CN207339567U - 一种节能环保的电动机降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的电动机降温装置，属于降温装置技术领域，包括风扇罩、散热片、吊环、机体、前端盖、转轴、皮带轮、密封盖、进液口、肋板、机座、固定孔、滤网、冷却管、风扇、内端盖、定子铁芯、笼型转子、定子绕组、轴承、空腔和支架。本实用新型的有益效果是：通过在风扇罩的一侧设置滤网可以将空气中体积较大的杂质过滤，进而防止杂质对电动机内部的电气元件造成损坏；通过在风扇的一侧设置冷却管可以使风扇吸入的空气的温度降低，进而提高降温效果；通过在机座内部设置空腔，可以冷却液倒入空腔中，进而对与机座接触的机体进行快速的降温；通过设置密封盖可以防止冷却液流出；通过设置肋板可以提高机座的结构稳定性。

Description

一种节能环保的电动机降温装置

技术领域

本实用新型涉及一种降温装置，具体为一种节能环保的电动机降温装置，属于电动机应用领域。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈 (产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。由于转子在磁场的作用下不停的运动，进而会产生大量的热量而如果不及时将热量散去就会造成转子温度过高进而电动机烧坏。

但是现有的电动机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的电动机的散热仅仅依靠风扇进行散热，而风扇吸入的风没有经过降温处理，导致风扇吹的风温度过高，进而降低了风扇的降温效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保的电动机降温装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种节能环保的电动机降温装置，包括机体，所述机体侧壁设置散热片，所述机体底部安装机座，所述机座侧壁安装肋板，所述机座内部设置固定孔，所述机座内部设置空腔，所述空腔一侧设置进液口，所述进液口一端设置密封盖，所述机体顶部安装吊环，所述机体一端设置风扇罩，所述机体另一端设置前端盖，所述前端盖一侧设置皮带轮，所述皮带轮一侧安装转轴，所述转轴侧壁设置轴承,所述转轴一端安装风扇，所述风扇一侧设置冷却管，所述冷却管侧壁设置支架，所述冷却管一侧设置滤网，所述机体内部设置内端盖，所述内端盖内部设置笼型转子，所述笼型转子一侧设置定子绕组，所述定子绕组内部设置定子铁芯。

优选的，为了使所述风扇吸入的空气的温度足够低，进而能够起到良好的降温效果，所述冷却管安装所述支架上，且所述冷却管的形状呈S形结构。

优选的，为了使所述机座的结构更加稳定，所述肋板安装在所述机座的拐角处，且所述肋板的数量为四个，均匀分布在所述机座的两侧。

优选的，为了使所述吊环能够支撑所述机体的重量，防止电动机在运输时掉落，所述吊环与所述机体之间呈固定连接。

优选的，为了使所述散热片能够稳定的连接在所述机体上，进而对所述机体起到良好的散热效果，所述散热片与所述机体之间呈固定连接，且所述散热片均匀分布在所述机体的侧壁。

优选的，为了使所述转轴能够在所述机体的内部自由转轴，所述转轴安装在所述轴承的内部，且所述笼型转子包裹着所述转轴。

本实用新型的有益效果是：通过在风扇罩的一侧设置滤网可以将空气中体积较大的杂质过滤，进而防止杂质对电动机内部的电气元件造成损坏；通过在风扇的一侧设置冷却管可以使风扇吸入的空气的温度降低，进而提高降温效果；通过在机座内部设置空腔，可以冷却液倒入空腔中，进而对与机座接触的机体进行快速的降温；通过设置密封盖可以防止冷却液流出；通过设置肋板可以提高机座的结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电动机内部结构示意图；

图3为本实用新型机座截面结构示意图；

图4为本实用新型冷却管结构示意图。

图中：1-风扇罩，2-散热片，3-吊环，4-机体，5-前端盖，6- 转轴，7-皮带轮，8-密封盖，9-进液口，10-肋板，11-机座，12-固定孔，13-滤网，14-冷却管，15-风扇，16-内端盖，17-定子铁芯， 18-笼型转子，19-定子绕组，20-轴承，21-空腔，22-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种节能环保的电动机降温装置，包括机体 4，机体4侧壁设置散热片2，机体4底部安装机座11，机座11侧壁安装肋板10，机座11内部设置固定孔12，机座11内部设置空腔21，空腔21一侧设置进液口9，进液口9一端设置密封盖8，机体4顶部安装吊环3，机体4一端设置风扇罩1，机体4另一端设置前端盖5，前端盖5一侧设置皮带轮7，皮带轮7一侧安装转轴6，转轴6侧壁设置轴承20,转轴6一端安装风扇15，风扇15一侧设置冷却管14，冷却管14侧壁设置支架22，冷却管14一侧设置滤网13，机体4内部设置内端盖16，内端盖16内部设置笼型转子18，笼型转子18一侧设置定子绕组19，定子绕组19内部设置定子铁芯17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却管14安装支架22上，且冷却管14的形状呈S形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，肋板10安装在机座11的拐角处，且肋板10的数量为四个，均匀分布在机座11的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，吊环3与机体4之间呈固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，散热片2与机体4之间呈固定连接，且散热片2均匀分布在机体4的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴6安装在轴承20的内部，且笼型转子18包裹着转轴6。

本实用新型在使用时，首先，打开密封盖8将冷却液倒入机体4 内部的空腔21中，然后合上密封盖8，将螺栓穿过固定孔12，进而将电动机固定，通过转轴6带动风扇15转动，将外部空气通过滤网 13与冷却管14吸入机体4中，通过滤网13可以将空气中的体积较大的杂质过滤，通过冷却管14可以将吸入的空气进行降温处理，进而提高风扇15的降温效果，通过皮带轮7可以传递动力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能环保的电动机降温装置，包括机体(4)，其特征在于：所述机体(4)侧壁设置散热片(2)，所述机体(4)底部安装机座(11)，所述机座(11)侧壁安装肋板(10)，所述机座(11)内部设置固定孔(12)，所述机座(11)内部设置空腔(21)，所述空腔(21)一侧设置进液口(9)，所述进液口(9)一端设置密封盖(8)，所述机体(4)顶部安装吊环(3)，所述机体(4)一端设置风扇罩(1)，所述机体(4)另一端设置前端盖(5)，所述前端盖(5)一侧设置皮带轮(7)，所述皮带轮(7)一侧安装转轴(6)，所述转轴(6)侧壁设置轴承(20),所述转轴(6)一端安装风扇(15)，所述风扇(15)一侧设置冷却管(14)，所述冷却管(14)侧壁设置支架(22)，所述冷却管(14)一侧设置滤网(13)，所述机体(4)内部设置内端盖(16)，所述内端盖(16)内部设置笼型转子(18)，所述笼型转子(18)一侧设置定子绕组(19)，所述定子绕组(19)内部设置定子铁芯(17)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的电动机降温装置，其特征在于：所述冷却管(14)安装所述支架(22)上，且所述冷却管(14)的形状呈S形结构。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的电动机降温装置，其特征在于：所述肋板(10)安装在所述机座(11)的拐角处，且所述肋板(10)的数量为四个，均匀分布在所述机座(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的电动机降温装置，其特征在于：所述吊环(3)与所述机体(4)之间呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的电动机降温装置，其特征在于：所述散热片(2)与所述机体(4)之间呈固定连接，且所述散热片(2)均匀分布在所述机体(4)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的电动机降温装置，其特征在于：所述转轴(6)安装在所述轴承(20)的内部，且所述笼型转子(18)包裹着所述转轴(6)。