CN208596984U - 一种低中心高大容量低转速三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低中心高大容量低转速三相异步电动机，包括转子、定子、机座和固定在机座上方的空空冷却器，所述转子包括电机轴和转子铁芯，所述转子铁芯套装在所述电机轴上，所述定子设置在机座内，所述定子包括定子绕组，所述机座包括外壳和位于外壳内部的中隔板，所述定子绕组包括定子铁芯、绕组线圈、定子测温元件、端部支撑板和线圈端箍，所述中隔板上开有多个围绕定子绕组间隔布置的通风孔。本实用新型三相异步电动机，散热效果较好，温升余量大，可适用于环境温度较高的地方。

Description

一种低中心高大容量低转速三相异步电动机

技术领域

本实用新型涉及三相异步电动机技术领域，更具体地说是一种低中心高大容量低转速三相异步电动机。

背景技术

随着国际社会对绿色经济、低碳经济认知程度的提高，各国大力推广使用高效电机， YXKK系列高效节能电机在市场上取得了巨大成效，用户逐渐取消低效耗能电机的使用，而选择高效节能电机来替换原有的耗能产品。

目前，随着石油、化工行业新上项目地点的增多以及国外市场的开发，对电机的使用环境越来越严格，如较高温度的使用环境、高海拔、高度腐蚀环境、海洋平台上使用等。普通的YXKK高压高效电机虽然在性能上能够满足《GB 30254-2013高压电机能效限定值及能效等级》中的二级能效要求。电机轴中心线与基座下底面之间的竖向距离为中心高，现有YXKK系列高效节能电机的中心高均较低且容量大，造成电机的温升余量小，很难应用于高温（超过40℃）环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低中心高大容量低转速三相异步电动机，散热效果较好，温升余量大，可适用于环境温度较高的地方。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种低中心高大容量低转速三相异步电动机，包括转子、定子、机座和固定在机座上方的空空冷却器，所述转子包括电机轴和转子铁芯，所述转子铁芯套装在所述电机轴上，所述定子设置在机座内，所述定子包括定子绕组，所述机座包括外壳和位于外壳内部的中隔板，所述定子绕组包括定子铁芯、绕组线圈、定子测温元件、端部支撑板和线圈端箍，所述电机轴中心线与所述机座上表面之间的间距为750~830 mm、所述机座长度为2350 ~2450mm、宽度为1500~1550 mm，所述中隔板上开有多个围绕定子绕组间隔布置的通风孔，所述通风孔均位于内风路中，所述空空冷却器长度为3150 ~3250mm、宽度为1550~1560 mm，高度为820~880 mm。

所述通风孔为10~15个，所述通风孔的直径均为90~110mm。

所述机座上设有多个贯穿整个机座的加强件，所述加强件均平行于电机轴轴线且均位于定子铁心的外侧 。

所述加强件为钢管，钢管的直径均为50~70mm。

所述绕组线圈为H级绝缘的真空高压力浸漆的绕组线圈，所述定子测温元件从定子铁芯的通风道中穿出。

所述机座前后两端均设有用于支撑电机轴两端的轴承座，每个轴承座内均设有套装在相对应电机轴轴端上的轴承。

所述轴承座上设有用于冷却轴承的水冷冷却器，所述水冷冷却器上连通有进水管和出水管。

所述轴承为滑动轴承，其包括轴瓦和甩油环。

本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型中机座和空空冷凝器尺寸相对较大，便于机座内部热量的散发，利于电机应用于温度较高的环境；

二、本实用新型在中隔板上开有多个围绕定子绕组间隔布置的通风孔，通风孔可以加快定子绕组的散热；

三、本实用新型电机轴的轴端均采用自润滑的滑动轴承，解决了高压电机（6kV/10P），在运行环境温度高于标准设计温度40℃时，轴承温度高问题；

四、本实用新型在机座上设有多个贯穿整个机座的加强件，加强件可以加强机座强度，避免电机振动。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型中隔板的结构示意图；

图4是本实用新型中轴承座的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，一种低中心高大容量低转速三相异步电动机，包括转子、定子、机座1和固定在机座1上方的空空冷却器2，所述转子包括电机轴3和转子铁芯，所述转子铁芯套装在所述电机轴3上，所述定子设置在机座1内，所述定子包括定子绕组，所述机座1包括外壳4和位于外壳4内部的中隔板5。所述定子绕组包括定子铁芯、绕组线圈6、定子测温元件、端部支撑板和线圈端箍，所述电机轴3中心线与所述机座1上表面之间的间距为750~830mm、所述机座1长度为2350 ~2450mm、宽度为1500~1550 mm，所述中隔板5上开有多个围绕定子绕组间隔布置的通风孔7，所述通风孔7均位于内风路中，所述空空冷却器2长度为3150 ~3250mm、宽度为1550~1560 mm，高度为820~880 mm。

所述通风孔7为10~15个，所述通风孔7的直径均为90~110mm。

所述机座1上设有多个贯穿整个机座1的加强件8，所述加强件8均平行于电机轴3轴线且均位于定子铁心的外侧 。加强件8可以加强机座1强度，避免电机振动。

所述加强件8为钢管，钢管的直径均为50~70mm。

所述绕组线圈6为H级绝缘的真空高压力浸漆的绕组线圈6，这种线圈能够承受更大的电磁拉力和过电压冲击力。所述定子测温元件从定子铁芯的通风道中穿出，这样可以避免定子测温元件和绕组线圈6在端部接触放电。

所述机座1前后两端均设有用于支撑电机轴3两端的轴承座9，每个轴承座9内均设有套装在相对应电机轴3轴端上的轴承。

所述轴承座9上设有用于冷却轴承的水冷冷却器10，所述水冷冷却器10上连通有进水管11和出水管12。轴承座9内设有温度传感器，当轴承温度较高时，所述水冷冷却器10可以在轴承温度较高时对轴承进行快速降温，保证轴承的正常使用，延长轴承的使用寿命。

所述轴承为滑动轴承，其包括轴瓦13和甩油环14。

本实用新型中机座1和空空冷却器2尺寸相对较大，便于机座1内部热量的散发，利于电机应用于温度较高的环境。本实用新型在中隔板5上开有多个围绕定子绕组间隔布置的通风孔7，通风孔7可以加快定子绕组的散热。本实用新型电机轴3的轴端均采用自润滑的滑动轴承与轴承座9连接，解决了高压电机（6kV/10P），在运行环境温度高于标准设计温度40℃时，轴承温度高问题。本实用新型在机座1上设有多个贯穿整个机座1的加强件8，加强件8可以加强机座1强度，避免电机振动。经测试，本实用新型电机适用于户外工业腐蚀性热带环境，环境温度最高可达53℃，海拔1500m，具有冷却条件好、电机温升低、轴承温度低。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种低中心高大容量低转速三相异步电动机，包括转子、定子、机座和固定在机座上方的空空冷却器，所述转子包括电机轴和转子铁芯，所述转子铁芯套装在所述电机轴上，所述定子设置在机座内，所述定子包括定子绕组，所述机座包括外壳和位于外壳内部的中隔板，其特征在于：所述定子绕组包括定子铁芯、绕组线圈、定子测温元件、端部支撑板和线圈端箍，所述电机轴中心线与所述机座上表面之间的间距为750~830 mm、所述机座长度为2350 ~2450mm、宽度为1500~1550 mm，所述中隔板上开有多个围绕定子绕组间隔布置的通风孔，所述通风孔均位于内风路中，所述空空冷却器长度为3150 ~3250mm、宽度为1550~1560 mm，高度为820~880 mm。

2.根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征在于：所述通风孔为10~15个，所述通风孔的直径均为90~110mm。

3. 根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征在于：所述机座上设有多个贯穿整个机座的加强件，所述加强件均平行于电机轴轴线且均位于定子铁心的外侧 。

4.根据权利要求3所述的三相异步电动机，其特征在于：所述加强件为钢管，钢管的直径均为50~70mm。

5.根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征在于：所述绕组线圈为H级绝缘的真空高压力浸漆的绕组线圈，所述定子测温元件从定子铁芯的通风道中穿出。

6.根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征在于：所述机座前后两端均设有用于支撑电机轴两端的轴承座，每个轴承座内均设有套装在相对应电机轴轴端上的轴承。

7.根据权利要求6所述的三相异步电动机，其特征在于：所述轴承座上设有用于冷却轴承的水冷冷却器，所述水冷冷却器上连通有进水管和出水管。

8.根据权利要求7所述的三相异步电动机，其特征在于：所述轴承为滑动轴承，其包括轴瓦和甩油环。