CN203787925U - 一种可变径管道堵头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变径管道堵头组件,包括:鼓形弹性堵头,鼓形弹性堵头的中部开设有一柱形通孔,鼓形弹性堵头的第一端面、第二端面上分别开设有第一锥形环槽、第二锥形环槽;盖在第一端面上的第一密封盖,第一密封盖与第一端面配合的第一密封面上设置有一与第一锥形环槽配合的第一锥形环台;盖在第二端面上的第二密封盖,第二密封盖的外径小于鼓形弹性堵头的外径,第二密封盖与所述第二端面配合的第二密封面上设置有一与所述第二锥形环槽配合的第二锥形环台,所述第二密封面上还设置有一贯穿柱形通孔且穿过第一密封盖的调节螺杆;旋在调节螺杆上以将第一密封盖压紧在第一密封面上的调节螺帽。本实用新型能够达到变径目的以与管道配合密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及堵头领域,特别涉及一种适用于信号电缆防尘的可变径管道堵头组件。
背景技术
管道堵头是用于封堵管道端口的工件,特别是信号电缆领域的管道,必须保证其管道内壁的光滑度,所以在使用前必须用管道堵头密封,以防灰尘等杂物进入管道内壁,影响其光滑度。但现有的管道堵头结构简单,堵头形状与管道形状一样,均为圆形其与管道采用硬密封连接,当管道外壁磨损后,密封效果较差,容易泄漏,影响使用效果;虽然目前也有采用弹性堵头与管道内壁实现弹性密封,但是当管道内壁磨损后,弹性堵头的外径与管道内壁的尺寸不适应,还是会降低密封效果,容易泄漏,影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有管道堵头不能长期与管道保持良好密封性的不足和缺陷,提供一种可变径管道堵头组件,该可变径管道堵头组件可通过变径方式与磨损后的管道内壁配合,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种可变径管道堵头组件,其特征在于,包括:
一鼓形弹性堵头,所述鼓形弹性堵头的中部开设有一柱形通孔,所述鼓形弹性堵头的第一端面、第二端面上分别开设有第一锥形环槽、第二锥形环槽;
一盖在所述第一端面上的第一密封盖,所述第一密封盖与所述第一端面配合的第一密封面上设置有一与所述第一锥形环槽配合的第一锥形环台,所述第一锥形环台插入所述第一锥形环槽时使所述鼓形弹性堵头外壁向外挤压;
一盖在所述第二端面上的第二密封盖,所述第二密封盖的外径小于所述鼓形弹性堵头的外径,所述第二密封盖与所述第二端面配合的第二密封面上设置有一与所述第二锥形环槽配合的第二锥形环台,所述第二锥形环台插入所述第二锥形环槽时使所述鼓形弹性堵头外壁向外挤压,所述第二密封面上还设置有一贯穿所述柱形通孔且穿过所述第一密封盖的调节螺杆;
一旋在所述调节螺杆上以将所述第一密封盖压紧在第一密封面上的调节螺帽。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一密封盖与所述第一密封面相背的一面上设置有若干限制所述调节螺帽径向且轴向活动的限位边。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一锥形环台的根部宽度大于所述第一锥形环槽的顶部槽宽,所述第二锥形环台的根部宽度大于所述第二锥形环槽的顶部槽宽。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一密封盖的外径大于所述鼓形弹性堵头的外径。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述调节螺帽上还设置有一挂钩。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型通过旋紧调节螺帽使得第一密封盖和第二密封盖向鼓形弹性堵头的两端面挤压,进而使得第一锥形环台、第二锥形环台挤压第一锥形环槽、第二锥形环槽以达到鼓形弹性堵头外壁变大的目的,即可与管道内壁实现密封,且可以适应由于管道内壁磨损而造成的变径情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1所示的一种可变径管道堵头组件,包括鼓形弹性堵头100、第一密封盖200、第二密封盖300、调节螺帽400,鼓形弹性堵头100采用弹性橡胶制成,当然也可采用其他弹性材料制成,保证其具有足够的形变量即可。在鼓形弹性堵头100的中部开设有一柱形通孔120,在鼓形弹性堵头的第一端面100a、第二端面100b上分别开设有第一锥形环槽110a、第二锥形环槽110b。
第一密封盖200设置在第一端面100a上,第一密封盖200与第一端面100a配合的第一密封面200a上设置有一与第一锥形环槽110a配合的第一锥形环台210。为了方便第一锥形环台210插入第一锥形环槽110a时能够使鼓形弹性堵头外壁101向外挤压达到变径目的,第一锥形环台210的根部211宽度大于第一锥形环槽110a的顶部槽宽。第一密封盖200中部开设有一通孔230。另外,为了防止整个鼓形弹性堵头100塞入管道中,可以将第一密封盖200的外径设置为大于鼓形弹性堵头100的外径。
第二密封盖300设置在第二端面100b上,为了使整个鼓形弹性堵头100可以顺利塞入管道,第二密封盖300的外径小于鼓形弹性堵头100的外径。第二密封盖300与第二端面100b配合的第二密封面300a上设置有一与第而锥形环槽110b配合的第二锥形环台310。为了方便第二锥形环台310插入第二锥形环槽110b时能够使鼓形弹性堵头外壁101向外挤压达到变径目的,第二锥形环台310的根部311宽度大于第二锥形环槽110b的顶部槽宽。第二密封面300a中部位置还设置有一贯穿柱形通孔120且穿过第一密封盖200通孔230的调节螺杆320。
调节螺帽410通过螺纹旋在调节螺杆320一端上,且调节螺帽410在向鼓形弹性堵头100靠近的过程中会将第一密封盖200压紧在第一端面100a上,同时会带动第二密封盖300压紧第二端面100b,在第一密封盖200、第二密封盖300压紧第一端面100a、第二端面100b的过程中,第一锥形环台210、第二锥形环台310挤压第一锥形环槽110a、第二锥形环槽110b以达到鼓形弹性堵头100外壁变大的目的,即可与管道内壁实现密封。为了使调节螺帽410与第一密封盖200能够配套使用,在第一密封盖200与第一密封面200a相背的一面200b上设置有若干限制调节螺帽400径向且轴向活动的限位边220,限位边220包括限位竖边221和限位横边222,调节螺帽400的外凸缘410被限制在限位竖边221和限位横边222所围区域内。另外,为了使得本实用新型方便储存放置,在调节螺帽400一端还设置有一挂钩孔420,该挂钩420还能作为旋扭调节螺帽的手柄。第二密封盖300的外端面300b上也设置与一手拿部300bb。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种可变径管道堵头组件,其特征在于,包括:
一鼓形弹性堵头,所述鼓形弹性堵头的中部开设有一柱形通孔,所述鼓形弹性堵头的第一端面、第二端面上分别开设有第一锥形环槽、第二锥形环槽;
一盖在所述第一端面上的第一密封盖,所述第一密封盖与所述第一端面配合的第一密封面上设置有一与所述第一锥形环槽配合的第一锥形环台,所述第一锥形环台插入所述第一锥形环槽时使所述鼓形弹性堵头外壁向外挤压;
一盖在所述第二端面上的第二密封盖,所述第二密封盖的外径小于所述鼓形弹性堵头的外径,所述第二密封盖与所述第二端面配合的第二密封面上设置有一与所述第二锥形环槽配合的第二锥形环台,所述第二锥形环台插入所述第二锥形环槽时使所述鼓形弹性堵头外壁向外挤压,所述第二密封面上还设置有一贯穿所述柱形通孔且穿过所述第一密封盖的调节螺杆;
一旋在所述调节螺杆上以将所述第一密封盖压紧在第一密封面上的调节螺帽。
2.如权利要求1所述的一种可变径管道堵头组件,其特征在于,所述第一密封盖与所述第一密封面相背的一面上设置有若干限制所述调节螺帽径向且轴向活动的限位边。
3.如权利要求1或2所述的一种可变径管道堵头组件,其特征在于,所述第一锥形环台的根部宽度大于所述第一锥形环槽的顶部槽宽,所述第二锥形环台的根部宽度大于所述第二锥形环槽的顶部槽宽。
4.如权利要求3所述的一种可变径管道堵头组件,其特征在于,所述第一密封盖的外径大于所述鼓形弹性堵头的外径。
5.如权利要求4所述的一种可变径管道堵头组件,其特征在于,所述调节螺帽上还设置有一挂钩。
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CN201420184865.3U CN203787925U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 一种可变径管道堵头组件 |
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CN112923163A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-08 | 北京燃气密云有限公司 | 低压引入口快速封堵器及其使用方法 |
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