CN219605762U - 一种压铸铝箱体金属钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属钉技术领域，且公开了一种压铸铝箱体金属钉，解决了目前市场上的压铸铝箱体金属钉在应用时杆体外部缺乏防护，表面与物体接触易磨损折断的问题，其包括金属钉的盖体、金属钉的杆体，所述盖体的底部与杆体的顶部相固定，所述盖体位于杆体底部的周边开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁环绕粘合有一圈胶水粘合层，所述粘合层的底部固定有可伸缩波纹管，且波纹管的内腔与杆体的外部相适配，所述波纹管的底部固定有橡胶材质固位圈；本实用新型，具有可对杆体的外部进行遮盖防护，避免物体直接接触杆体造成的磨损与折断现象，提高了杆体的耐用性，并且还能保护安装槽，提高安装槽的耐久度。

Description

一种压铸铝箱体金属钉

技术领域

本实用新型属于金属钉技术领域，具体为一种压铸铝箱体金属钉。

背景技术

压铸铝箱体在应用的过程中需要使用到金属钉，通过金属钉可确保压铸铝箱体安装稳固性。

但是目前市场上的压铸铝箱体金属钉上杆体的部分暴露在外部时，暴露的螺纹处较为脆弱，容易出现局部折断磨损的现象，缺乏对杆体的保护措施。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种压铸铝箱体金属钉，有效的解决了目前市场上的压铸铝箱体金属钉在应用时杆体外部缺乏防护，表面与物体接触易磨损折断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸铝箱体金属钉，包括金属钉的盖体、金属钉的杆体，所述盖体的底部与杆体的顶部相固定，所述盖体位于杆体底部的周边开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁环绕粘合有一圈胶水粘合层，所述粘合层的底部固定有可伸缩波纹管，且波纹管的内腔与杆体的外部相适配，所述波纹管的底部固定有橡胶材质固位圈。

优选的，所述固位圈的外部与收纳槽的内壁相适配。

优选的，所述盖体的顶部开设有操控用十字安装槽。

优选的，所述安装槽的内腔中部开设有组装槽，所述组装槽的内腔螺纹连接有螺纹组装杆，所述组装杆的顶部固定封闭盖。

优选的，所述封闭盖的表面覆盖在安装槽的表面，所述安装槽的外壁开设有防滑纹。

优选的，所述组装杆的底部固定有橡胶此安置防护垫，所述防护垫的底部表面与组装槽内腔的底部表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过拉动固位圈可带动收纳槽内部波纹管向下移动，进而使得波纹管内部完全覆盖在杆体的外部，通过波纹管可以避免杆体外部与物体接触产生磨损，提高了杆体的耐用性；盖体上存在安装槽，安装槽通常采用螺丝刀等拆卸工具进行组合旋转，从而实现金属钉的拆装，但是暴露在盖体外部的安装槽容易与物体接触产生磨损，此时利用封闭盖可对安装槽进行保护，避免安装槽内部与物体接触造成磨损，进一步提高了安装槽的耐久度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的盖体底部结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽位置结构示意图；

图4为本实用新型的封闭盖安装结构示意图；

图中：1、盖体；2、杆体；3、收纳槽；4、粘合层；5、波纹管；6、固位圈；7、组装槽；8、组装杆；9、防护垫；10、封闭盖；11、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括金属钉的盖体1、金属钉的杆体2，盖体1的底部与杆体2的顶部相固定，盖体1位于杆体2底部的周边开设有收纳槽3，收纳槽3的内壁环绕粘合有一圈胶水粘合层4，粘合层4位于收纳槽3的内部用于物体粘合，粘合层4的底部固定有可伸缩波纹管5，波纹管5根据现有技术可知波纹管5是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，且波纹管5的内腔与杆体2的外部相适配，波纹管5能够对杆体2的外部进行保护，减少杆体2与任意物体产生直接接触造成的磨损，波纹管5的底部固定有橡胶材质固位圈6，固位圈6的外部与收纳槽3的内壁相适配，固位全6可以起到支持波纹管5的作用，还可以实现与收纳槽3合并进而收缩波纹管5至收纳槽3中，避免波纹管5影响杆体2的正常使用，盖体1的顶部开设有操控用十字安装槽11。

安装槽11的内腔中部开设有组装槽7，组装槽7的内腔螺纹连接有螺纹组装杆8，组装杆8可在组装槽7内部进行正反向旋转，组装杆8的顶部固定封闭盖10，封闭盖10的表面覆盖在安装槽11的表面，封闭盖10可对安装槽11进行保护，避免安装槽11暴露在外部被物体撞击后产生变形，进而导致安装槽11无法正常使用，封闭盖10的外壁开设有防滑纹，手动握紧封闭盖10上的防滑纹，可带动封闭盖10进行正反向旋转，封闭盖10旋转时，组装杆8则同步旋转，封闭盖10正向旋转时就可带动组装杆8与组装槽7分离拆除，反向旋转时则可进行组合固定，组装杆8的底部固定有橡胶此安置防护垫9，防护垫9的底部表面与组装槽7内腔的底部表面相贴合，防护垫9则能够保护组装杆8与组装槽7内腔底部接触造成的磨损，提高了组装杆8的耐用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铸铝箱体金属钉，包括金属钉的盖体(1)、金属钉的杆体(2)，其特征在于：所述盖体(1)的底部与杆体(2)的顶部相固定，所述盖体(1)位于杆体(2)底部的周边开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)的内壁环绕粘合有一圈胶水粘合层(4)，所述粘合层(4)的底部固定有可伸缩波纹管(5)，且波纹管(5)的内腔与杆体(2)的外部相适配，所述波纹管(5)的底部固定有橡胶材质固位圈(6)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸铝箱体金属钉，其特征在于：所述固位圈(6)的外部与收纳槽(3)的内壁相适配。

3.根据权利要求1所述的一种压铸铝箱体金属钉，其特征在于：所述盖体(1)的顶部开设有操控用十字安装槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸铝箱体金属钉，其特征在于：所述安装槽(11)的内腔中部开设有组装槽(7)，所述组装槽(7)的内腔螺纹连接有螺纹组装杆(8)，所述组装杆(8)的顶部固定封闭盖(10)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸铝箱体金属钉，其特征在于：所述封闭盖(10)的表面覆盖在安装槽(11)的表面，所述安装槽(11)的外壁开设有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种压铸铝箱体金属钉，其特征在于：所述组装杆(8)的底部固定有橡胶此安置防护垫(9)，所述防护垫(9)的底部表面与组装槽(7)内腔的底部表面相贴合。