CN103427558A - 液体冷却电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液体冷却电机，包括机芯、机壳、基座、冷却水箱，所述机壳采用中空结构，内部为一个连通的中间空腔，所述冷却水箱位于机壳上部，内部与机壳的中间空腔相连通，所述机壳下部装有与中间空腔相通的排液管；液体冷却电机通过机壳采用的中空结构，进行液体冷却，无需在机壳外部添加散热片，节约材料，同时使得外部结构更加的流畅；液体冷却电机通过冷却水箱与机壳内中间空腔的上下排布，利用其自重来实现冷却液体的运行流动，无需动力，结构简单，使用方便，利用了液体的流动性，散热效果好。
Description
所属技术领域
本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种液体冷却电机。
背景技术
我们通常见到的各类电机，内部都是有铁芯和绕组线圈的。绕组有电阻，通电会产生损耗，损耗大小与电阻和电流的平方成正比，这就是我们常说的铜损，如果电流不是标准的直流或正弦波，还会产生谐波损耗；铁心有磁滞涡流效应，在交变磁场中也会产生损耗，其大小与材料，电流，频率，电压有关，这叫铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，从而影响电机的效率。步进电机一般追求定位精度和力矩输出，效率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的频率也随转速而变化，因而步进电机普遍存在发热情况，且情况比一般交流电机严重。另外还有一些其他的情况都会加重电机的发热效果，如室温过高、散热不良、过载、过压欠压或电压不平衡、频繁起停或频繁正反转、缺相、风扇坏或进出风口堵、轴承缺油、机械卡住堵转、负载转动惯量过大启动时间过长等各类的情况。
电机发热的危害极大，不仅会使电机周围介质温度升高，恶化工作环境，使得绝缘设备老化损坏，还有可能烫伤工作人员，引起电机润滑油溶化溢出，润滑油的燃烧，甚至直接导致电机轴承的烧毁或者火灾。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种可以通过添加冷却液体，对电机的机体进行冷却的液体冷却电机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本液体冷却电机包括机芯、机壳、基座、冷却水箱，所述机壳采用中空结构，内部为一个连通的中间空腔，所述冷却水箱位于机壳上部，内部与机壳的中间空腔相连通，所述机壳下部装有与中间空腔相通的排液管。
作为优选，所述冷却水箱上部装有水箱盖，所述水箱盖上装有与冷却水箱联通的通气管。
作为优选，所述冷却水箱与机壳的中间空腔中间装有液阀。
本发明的有益效果在于：本液体冷却电机通过机壳采用的中空结构，进行液体冷却，无需在机壳外部添加散热片，节约材料，同时使得外部结构更加的流畅；液体冷却电机通过冷却水箱与机壳内中间空腔的上下排布，利用其自重来实现冷却液体的运行流动，无需动力，结构简单，使用方便，利用了液体的流动性，散热效果好。
附图说明
图1是液体冷却电机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
如图1所示实施例中，所述液体冷却电机，包括机壳1、机芯2、基座3，冷却水箱4，所述机壳1采用中空结构，内部为一个连通的中间空腔11，所述冷却水箱4位于机壳1上部，冷却水箱4内部与机壳的中间空腔11相连通，所述机壳1下部装有与中间空腔11相通的排液管12。
如图1所示，本液体冷却电机通过机壳1采用的中间空腔11，进行液体冷却，液体冷却电机工作时，在冷却水箱4中装入冷却液6，冷却水箱4与机壳1内的中间空腔11上下排布，利用其自重来实现冷却液6的运行流动，无需动力，结构简单，使用方便，利用了液体的流动性，散热效果好。同时，采用冷却液6吸热的原理，无需在机壳外部添加散热片，节约材料，同时使得该液体冷却电机外部结构设计更加的流畅。
所述冷却水箱4上部装有水箱盖41，所述水箱盖上装有与冷却水箱联通的通气管42；水箱盖41可以有效的防止灰尘的落入，所述通气管42如图1所示，使用弯曲的结构与外界空气相通，可有效阻隔灰尘的进入，同时保证冷却液6在联通的腔体内运行时的流畅。
所述冷却水箱4与机壳1的中间空腔41中间装有液阀5，这样可以方便的决定冷却液6的通断，以及其流量的大小。
Claims (3)
1.一种液体冷却电机，包括机壳(1)、机芯(2)、基座(3)，其特征在于：所述液体冷却电机还包括冷却水箱(4)，所述机壳(1)采用中空结构，内部为一个连通的中间空腔(11)，所述冷却水箱(4)位于机壳(1)上部，冷却水箱(4)内部与机壳的中间空腔(11)相连通，所述机壳(1)下部装有与中间空腔(11)相通的排液管(12)。
2.根据权利要求1所述的液体冷却电机，其特征在于：所述冷却水箱(4)上部装有水箱盖(41)，所述水箱盖上装有与冷却水箱联通的通气管(42)。
3.根据权利要求1所述的液体冷却电机，其特征在于：所述冷却水箱(4)与机壳(1)的中间空腔(41)中间装有液阀(5)。
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ID=49651892
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Country Status (1)
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- 2012-05-24 CN CN2012101712004A patent/CN103427558A/zh active Pending
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Application publication date: 20131204 |