CN202602466U - 液体冷却电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体冷却电机,包括机芯、机壳、基座、冷却水箱,所述机壳采用中空结构,内部为一个连通的中间空腔,所述冷却水箱位于机壳上部,内部与机壳的中间空腔相连通,所述机壳下部装有与中间空腔相通的排液管;液体冷却电机通过机壳采用的中空结构,进行液体冷却,无需在机壳外部添加散热片,节约材料,同时使得外部结构更加的流畅;液体冷却电机通过冷却水箱与机壳内中间空腔的上下排布,利用其自重来实现冷却液体的运行流动,无需动力,结构简单,使用方便,利用了液体的流动性,散热效果好。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种液体冷却电机。
背景技术
我们通常见到的各类电机,内部都是有铁芯和绕组线圈的。绕组有电阻,通电会产生损耗,损耗大小与电阻和电流的平方成正比,这就是我们常说的铜损,如果电流不是标准的直流或正弦波,还会产生谐波损耗;铁心有磁滞涡流效应,在交变磁场中也会产生损耗,其大小与材料,电流,频率,电压有关,这叫铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,从而影响电机的效率。步进电机一般追求定位精度和力矩输出,效率比较低,电流一般比较大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。另外还有一些其他的情况都会加重电机的发热效果,如室温过高、散热不良、过载、过压欠压或电压不平衡、频繁起停或频繁正反转、缺相、风扇坏或进出风口堵、轴承缺油、机械卡住堵转、负载转动惯量过大启动时间过长等各类的情况。
电机发热的危害极大,不仅会使电机周围介质温度升高,恶化工作环境,使得绝缘设备老化损坏,还有可能烫伤工作人员,引起电机润滑油溶化溢出,润滑油的燃烧,甚至直接导致电机轴承的烧毁或者火灾。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提供一种可以通过添加冷却液体,对电机的机体进行冷却的液体冷却电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本液体冷却电机包括机芯、机壳、基座、冷却水箱,所述机壳采用中空结构,内部为一个连通的中间空腔,所述冷却水箱位于机壳上部,内部与机壳的中间空腔相连通,所述机壳下部装有与中间空腔相通的排液管。
作为优选,所述冷却水箱上部装有水箱盖,所述水箱盖上装有与冷却水箱联通的通气管。
作为优选,所述冷却水箱与机壳的中间空腔中间装有液阀。
本实用新型的有益效果在于:本液体冷却电机通过机壳采用的中空结构,进行液体冷却,无需在机壳外部添加散热片,节约材料,同时使得外部结构更加的流畅;液体冷却电机通过冷却水箱与机壳内中间空腔的上下排布,利用其自重来实现冷却液体的运行流动,无需动力,结构简单,使用方便,利用了液体的流动性,散热效果好。
附图说明
图1是液体冷却电机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
如图1所示实施例中,所述液体冷却电机,包括机壳1、机芯2、基座3,冷却水箱4,所述机壳1采用中空结构,内部为一个连通的中间空腔11,所述冷却水箱4位于机壳1上部,冷却水箱4内部与机壳的中间空腔11相连通,所述机壳1下部装有与中间空腔11相通的排液管12。
如图1所示,本液体冷却电机通过机壳1采用的中间空腔11,进行液体冷却,液体冷却电机工作时,在冷却水箱4中装入冷却液6,冷却水箱4与机壳1内的中间空腔11上下排布,利用其自重来实现冷却液6的运行流动,无需动力,结构简单,使用方便,利用了液体的流动性,散热效果好。同时,采用冷却液6吸热的原理,无需在机壳外部添加散热片,节约材料,同时使得该液体冷却电机外部结构设计更加的流畅。
所述冷却水箱4上部装有水箱盖41,所述水箱盖上装有与冷却水箱联通的通气管42;水箱盖41可以有效的防止灰尘的落入,所述通气管42如图1所示,使用弯曲的结构与外界空气相通,可有效阻隔灰尘的进入,同时保证冷却液6在联通的腔体内运行时的流畅。
所述冷却水箱4与机壳1的中间空腔41中间装有液阀5,这样可以方便的决定冷却液6的通断,以及其流量的大小。
Claims (3)
1.一种液体冷却电机,包括机壳(1)、机芯(2)、基座(3),其特征在于:所述液体冷却电机还包括冷却水箱(4),所述机壳(1)采用中空结构,内部为一个连通的中间空腔(11),所述冷却水箱(4)位于机壳(1)上部,冷却水箱(4)内部与机壳的中间空腔(11)相连通,所述机壳(1)下部装有与中间空腔(11)相通的排液管(12)。
2.根据权利要求1所述的液体冷却电机,其特征在于:所述冷却水箱(4)上部装有水箱盖(41),所述水箱盖上装有与冷却水箱联通的通气管(42)。
3.根据权利要求1所述的液体冷却电机,其特征在于:所述冷却水箱(4)与机壳(1)的中间空腔(11)中间装有液阀(5)。
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