CN208594893U - 盘根装填器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘根装填器，属于油气设备领域。所述盘根装填器包括：套筒，所述套筒的筒壁上设置有第一开口，所述第一开口在所述套筒的长度方向上的长度与所述套筒的长度相同；敲击部，所述敲击部设置在所述套筒的一端，包括朝向远离所述套筒的旋转轴的方向的凸起结构。本实用新型提供一种包括套筒和设置在套筒一端的敲击部的盘根装填装置，且套筒上设置有第一开口。在使用该盘根装填装置时，通过套筒上的第一开口将该盘根装填装置套在穿过盘根盒的可动部件上，再通过敲击敲击部来使套筒未设置有敲击部的一端压向盘根盒中的盘根，以将盘根整齐的塞入盘根盒中。解决了相关技术中填装盘根过程中盘根可能损伤的问题。达到了保护盘根的效果。

Description

盘根装填器

技术领域

本实用新型涉及油气设备领域，特别涉及一种盘根装填器。

背景技术

盘根(英文：packing)也叫密封填料，通常由较为柔软的线状物编织而成，其截面通常是正方形、长方形或圆形。盘根通常设置在盘根盒中，并与穿过盘根盒的可动部件(如光杆等)构成填料密封。由于盘根盒的内壁和盘根盒内部的可动件之间的距离通常较小，因而难以将盘根整齐的放入盘根盒中。

相关技术中的一种盘根装填器包括长杆(如起子等)，在将盘根放入盘根盒后，用该长杆持续敲击盘根，并不断的变换敲击位置，使盘根整齐的塞入盘根盒内。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：上述长杆在敲击盘根时，可能对盘根造成损伤。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种盘根装填器，能够解决相关技术中填装盘根过程中会对盘根造成损伤的问题。所述技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面，提供了一种盘根装填器，其特征在于，所述盘根装填器包括：

套筒，所述套筒的筒壁上设置有第一开口，所述第一开口在所述套筒的长度方向上的长度与所述套筒的长度相同；

敲击部，所述敲击部设置在所述套筒的一端，包括朝向远离所述套筒的旋转轴的方向的凸起结构。

可选的，所述凸起结构包括环状盘，所述环状盘的旋转轴与所述套筒的旋转轴平行，所述环状盘的外径大于所述套筒的外径，所述环状盘上设置有第二开口，所述第二开口与所述第一开口连通。

可选的，所述环状盘与所述套筒转动连接，所述转动连接的旋转轴与所述套筒的旋转轴平行。

可选的，所述环状盘的内侧设置有内螺纹，所述套筒的外壁上设置有外螺纹，所述环状盘上的内螺纹与所述套筒上的外螺纹构成所述转动连接。

可选的，所述环状盘与所述套筒固定连接。

可选的，所述环状盘的内径与所述套筒的内径相等。

可选的，所述套筒在所述第一开口处的两个边沿为两条互相平行的线段，所述两条互相平行的线段之间的距离等于所述套筒的内径。

可选的，所述第二开口在平行于第一连线的方向上的长度与所述套筒的内径相等，所述第一连线为连接所述两条互相平行的线段的最短连线。

可选的，所述套筒的内壁设置有柔性层。

可选的，所述套筒由钢制成。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

一种包括套筒和设置在套筒一端的敲击部的盘根装填装置，且套筒上设置有第一开口。在使用该盘根装填装置时，通过套筒上的第一开口将该盘根装填装置套在穿过盘根盒的可动部件上，再通过敲击敲击部来使套筒未设置有敲击部的一端压向盘根盒中的盘根，以将盘根整齐的塞入盘根盒中。解决了相关技术中填装盘根过程中盘根可能损伤的问题。达到了保护盘根的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中盘根和可动部件的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种盘根装填器的结构示意图；

图3是图2所示盘根装填器的仰视图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种盘根装填器的结构示意图；

图5是图4所示的盘根装填器的一种剖面图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种盘根装填器的结构示意图；

图7是图6所示盘根装填器的仰视图；

图8是图4所示的盘根装填器的另一种剖面图；

图9是本申请中盘根装填器使用示意图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

盘根(英文：packing)也叫密封填料，通常由较为柔软的线状物编织而成，其截面通常是正方形、长方形或圆形。如图1所示，其为相关技术中一种盘根盒、盘根以及可动部件的结构示意图。其中，盘根23设置在盘根盒22中，并与穿过盘根盒22的可动部件21(如光杆等)构成填料密封。由于盘根盒22的内壁和盘根盒22内部的可动部件21之间的距离通常较小，因而难以将盘根23整齐的放入盘根盒22中。

相关技术中的一种盘根装填器(图1)包括长杆(如起子等)，在将盘根23放入盘根盒22后，将该长杆伸进盘根盒22与可动部件21之间，持续敲击盘根23，并不断的变换敲击位置，使盘根23整齐的塞入盘根盒22内。

但是，用长杆直接敲击盘根23且不断的变换敲击位置，可能会对盘根23造成损伤，降低盘根23的使用寿命以及密封效果。并且上述方法无法确保盘根23整齐地塞入盘根盒22中，同样容易造成密封效果不好的问题。

本实用新型实施例提供了一种盘根装填器，可以解决上述相关技术中存在的问题。

图2是本实用新型实施例提供的一种盘根装填器的结构示意图，该盘根装填器10可以包括：

套筒11，套筒11的筒壁上设置有第一开口a，第一开口a在套筒11的长度方向f上的长度与套筒11的长度相同。

敲击部12，敲击部12设置在套筒11的一端，包括朝向远离套筒11的旋转轴z的方向的凸起结构121。

如图3所示，其为图2所示盘根装填器的仰视图。缠绕盘根的可动部件可以通过套筒11上的第一开口a进入套筒11中，之后再通过敲击敲击部12即可以使套筒11未设置有敲击部的一端压向盘根盒中的盘根，将盘根整齐的塞入盘根盒中。

综上所述，本实用新型实施例提供的盘根装填装置，包括套筒和设置在套筒一端的敲击部，且套筒上设置有第一开口。在使用该盘根装填装置时，通过套筒上的第一开口将该盘根装填装置套在穿过盘根盒的可动部件上，再通过敲击敲击部来使套筒未设置有敲击部的一端压向盘根盒中的盘根，以将盘根整齐的塞入盘根盒中。解决了相关技术中填装盘根过程中盘根可能损伤的问题。达到了保护盘根的效果。

可选的，请参考图4，其示出了本实用新型实施例提供的另一种盘根装填器的结构示意图。该盘根装填器10可以包括：

可选的，凸起结构121包括环状盘1211，环状盘1211的旋转轴与套筒11的旋转轴z平行(可选的，环状盘1211的旋转轴与套筒11的旋转轴z重合)，环状盘1211的外径13大于套筒11的外径15，环状盘1211上设置有第二开口b，第二开口b与第一开口a连通。环状盘1211表面可以为平整光滑的表面，也可以为带有纹路的表面来加大敲击时的摩擦力。

可选的，套筒11在第一开口a处的两个边沿为两条互相平行的线段(x1和x2)，两条互相平行的线段(x1和x2)之间的距离等于套筒11的内径14。

可选的，第二开口b在平行于第一连线v的方向f1上的长度与套筒11的内径14相等，第一连线v为连接两条互相平行的线段的最短连线。图4示出的第一连线v为第一连线的一个，所有垂直于x1和x2，且与x1和x2均连接的线段均为第一连线。

可选的，如图5所示，其为图4所示的盘根装填器的一种剖面图。环状盘1211与套筒11转动连接，转动连接的旋转轴与套筒11的旋转轴z平行(可选的，转动连接的旋转轴与套筒11的旋转轴z重合)。转动连接是该盘根装填器10的一种形式。

可选的，其中，环状盘1211的内侧设置有内螺纹(图5未标出)，套筒11的外壁上设置有外螺纹(图5未标出)，环状盘1211上的内螺纹与套筒11上的外螺纹构成转动连接。由内螺纹和外螺纹构成的螺纹连接是一种可以转动的连接，且螺纹连接具有结构简单、连接可靠和装拆方便等优点。

可选的，套筒11的内壁设置有柔性层16。套筒11内壁的柔性层16有利于保护盘根在填装过程中不会因为与内壁的摩擦损伤。该柔性层16可由多种材质制成，本实用新型实施例不进行限制。

当可动部件21通过第一开口和第二开口进入套筒11内后，如图6所示，可以转动环状盘1211，使环状盘1211上的第二开口与套筒11上的第一开口不连通，此时环状盘1211和套筒11构成一个封闭的环状结构，如此可以避免敲击盘根装填器中的敲击部时，盘根装填器脱离盘根盒中的可动部件。

可选的，环状盘1211与套筒11固定连接。固定连接是该盘根装填器10其中的另一种形式。固定连接的盘根装填器10制作时可一体成型，制作简单，成本较低。

可选的，套筒11由钢制成。钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的强度高，塑性好，价格低廉。也可选择其他强度好性能好的材料，本实用新型实施例不进行限制。

如图7所示，其为图6所示盘根装填器的仰视图。套着盘根的可动部件21进入套筒11内后，可以转动环状盘1211，使环状盘1211上的第二开口b与套筒11上的第一开口a不连通，此时环状盘1211和套筒11构成一个封闭的环状结构。

可选的，如图8所示，其为图4所示的盘根装填器的另一种剖面图。其中，环状盘1211的内径与套筒11的内径14相等。图8中其他标记的含义可以参考图5，在此不再赘述。

如图9所示，其为本申请中盘根装填器使用时的结构示意图。套着盘根23的可动部件21进入套筒11内后，转动敲击部12，此时敲击部12和套筒11构成一个封闭的环。再通过敲击敲击部12来使套筒11未设置有敲击部12的一端压向盘根盒22中的盘根23，以将盘根23整齐的塞入盘根盒22中。可以每放入一块盘根后，通过该盘根装填器将该盘根整齐的塞入盘根盒22中。

综上所述，本实用新型实施例提供的盘根装填器，包括套筒和设置在套筒一端的敲击部的盘根装填装置，且套筒上设置有第一开口。在使用该盘根装填装置时，通过套筒上的第一开口将该盘根装填装置套在穿过盘根盒的可动部件上，再通过敲击敲击部来使套筒未设置有敲击部的一端压向盘根盒中的盘根，以将盘根整齐的塞入盘根盒中。解决了相关技术中填装盘根过程中盘根可能损伤的问题。达到了保护盘根的效果。

在本实用新型中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种盘根装填器，其特征在于，所述盘根装填器包括：

套筒，所述套筒的筒壁上设置有第一开口，所述第一开口在所述套筒的长度方向上的长度与所述套筒的长度相同；

敲击部，所述敲击部设置在所述套筒的一端，包括朝向远离所述套筒的旋转轴的方向的凸起结构。

2.根据权利要求1所述的盘根装填器，其特征在于，所述凸起结构包括环状盘，所述环状盘的旋转轴与所述套筒的旋转轴平行，所述环状盘的外径大于所述套筒的外径，

所述环状盘上设置有第二开口，所述第二开口与所述第一开口连通。

3.根据权利要求2所述的盘根装填器，其特征在于，所述环状盘与所述套筒转动连接，所述转动连接的旋转轴与所述套筒的旋转轴平行。

4.根据权利要求3所述的盘根装填器，其特征在于，所述环状盘的内侧设置有内螺纹，

所述套筒的外壁上设置有外螺纹，所述环状盘上的内螺纹与所述套筒上的外螺纹构成所述转动连接。

5.根据权利要求2所述的盘根装填器，其特征在于，所述环状盘与所述套筒固定连接。

6.根据权利要求2所述的盘根装填器，其特征在于，所述环状盘的内径与所述套筒的内径相等。

7.根据权利要求2所述的盘根装填器，其特征在于，所述套筒在所述第一开口处的两个边沿为两条互相平行的线段，所述两条互相平行的线段之间的距离等于所述套筒的内径。

8.根据权利要求7所述的盘根装填器，其特征在于，所述第二开口在平行于第一连线的方向上的长度与所述套筒的内径相等，所述第一连线为连接所述两条互相平行的线段的最短连线。

9.根据权利要求1至8任一所述的盘根装填器，其特征在于，所述套筒的内壁设置有柔性层。

10.根据权利要求1至8任一所述的盘根装填器，其特征在于，所述套筒由钢制成。