CN108744677A - 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 - Google Patents

给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108744677A
CN108744677A CN201810868830.4A CN201810868830A CN108744677A CN 108744677 A CN108744677 A CN 108744677A CN 201810868830 A CN201810868830 A CN 201810868830A CN 108744677 A CN108744677 A CN 108744677A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
disk filter
uniformly distributed
charging gear
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810868830.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李国洲
杨海龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC North Dalian Engineering Technology Co Ltd
Northern Engineering and Technology Corp MCC
Original Assignee
MCC North Dalian Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC North Dalian Engineering Technology Co Ltd filed Critical MCC North Dalian Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN201810868830.4A priority Critical patent/CN108744677A/zh
Publication of CN108744677A publication Critical patent/CN108744677A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/17—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with rotary filtering tables
    • B01D33/19—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with rotary filtering tables the table surface being divided in successively tilted sectors or cells, e.g. for discharging the filter cake
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/155—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces the filtering surface being parallel to the rotation axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明属于固体物料脱水技术领域，尤其是涉及一种给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于包括设置在浆液槽底部的给料系统，设置在浆液槽内的矿浆槽系统，设置在盘式过滤机的滤盘上的搅拌系统，给料系统包括给料总管，分料横管，一组给料支管，一组给料支管与浆液槽底部的一排槽底法兰一一对应连接，矿浆槽系统包括设置在浆液槽底部、且数量与盘式过滤机的滤盘数量相等的一组分割槽，搅拌系统包括设置在每个滤盘上的圆周封板，沿此圆周封板等角度圆周设置的多排圆环。本发明的给料系统位于浆液槽的底部，相对传统的从上部给料的过滤机给矿方法，降低了泵送的给料高差，从而降低了给料能耗。

Description

给料浓度均布的盘式过滤机给料装置
技术领域
本发明属于固体物料脱水技术领域，尤其是涉及一种给料浓度均布的盘式过滤机给料装置。
背景技术
盘式过滤机由于其可连续作业、单位面积处理量大、占地小等特点而广泛应用于固体粉料的脱水作业。当前的盘式过滤机的给料方式均为矿浆从单一给料管直接给入过滤机下方的矿浆槽，矿浆经由深入矿浆槽内的滤扇在真空抽吸的作用下，吸附到滤布表面从而完成过滤的吸浆作业。这种方式，矿浆在不同的深度，浓度不一致，矿物颗粒特别是比重大的矿物会在矿浆槽的底部沉积，这样不仅会造成吸附后的滤饼在纵向上厚度不均，严重影响过滤效果，而且槽底淤积的矿砂还会对滤盘的转动造成阻碍。为了解决此问题，当前的处理方式为在矿浆槽的槽底水平设置一个螺旋搅拌装置，对沉积到槽底的矿浆进行搅拌。这种解决槽底矿浆沉积的方式，虽然解决了槽底沉积，但是不能够解决非槽底区域纵向上浓度不均的问题；而且这种方式结构复杂，两端需要设置水封以防止矿浆泄露，还需要驱动电机，增加了能耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、能有效解决矿浆在槽底沉积，且矿浆在深度方向上浓度分布均匀，矿浆吸附效果好的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于包括设置在浆液槽底部的给料系统，设置在所述浆液槽内的矿浆槽系统，设置在盘式过滤机的滤盘上的搅拌系统，
所述的给料系统包括给料总管，与此给料总管相连接的分料横管，与此分料横管相连接的一组给料支管，此一组给料支管与所述浆液槽底部的一排槽底法兰一一对应连接，所述的给料总管与泵料装置相连接，
所述的矿浆槽系统包括设置在所述浆液槽底部、且数量与所述盘式过滤机的滤盘数量相等的一组分割槽，每个浸入到浆液槽中的滤盘一一对应设置在每个分割槽内，
所述的搅拌系统包括设置在每个滤盘上的圆周封板，沿此圆周封板等角度圆周设置的多排圆环。
所述一排槽底法兰中每个槽底法兰均与一个分隔槽的槽底中心焊接。
所述的泵料装置为变频泵控制的泵料装置。
所述的等角度圆周设置的多排圆环排列的间隔圆周角度为1°-10°，每个圆周封板上的多排圆环为1排-4排。
所述的分隔槽的底部距离所述多排圆环的外顶点的距离为2 cm -5cm。
本发明的优点：
（1）本发明的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，给料系统位于浆液槽的底部，相对传统的从上部给料的过滤机给矿方法，降低了泵送的给料高差，从而降低了给料能耗；
（2）本发明的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，浆液由一排位于槽底的给料支管给入矿浆槽，且给料支管的剩余压头为1-2m矿浆柱的压力。这种从底部向上给料的方式不仅有效的防止了矿浆的沉积，而且1-2m矿浆柱的剩余压头的向上冲击作用，可以有效的改善矿浆在深度方向上浓度分布不均的现象，从而大大的改善了矿浆的吸附效果，有利的保障了过滤效果；
（3）本发明的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，依靠焊接在圆周封板上等角度排列的多排圆环进行搅拌，可以进一步的防止矿浆在矿浆槽底部的沉降，且多排圆环随着滤盘转动，不需要单独的电机驱动，进一步降低了能耗；
（4）本发明的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，搅拌装置搅拌时整体位于浆液槽内部，不存在搅拌系统两端漏矿的问题，也不需要水封；
（5）本发明的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，给料装置采用泵送给料，泵通过变频可以控制给料支管的剩余压头的大小，从而有效的控制防止沉降和改善浓度分布不均所需的力的大小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、2所示，本发明的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于包括设置在浆液槽5底部的给料系统，设置在所述浆液槽5内的矿浆槽系统，设置在盘式过滤机的滤盘3上的搅拌系统，
所述的给料系统包括给料总管1，与此给料总管1相连接的分料横管2，与此分料横管2相连接的一组给料支管4，此一组给料支管4与所述浆液槽5底部的一排槽底法兰一一对应连接，所述的给料总管1与泵料装置相连接，所述给料系统的给料重量浓度为高浓度，浓度为50%-70%，给料支管4的剩余压头为1m-2m矿浆柱的压力。
所述的矿浆槽系统包括设置在所述浆液槽5底部、且数量与所述盘式过滤机的滤盘3数量相等的一组分割槽8，每个浸入到浆液槽5中的滤盘3一一对应设置在每个分割槽8内，
所述的搅拌系统包括设置在每个滤盘3上的圆周封板6，沿此圆周封板6等角度圆周设置的多排圆环7。
所述一排槽底法兰中每个槽底法兰均与一个分隔槽8的槽底中心焊接。
所述的泵料装置为变频泵控制的泵料装置。
所述的等角度圆周设置的多排圆环7排列的间隔圆周角度为1°-10°，每个圆周封板6上的多排圆环7为1排-4排。
所述的分隔槽8的底部距离所述多排圆环7的外顶点的距离为2 cm -5cm。
本发明的给料系统位于浆液槽5的底部，相对传统的从上部给料的过滤机给矿方法，降低了泵送的给料高差，从而降低了给料能耗；浆液由一排位于槽底的给料支管4给入矿浆槽，且给料支管4的剩余压头为1m-2m矿浆柱的压力，这种从底部向上给料的方式不仅有效的防止了矿浆的沉积，而且1m-2m矿浆柱的剩余压头的向上冲击作用，可以有效的改善矿浆在深度方向上浓度分布不均的现象，从而大大的改善了矿浆的吸附效果，有利的保障了过滤效果；另外，给料装置采用泵送给料，泵通过变频可以控制给料支管4的剩余压头的大小，从而有效的控制防止沉降和改善浓度分布不均所需的力的大小；再者，搅拌系统是依靠焊接在圆周封板6上等角度排列的多排圆环7进行搅拌，可以进一步的防止矿浆在矿浆槽底部的沉降，且多排圆环7随着滤盘3转动，不需要单独的电机驱动，进一步降低了能耗，搅拌装置搅拌时整体位于浆液槽5内部，不存在搅拌系统两端漏矿的问题，也不需要水封。

Claims (5)

1.一种给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于包括设置在浆液槽底部的给料系统，设置在所述浆液槽内的矿浆槽系统，设置在盘式过滤机的滤盘上的搅拌系统，
所述的给料系统包括给料总管，与此给料总管相连接的分料横管，与此分料横管相连接的一组给料支管，此一组给料支管与所述浆液槽底部的一排槽底法兰一一对应连接，所述的给料总管与泵料装置相连接，
所述的矿浆槽系统包括设置在所述浆液槽底部、且数量与所述盘式过滤机的滤盘数量相等的一组分割槽，每个浸入到浆液槽中的滤盘一一对应设置在每个分割槽内，
所述的搅拌系统包括设置在每个滤盘上的圆周封板，沿此圆周封板等角度圆周设置的多排圆环。
2.根据权利要求1所述的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于所述一排槽底法兰中每个槽底法兰均与一个分隔槽的槽底中心焊接。
3.根据权利要求1所述的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于所述的泵料装置为变频泵控制的泵料装置。
4.根据权利要求1所述的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于所述的等角度圆周设置的多排圆环排列的间隔圆周角度为1°-10°，每个圆周封板上的多排圆环为1排-4排。
5.根据权利要求1所述的给料浓度均布的盘式过滤机给料装置，其特征在于所述的分隔槽的底部距离所述多排圆环的外顶点的距离为2 cm -5cm。
CN201810868830.4A 2018-08-02 2018-08-02 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置 Pending CN108744677A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810868830.4A CN108744677A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810868830.4A CN108744677A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108744677A true CN108744677A (zh) 2018-11-06

Family

ID=63968557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810868830.4A Pending CN108744677A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108744677A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103007628A (zh) * 2012-12-13 2013-04-03 浙江华章科技有限公司 一种进料压力和压紧压力联动的压滤机控制方法及高压压滤机
CN107043205A (zh) * 2017-04-07 2017-08-15 北京东方燕京工程技术股份有限公司 带均匀分配器的浓缩机给料混合装置
CN107596765A (zh) * 2017-11-15 2018-01-19 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种分层真空盘式过滤机及过滤方法
CN107648921A (zh) * 2017-11-15 2018-02-02 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种真空盘式过滤机及过滤方法
CN207468626U (zh) * 2017-11-09 2018-06-08 江苏紫东食品有限公司 液体环流搅拌系统
CN208599299U (zh) * 2018-08-02 2019-03-15 中冶北方（大连）工程技术有限公司 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103007628A (zh) * 2012-12-13 2013-04-03 浙江华章科技有限公司 一种进料压力和压紧压力联动的压滤机控制方法及高压压滤机
CN107043205A (zh) * 2017-04-07 2017-08-15 北京东方燕京工程技术股份有限公司 带均匀分配器的浓缩机给料混合装置
CN207468626U (zh) * 2017-11-09 2018-06-08 江苏紫东食品有限公司 液体环流搅拌系统
CN107596765A (zh) * 2017-11-15 2018-01-19 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种分层真空盘式过滤机及过滤方法
CN107648921A (zh) * 2017-11-15 2018-02-02 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种真空盘式过滤机及过滤方法
CN208599299U (zh) * 2018-08-02 2019-03-15 中冶北方（大连）工程技术有限公司 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105944407B (zh) 一种具有回旋式环形通道的无耙浓缩机
CN102225833B (zh) 厌氧发酵原料预处理系统及预处理方法
CN104208923A (zh) 一种浓缩机的进料井装置
CN208599299U (zh) 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置
CN106179018A (zh) 一种高效拌合装置
CN108744677A (zh) 给料浓度均布的盘式过滤机给料装置
CN214299794U (zh) 一种消化池污泥高效搅拌设备
CN103566791B (zh) 一种高剪切分散乳化机
CN210410259U (zh) 水煤浆添加剂供给装置
CN218435000U (zh) 一种用于含镍废水的回用设备
CN107551919A (zh) 制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置
CN208599301U (zh) 可提高过滤机处理能力降低过滤能耗的盘式过滤装置
CN110496557A (zh) 一种新型水玻璃化料釜及其生产工艺
CN205518242U (zh) 一种金属矿渣铁精粉分离用浮选机
CN203792546U (zh) 一种多线切割机高效循环砂浆装置
CN211199885U (zh) 一种双面胶带原纸浆料的打浆装置
CN208662098U (zh) 一种柑橘皮渣发酵处理装置
CN210145937U (zh) 一种智能无尘上料的干粉材料搅拌装置
CN208878384U (zh) 一种防水涂料生产线用出料结构
CN114471957A (zh) 浮选尾矿消泡搅拌桶
CN206424688U (zh) 一种菱镁矿选精矿矿浆过滤系统
CN102059016B (zh) 磨片机循环再生砂的过滤装置及方法
CN108744678A (zh) 可提高过滤机处理能力降低过滤能耗的盘式过滤装置
CN205435154U (zh) 盘式过滤机的布料装置
CN216419765U (zh) 一种石英砂磁选进料设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination