CN208595664U - 通风管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风管道系统，其中收集槽的槽底为一可拆卸连接的漏斗状结构，第一管道的一端与旋风分离器的出风口相连，第一管道的另一端与收集槽的进风口相连，第二管道的一端与收集槽的出风口相连，第二管道的另一端与第三管道相连，过滤层设置于第三管道内，风机设置于第三管道的出口处，风机为双向风机。与现有技术相比，本实用新型通过设置旋风分离器、收集槽和过滤层，能够对粒径不同的粉尘颗粒进行多级过滤；收集槽的槽底为一可拆卸连接的漏斗状结构，可对管道内的粉尘及时清理，保持通风管道内的清洁程度；风机为双向风机，在通风换气结束后，可使风机反向转动，使粉尘颗粒与过滤层分离，操作简单。

Description

通风管道系统

技术领域

本实用新型涉及通风除尘技术领域，特别是涉及一种通风管道系统。

背景技术

近年来，我国的经济社会飞速发展，工业产能不断提高，但伴随而来的还有日益严重的污染问题。为了国家的可持续发展，我国环保部门对于企业的环保督查力度空前强大，对于企业排放严格把关，环保态势十分严峻。

气体排放是企业的主要排放方式之一，适当的通风换气有助于改善工人的工作环境，但气体在排放的过程中如果不加处理，则会对环境造成大气污染。粉尘是排放气体中的一种主要污染物，现有技术中通常采取在通风管道中设置过滤层的方式过滤粉尘，但这种处理方式较为单一，且过滤层不便于更换或清洗。

因此，如何提供一种结构简单、操作方便的通风换气系统，既能够实现气体的排放，又不会对大气产生污染，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的通风换气系统，在通风换气的同时，能够对气体中的粉尘颗粒进行过滤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种通风管道系统，包括旋风分离器、第一管道、收集槽、第二管道、第三管道、过滤层和风机，所述收集槽具有一位于侧面的进风口和一位于顶部的出风口，所述收集槽的槽底为一可拆卸连接的漏斗状结构，所述第一管道的一端与所述旋风分离器的出风口相连，所述第一管道的另一端与所述收集槽的进风口相连，所述第二管道的一端与所述收集槽的出风口相连，所述第二管道的另一端与所述第三管道相连，所述过滤层设置于所述第三管道内，所述风机设置于所述第三管道的出口处，所述风机为双向风机。

优选地，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均包括由外到内依次设置的外防火层、保温层和内防火层。

优选地，所述外防火层和所述内防火层的材料为金属板或玻璃钢版，所述保温层的材料为岩棉板。

优选地，所述过滤层为HEPA高密度过滤层。

优选地，所述收集槽内设置有第一挡流板，所述第一挡流板为竖向挡流板，多个所述第一挡流板平行交错设置。

优选地，所述第二管道内设置有第二挡流板，多个所述第二挡流板交错设置。

优选地，所述第三管道包括多段管路，多段所述管路法兰连接，所述过滤层设置于法兰连接处。

优选地，还包括温度传感器、控制器和报警器，所述温度传感器设置于所述第三管道内，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述报警器电连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过设置旋风分离器、收集槽和过滤层，能够对粒径不同的粉尘颗粒进行多级过滤；本实用新型中收集槽的槽底为一可拆卸连接的漏斗状结构，可填充液体，吸附粉尘，从而对管道内的粉尘及时清理，保持通风管道内的清洁程度；本实用新型的风机为双向风机，在通风换气结束后，可使风机反向转动，使粉尘颗粒与过滤层分离，气体中的颗粒物与收集槽槽底的液体接触并沉淀，从而使过滤层保持一定的清洁度，提高过滤能力，且操作简单；本实用新型通过设置温度传感器、控制器和报警器，实现火灾预警，通过在通风管道上设置防火层，能够有效限制火情的蔓延速度，进而提高了对于火灾的预警和防护能力，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型通风管道系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型通风管道系统的内部结构示意图；

附图标记说明：1、旋风分离器；2、第一管道；3、收集槽；4、第二管道；5、第三管道；6、过滤层；7、风机；8、第一挡流板；9、第二挡流板；10、温度传感器；11、控制器；12、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的通风换气系统，以解决上述现有技术存在的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实施例提供一种通风管道系统，包括旋风分离器1、第一管道2、收集槽3、第二管道4、第三管道5、过滤层6和风机7。

第一管道2的一端与旋风分离器1的出风口相连，第一管道2的另一端与收集槽3的进风口相连，第二管道4的一端与收集槽3的出风口相连，第二管道4的另一端与第三管道5相连，过滤层6设置于第三管道5内，风机7设置于第三管道5的出口处。

旋风分离器1是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。其结构简单、价格低廉、效率较高、管理维修方便，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘。气体从旋风分离器1的侧面切向进入后，粒径较大的颗粒物在离心作用下做旋转运动，并最终沉积于旋风分离器1的锥形底部，而气体部分从旋风分离器1顶部的出口流出，沿着第一管道2进入收集槽3内。

收集槽3具有一位于侧面的进风口和一位于顶部的出风口，收集槽3的槽底为一可拆卸连接的漏斗状结构。气体在收集槽3处发生转向，部分颗粒物经过碰撞后损失动能，沉积于收集槽3底部，而气体部分继续沿第二管道4和第三管道5流动，直至流出。

进一步地，如图2所示，为了提高对粉尘颗粒的过滤能力，收集槽3内设置有第一挡流板8，第一挡流板8为竖向挡流板，多个第一挡流板8平行交错设置。第二管道4内设置有第二挡流板9，多个第二挡流板9交错设置。收集槽3的槽底可填充液体，以防止颗粒物再度飞出。

经过多级过滤后，气体中的剩余颗粒物的粒径较小。第三管道5内，过滤层6优选为HEPA高密度过滤层，用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。为了便于过滤层6的更换，本实施例中，第三管道5包括两段管路，两段管路法兰连接，过滤层6设置于法兰连接处。

在实际生产过程中，火灾的预警和防护能力是十分重要的。对此，本实施例对应设置了预警系统。预警系统包括温度传感器10、控制器11和报警器12，温度传感器10设置于第三管道5内，温度传感器10与控制器11电连接，控制器11与报警器12电连接。使用时，在控制器11上设置预警温度，当温度传感器10测得的温度高于预警温度后，控制器11将报警信号传递至报警器12，由报警器12发出警报，从而在第一时间发现火情，控制火势。

进一步地，第一管道2、第二管道4和第三管道5均包括由外到内依次设置的外防火层、保温层和内防火层。外防火层和内防火层的材料优选为金属板或玻璃钢版，保温层的材料优选为岩棉板。外防火层、保温层和内防火层通过聚氨酯发泡剂粘接，并通过热压的方法复合，通过铆钉进行固定。

通过在通风管道上设置防火层，能够有效限制火情的蔓延速度，为火情的控制和人员的逃生争取时间；通过设置保温层，能够避免通风管道内外换热，使通风管道经过区域的环境温度维持在合理范围内。

由于通风管道内的空气为单向流动，粉尘颗粒聚集于过滤层6的一侧。为了避免清理或更换过滤层6时频繁拆装第三管道5，本实施例中风机7为双向风机。在通风换气结束后，可使风机7反向转动，使粉尘颗粒与过滤层6分离，气体沿第三管道5、第二管道4反向流动，并从收集槽3顶部的出风口流入收集槽3。第一挡流板8为竖向挡流板，使气体在进入收集槽3后仍沿竖向流动，气体中的颗粒物与槽底的液体接触并沉淀。因此，通过使风机7反向转动，能够清理过滤层6，使过滤层6保持一定的清洁度，提高过滤能力，且操作简单。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种通风管道系统，其特征在于，包括旋风分离器、第一管道、收集槽、第二管道、第三管道、过滤层和风机，所述收集槽具有一位于侧面的进风口和一位于顶部的出风口，所述收集槽的槽底为一可拆卸连接的漏斗状结构，所述第一管道的一端与所述旋风分离器的出风口相连，所述第一管道的另一端与所述收集槽的进风口相连，所述第二管道的一端与所述收集槽的出风口相连，所述第二管道的另一端与所述第三管道相连，所述过滤层设置于所述第三管道内，所述风机设置于所述第三管道的出口处，所述风机为双向风机。

2.根据权利要求1所述的通风管道系统，其特征在于，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均包括由外到内依次设置的外防火层、保温层和内防火层。

3.根据权利要求2所述的通风管道系统，其特征在于，所述外防火层和所述内防火层的材料为金属板或玻璃钢版，所述保温层的材料为岩棉板。

4.根据权利要求1所述的通风管道系统，其特征在于，所述过滤层为HEPA高密度过滤层。

5.根据权利要求1所述的通风管道系统，其特征在于，所述收集槽内设置有第一挡流板，所述第一挡流板为竖向挡流板，多个所述第一挡流板平行交错设置。

6.根据权利要求1所述的通风管道系统，其特征在于，所述第二管道内设置有第二挡流板，多个所述第二挡流板交错设置。

7.根据权利要求1所述的通风管道系统，其特征在于，所述第三管道包括多段管路，多段所述管路法兰连接，所述过滤层设置于法兰连接处。

8.根据权利要求1所述的通风管道系统，其特征在于，还包括温度传感器、控制器和报警器，所述温度传感器设置于所述第三管道内，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述报警器电连接。