.根据权利要求1所述的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于所述的泵料装置为变频泵控制的泵料装置。
4.根据权利要求1所述的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于所述的等角度圆周设置的多排圆环排列的间隔圆周角度为1°-10°，每个圆周封板上的多排圆环为1排-4排。
5.根据权利要求1所述的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于所述的分隔槽的底部距离所述多排圆环的外顶点的距离为2 cm -5cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821235618.6U CN208599299U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821235618.6U CN208599299U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208599299U true CN208599299U (zh) | 2019-03-15 |
Family
ID=65670484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821235618.6U Active CN208599299U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208599299U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108744677A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-06 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 |
-
2018
- 2018-08-02 CN CN201821235618.6U patent/CN208599299U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108744677A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-06 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105944407A (zh) | 一种具有回旋式环形通道的无耙浓缩机 | |
| US11383991B2 (en) | Sludge concentration and conditioning device and method for treating sludge using the same | |
| CN208599299U (zh) | 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 | |
| CN106179018A (zh) | 一种高效拌合装置 | |
| CN108744677A (zh) | 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 | |
| CN202316096U (zh) | 一种具有筛选功能的给矿装置 | |
| CN208599301U (zh) | 可提高过滤机处理能力降低过滤能耗的盘式过滤装置 | |
| CN113211640B (zh) | 一种石灰浆池 | |
| CN205031959U (zh) | 一种zpg盘式过滤机 | |
| CN104963315B (zh) | 围海造地联合处理方法 | |
| CN110496557A (zh) | 一种新型水玻璃化料釜及其生产工艺 | |
| CN206577429U (zh) | 一种简单高效的浓密机构 | |
| CN110342621A (zh) | 一种两段浓缩沉降高浓度选矿废水的处理设备 | |
| CN205518242U (zh) | 一种金属矿渣铁精粉分离用浮选机 | |
| CN203792546U (zh) | 一种多线切割机高效循环砂浆装置 | |
| CN105089694A (zh) | 一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法 | |
| CN210145937U (zh) | 一种智能无尘上料的干粉材料搅拌装置 | |
| CN208662098U (zh) | 一种柑橘皮渣发酵处理装置 | |
| CN102059016B (zh) | 磨片机循环再生砂的过滤装置及方法 | |
| CN215782013U (zh) | 一种盘式过滤机给料装置 | |
| CN108744678A (zh) | 可提高过滤机处理能力降低过滤能耗的盘式过滤装置 | |
| CN206424688U (zh) | 一种菱镁矿选精矿矿浆过滤系统 | |
| CN205761752U (zh) | 一种铁矿石尾矿选矿装置 | |
| CN106693512A (zh) | 一种菱镁矿选精矿矿浆过滤系统及过滤方法 | |
| CN217829678U (zh) | 一种粉末活性炭乳制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |