CN208587930U - 燃烧器和灶台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器和灶台。燃烧器包括炉头、火盖组件、温度传感器、升降组件和保护壳。火盖组件设于炉头，炉头和火盖组件具有通道，通道贯通炉头和火盖组件。温度传感器适于与锅底接触，温度传感器位于通道内。升降组件与温度传感器连接以驱动温度传感器运动，升降组件的至少部分位于保护壳内，保护壳与炉头连接。根据本实用新型的燃烧器，通过设置保护壳，保护壳可以有效阻挡燃烧器上锅具溢出的液体及燃烧器的高温辐射，从而可以延长升降组件的使用寿命、提高升降组件的机动性能，进而可以提高升降组件对温度传感器的驱动精度，以确保温度传感器能够接触锅底，提高温度传感器的检测精度，有效地提高燃烧器的防干烧效果。

Description

燃烧器和灶台

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种燃烧器和灶台。

背景技术

为了精准做到防止锅具干烧，通常在灶具装设防干烧温度传感器，防干烧温度传感器是固定在炉头上。由于用户把锅具放到灶具的锅支架上面时，很难确保锅具是从上往下慢慢的放下来，况且温度传感器是属于被动接触，在接触到锅具的过程中，很难保证锅具底部能接触到温度传感器的正面，导致温度传感器感应出来的温度不准确，影响防干烧的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃烧器，所述燃烧器具有防干烧性能佳的优点。

本实用新型还提出一种灶台，所述灶台具有上述的燃烧器。

根据本实用新型实施例的燃烧器，包括：炉头；火盖组件，所述火盖组件设于所述炉头，所述炉头和所述火盖组件具有通道，所述通道贯通所述炉头和所述火盖组件；适于与锅底接触的温度传感器，所述温度传感器位于所述通道内；升降组件，所述升降组件与所述温度传感器连接以驱动所述温度传感器运动；保护壳，所述升降组件的至少部分位于所述保护壳内，所述保护壳与所述炉头连接。

根据本实用新型实施例的燃烧器，通过设置升降组件和保护壳，升降组件可以驱动温度传感器运动，以使得温度传感器能够接触锅底，从而可以提高温度传感器检测精度，而且保护壳可以对升降组件形成保护作用，可以有效阻挡燃烧器上锅具溢出的液体及燃烧器的高温辐射，从而可以延长升降组件的使用寿命、提高升降组件的机动性能，进而可以提高升降组件对温度传感器的驱动精度，以确保温度传感器能够接触锅底，提高温度传感器的检测精度，有效地提高燃烧器的防干烧效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件包括：驱动件；丝杠，所述丝杠与所述驱动件连接；升降螺母，所述升降螺母套设于所述丝杠，且所述升降螺母沿所述丝杠的长度方向可移动；升降台，所述升降台与所述升降螺母连接，所述升降台与所述温度传感器连接以带动所述温度传感器运动，所述升降台的至少部分位于所述保护壳内，所述驱动件、所述丝杠、所述升降螺母均位于所述保护壳内。

在本实用新型的一些实施例中，所述升降组件还包括：第一锥齿轮或伞齿轮，所述第一锥齿轮与所述驱动件连接；第二锥齿轮或伞齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，且所述第二锥齿轮与所述丝杠连接以驱动所述丝杠转动。

进一步地，所述升降组件还包括：固定架，所述固定架位于所述保护壳内且所述固定架与所述保护壳连接，所述驱动件的动力输出端、所述丝杠的一端均穿设于所述固定架，所述固定架内具有容纳腔，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均位于所述容纳腔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述升降台与所述升降螺母卡接、螺接或焊接。

在本实用新型的一些实施例中，所述升降组件还包括：支架，所述支架与所述升降台、所述温度传感器均连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支架包括：主体部，所述主体部具有容纳槽；限位块，所述限位块位于所述容纳槽内，所述限位块与所述主体部固定连接以将所述温度传感器限定于所述限位块和所述主体部之间；连接部，所述连接部位于所述容纳槽外部，且所述连接部的一端与所述主体部连接，所述连接部的另一端与所述升降台连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接部与所述升降台螺接、卡接或焊接。

根据本实用新型实施例的灶台，包括：面板；底座，所述底座与面板连接，所述底座与面板之间具有安装腔；燃烧器，所述燃烧器为如上所述的燃烧器，所述燃烧器嵌设于所述面板，所述燃烧器的部分位于所述安装腔内，所述燃烧器的所述温度传感器的部分位于所述安装腔外以与锅底接触。

根据本实用新型实施例的灶台，通过设置升降组件和保护壳，升降组件可以驱动温度传感器运动，以使得温度传感器能够接触锅底，从而可以提高温度传感器检测精度，而且保护壳可以对升降组件形成保护作用，可以有效改善相关技术中燃烧器上锅具溢出的液体溅射在升降组件上或是燃烧器的高温对升降组件形成的辐射，从而可以延长升降组件的使用寿命、提高升降组件的机动性能，进而可以提高升降组件对温度传感器的驱动精度，以确保温度传感器能够接触锅底，提高温度传感器的检测精度，有效地提高燃烧器的防干烧效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述保护壳的部分结构位于所述安装腔外；所述保护壳位于所述安装腔外的部分构造出保护腔，所述驱动件位于所述保护腔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的灶台的截面结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是根据本实用新型实施例的灶台的局部结构截面示意图；

图4是图3中B处的结构放大图；

图5是根据本实用新型实施例的灶台的局部结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的灶台的局部结构示意图。

附图标记：

灶台1，

面板10，安装孔100，

底座20，贯通孔200，安装腔210，

燃烧器30，通道300，

火盖组件310，第一通道311，

炉头320，第二通道321，

温度传感器330，第一卡接部331，

升降组件340，

驱动件341，动力输出端3411，

丝杠342，第一段3421，第一螺纹3422，第二段3423，台阶面3424，

升降螺母343，第二螺纹3431，

升降台344，

第一锥齿轮345，

第二锥齿轮346，

固定架347，第一侧壁3471，第一通孔3472，第二侧壁3473，第二通孔3474，第三侧壁3475，容纳腔3476，

支架348，主体部3481，容纳槽3482，限位块3483，第二卡接部3484，连接部3485，

保护壳350，第一壳体351，第二壳体352，保护腔353。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，为了精准做到防止锅具干烧，通常在灶具装设防干烧温度传感器。在一些灶具的设置中，是将防干烧温度传感器是固定在炉头上。由于用户把锅具放到灶具的锅支架上面时，很难确保锅具是从上往下慢慢的放下来，况且温度传感器是属于被动接触，在接触到锅具的过程中，很难保证锅具底部能接触到温度传感器的正面，导致温度传感器感应出来的温度不准确，影响防干烧的效果。

还有部分灶具的设置中，防干烧温度传感器是可升降的，但其传动机构和电机装在灶具内部，传动机构没有密封起来，导致电机长期受到高温辐射，影响其使用寿命，且传动机构部分容易接触到外部脏污异物和液体，影响其传动可靠性。

如图1所示，根据本实用新型实施例的燃烧器30，包括炉头320、火盖组件310、升降组件340、温度传感器330和保护壳350。

具体而言，如图1所示，火盖组件310设于炉头320，炉头320和火盖组件310具有通道300，通道300贯通炉头320和火盖组件310。炉头320可以提供火源，火盖组件310可以用于将火苗分散开，以提高燃烧器30的加热效果。升降组件340与温度传感器330连接以驱动温度传感器330运动。温度传感器330可以位于通道300内，温度传感器330适于与锅底接触。

这里需要解释说明的是，在升降组件340的驱动作用下，温度传感器330可以位于通道300内，温度传感器330也可以位于通道300外，或者温度传感器330的一部分位于通道300内，温度传感器330的另一部分位于通道300外，可以根据实际情况需求而定。设置有燃烧器30的灶台1可以为智能灶台，例如，其可以检测燃烧器30上是否放置有锅具，当灶台1检测到燃烧器30上放置有锅具的时候，智能灶台可以控制升降组件340运动，使得至少部分温度传感器330运动至通道300外，以使得温度传感器330可以与锅具的底部接触，从而可以检测锅底的温度；当灶台1检测到燃烧器30上未放置锅具时，智能灶台可以控制升降组件340运动，将温度传感器330置于通道300内，炉头320和火盖组件310可以对温度传感器330形成保护作用，以避免温度传感器330在外力作用下损坏。

如图1所示，至少部分升降组件340位于保护壳350内，保护壳350可以与炉头320连接，需要说明的是，这里所提到的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，炉头320可以用于定位保护壳350。可以理解的是，至少部分升降组件340可以被保护壳350围起来，保护壳350可以对升降组件340形成保护作用，以有效地改善燃烧器30上锅具溢出的液体溅到升降组件340上、残留在升降组件340上的情况，或是燃烧器30高温对升降组件340形成辐射，影响升降组件340的机动性能及使用寿命的情况。例如，升降组件340的一部分可以始终位于保护壳350内，升降组件340的另一部分相对于保护壳350可以活动，该部分升降组件340有时可以位于保护壳350内，有时可以位于保护壳350外，从而可以带动温度传感器330在通道300内移动。

根据本实用新型实施例的燃烧器30，通过设置升降组件340和保护壳350，升降组件340可以驱动温度传感器330运动，以使得温度传感器330能够接触锅底，从而可以提高温度传感器330检测精度，而且保护壳350可以对升降组件340形成保护作用，可以有效改善相关技术中燃烧器30上锅具溢出的液体溅射在升降组件340上或是燃烧器30的高温对升降组件340形成的辐射，从而可以延长升降组件340的使用寿命、提高升降组件340的机动性能，进而可以提高升降组件340对温度传感器330的驱动精度，以确保温度传感器330能够接触锅底，提高温度传感器330的检测精度，有效地提高燃烧器30的防干烧效果。

如图1所示，在本实用新型的一些示例中，火盖组件310可以位于炉头320的上方(如图1所示的上方)，火盖组件310具有第一通道311，第一通道311在火盖组件310的厚度方向上贯通火盖组件310，炉头320具有第二通道321，第二通道321在炉头320的厚度方向上贯通炉头320，第一通道311与第二通道321连通，且第一通道311的中线轴线与第二通道321的中线轴线共线，第一通道311与第二通道321构造成通道300，温度传感器330可以在通道300内上下(如图1所示的上下方向)往返移动。由此，可以便于升降组件340对温度传感器330的驱动，从而可以简化升降组件340的结构设置。

如图3及图5所示，根据本实用新型的一些实施例，保护壳350可以包括第一壳体351和第二壳体352，第一壳体351与第二壳体352可以通过螺纹紧固件连接，由此，可以便于将升降组件340放置在壳体内。

如图1及图3所示，根据本实用新型的一些实施例，升降组件340可以包括驱动件341、丝杠342、升降螺母343和升降台344。丝杠342与驱动件341连接，驱动件341可以驱动丝杠342运动。升降螺母343套设于丝杠342，升降螺母343可以沿丝杠342的长度方向可移动。例如，驱动件341可以驱动丝杠342转动，丝杠342可以形成为直杆件，丝杠342的外周壁可以设有第一螺纹3422，第一螺纹3422可以沿着丝杠342的长度方向盘旋延伸，升降螺母343的内周壁可以设有与第一螺纹3422配合连接的第二螺纹3431，在丝杠342转动过程中，由于第一螺纹3422与第二螺纹3431的配合关系，升降螺母343可以沿着丝杠342的长度方向移动。

如图3所示，升降台344可以与升降螺母343连接，升降台344与温度传感器330连接以带动温度传感器330运动。例如，在本实用新型的一些实施例中，升降台344可以与升降螺母343卡接、螺接或焊接，需要解释的是，这里的“螺接”可以是指升降台344与升降螺母343通过螺纹紧固件连接，也可以是指升降台344与升降螺母343之间可以通过螺纹配合连接，即升降台344设有第三螺纹，升降螺母343设有适于与第三螺纹相匹配的第四螺纹。由此，升降螺母343的移动可以带动升降台344的移动，升降台344可以进一步带动温度传感器330移动。

如图3所示，升降台344的至少部分位于保护壳350内，驱动件341、丝杠342、升降螺母343均位于保护壳350内。这里需要解释说明的是，升降台344可以穿设于保护壳350，升降台344的一端位于保护壳350内且与升降螺母343连接，升降台344的另一端可以位于保护壳350外且与温度传感器330连接，升降台344相对于保护壳350体可移动。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，升降台344可以形成为筒状，升降台344的一端可以外套于升降螺母343且与升降螺母343连接。由此，可以便于升降台344与升降螺母343的连接，也可以减小升降台344的质量，从而可以减小驱动件341的驱动力，进而可以降低驱动件341的功率。

如图3-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，升降组件340还包括第一锥齿轮345和第二锥齿轮346。第一锥齿轮345与驱动件341连接，第二锥齿轮346与第一锥齿轮345啮合，且第二锥齿轮346与丝杠342连接以驱动丝杠342转动。可以理解的是，驱动件341可以驱动第一锥齿轮345转动，第一锥齿轮345的齿纹可以与第二锥齿轮346的齿纹啮合，在第一锥齿轮345在转动过程中可以带动第二锥齿轮346转动，第一锥齿轮345的转轴与第二锥齿轮346的转轴形成夹角，第二锥齿轮346可以进一步带动丝杠342转动。由此，利用第一锥齿轮345和第二锥齿轮346可以实现驱动件341对丝杠342的间接驱动作用，且可以将驱动件341的转动驱动转变为丝杠342的直线移动，设置结构简单且传动稳定性高。

例如，如图3-图4所示，第一锥齿轮345可以外套在驱动件341的动力输出端3411，第一锥齿轮345可以与驱动件341的动力输出端3411卡接、过盈连接或螺纹连接，第一锥齿轮345的转动轴线与水平方向(即如图3所示的左右方向)平行，第二锥齿轮346可以外套于丝杠342，第二锥齿轮346可以与丝杠342卡接、过盈连接或螺纹连接，第二锥齿轮346的转动轴线与第一锥齿轮345的转动轴线垂直，第二锥齿轮346与第一锥齿轮345啮合。

进一步地，如图3-图4所示，升降组件340还包括固定架347，固定架347位于保护壳350内且固定架347与保护壳350连接，驱动件341的动力输出端3411、丝杠342的一端均穿设于固定架347，固定架347内具有容纳腔3476，第一锥齿轮345和第二锥齿轮346均位于容纳腔3476内。由此，固定架347可以用于支撑驱动件341及丝杠342，从而可以便于驱动件341、第一锥齿轮345、第二锥齿轮346及丝杠342之间的动力传动。

例如，如图3-图4所示，丝杠342可以包括第一段3421和第二段3423，第一段3421的一端与第二段3423的一端连接，第一段3421适于与升降螺母343配合连接，第一段3421的横截面积大于第二段3423的横截面积，第一段3421与第二段3423可以形成台阶面3424。固定架347可以形成长方体面框件，长方体面框件内部形成有容纳腔3476，固定架347包括第一侧壁3471、第二侧壁3473和第三侧壁3475，第二侧壁3473的一端与第一侧壁3471的一端连接，第三侧壁3475的一端与第二侧壁3473的另一端连接，第一侧壁3471与第二侧壁3473垂直，第二侧壁3473与第三侧壁3475垂直，第一侧壁3471与第三侧壁3475位于第二侧壁3473的同一侧。第一侧壁3471具有第一通孔3472，第一通孔3472贯通第一侧壁3471，第二段3423穿设于第一通孔3472且第一侧壁3471与台阶面3424相抵，第一侧壁3471可以支撑丝杠342。第二锥齿轮346位于容纳腔3476内，第二锥齿轮346外套于第二段3423。第二侧壁3473具有第二通孔3474，第二通孔3474贯通第二侧壁3473，驱动件341的动力输出端3411穿设于第二通孔3474，第一锥齿轮345位于容纳腔3476内，第一锥齿轮345外套于驱动件341的动力输出端3411，第三侧壁3475与保护壳350连接。

如图1-图2及图5-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，升降组件340还包括支架348，支架348与升降台344、温度传感器330均连接。例如，支架348的一端可以与升降台344远离升降螺母343的一端连接，支架348的另一端可以与温度传感器330的一端连接。由此，支架348可以用于支撑温度传感器330，并将升降台344的运动传递给温度传感器330。

进一步地，如图5所示，支架348可以包括主体部3481、限位块3483和连接部3485。主体部3481具有容纳槽3482，限位块3483位于容纳槽3482内，限位块3483与主体部3481固定连接以将温度传感器330限定于限位块3483和主体部3481之间。可以理解的是，限位块3483与主体部3481连接，如卡接、过盈连接或通过螺纹紧固件连接，限位块3483与主体部3481可以共同构造出容纳空间，部分温度传感器330可以伸入容纳空间内并定位于该容纳空间内。

如图5所示，连接部3485位于容纳槽3482外部，且连接部3485的一端与主体部3481连接，连接部3485的另一端与升降台344连接。例如，主体部3481可以与升降台344错开，连接部3485可以用于连接主体部3481与升降台344，连接部3485与主体部3481垂直，连接部3485与升降台344垂直。由此，温度传感器330可以在通道300内运动，可以将升降台344、丝杠342及驱动件341等设置在通道300外，从而便于驱动件341的安装，也可以避免驱动件341受燃烧器30的高温辐射。

如图2所示，在本实用新型的一些示例中，温度传感器330具有第一卡接部331，主体部3481和限位块3483中的至少一个具有适于与第一卡接部331卡接的第二卡接部3484。例如，在本实用新型的一些实施例中，容纳槽3482的壁面上可以设于第二卡接部3484。在本实用新型的又一些实施例中，限位块3483朝向主体部3481的一侧可以设有第二卡接部3484。在本实用新型的另一些实施例中，主体部3481朝向限位块3483的一侧形成部分第二卡接部3484，限位块3483朝向主体部3481的一侧形成另一部分第二卡接部3484，换言之，主体部3481与限位块3483共同构造出第二卡接部3484。由此，利用第一卡接部331与第二卡接部3484的配合可以将温度传感器330固定在支架348上，从而可以提高温度传感器330的安装稳定性。

进一步地，如图2所示，第一卡接部331和第二卡接部3484中的一个为槽体，另一个为凸起。例如，在本实用新型的一些实施例中，第一卡接部331为凸起，第二卡接部3484为凹槽。在本实用新型的又一些实施例中，第二卡接部3484为凸起，第一卡接部331为凹槽。在本实用新型的一些实施例中，凸起形成于温度传感器330的外周壁，凸起可以为一个且呈环形，凸起沿着温度传感器330的周向方向延伸。在本实用新型的一些实施例中，凸起为多个，多个凸起沿着温度传感器330的周向方向延伸，凹槽也为多个，多个凸起与多个凹槽一一对应。

在本实用新型的一些实施例中，连接部3485可以与升降台344螺接、卡接或焊接。在本实用新型的一些实施例中，连接部3485与主体部3481可以为一体成型。由此，可以提高连接部3485与主体部3481的连接稳定性，从而可以提高支架348的强度。

如图1所示，根据本实用新型实施例的灶台1，包括面板10、底座20和燃烧器30，底座20与面板10连接，底座20与面板10之间具有安装腔210。燃烧器30为如上所述的燃烧器30，燃烧器30嵌设于面板10，燃烧器30的部分位于安装腔210内，燃烧器30的温度传感器330的部分位于安装腔210外以与锅底接触。

需要说明的是，设置有燃烧器30的灶台1可以为智能灶台，例如，其可以检测燃烧器30上是否放置有锅具，当灶台1检测到燃烧器30上放置有锅具的时候，智能灶台可以控制升降组件340运动，使得至少部分温度传感器330运动至通道300外，以使得温度传感器330可以与锅具的底部接触，从而可以检测锅底的温度；当灶台1检测到燃烧器30上未放置锅具时，智能灶台可以控制升降组件340运动，将温度传感器330置于通道300内，炉头320和火盖组件310可以对温度传感器330形成保护作用，以避免温度传感器330在外力作用下损坏。

当然，设置有燃烧器30的灶台1还可以为普通灶台，用户可以通过手动的方式驱动升降组件340运动，以控制温度传感器330的位置。

如图1所示，底座20可以形成为盒体，底座20具有敞开口，面板10盖设于盒体，面板10适于遮挡敞开口，面板10与底座20限定出安装腔210，面板10具有安装孔100，燃烧器30可以穿设于安装孔100，具体地，炉头320穿设于安装孔100，温度传感器330穿设于安装孔100。

根据本实用新型实施例的灶台1，通过设置升降组件340和保护壳350，升降组件340可以驱动温度传感器330运动，以使得温度传感器330能够接触锅底，从而可以提高温度传感器330检测精度，而且保护壳350可以对升降组件340形成保护作用，可以有效改善相关技术中燃烧器30上锅具溢出的液体溅射在升降组件340上或是燃烧器30的高温对升降组件340形成的辐射，从而可以延长升降组件340的使用寿命、提高升降组件340的机动性能，进而可以提高升降组件340对温度传感器330的驱动精度，以确保温度传感器330能够接触锅底，提高温度传感器330的检测精度，有效地提高燃烧器30的防干烧效果。

如图1、图3及图6所示，根据本实用新型的一些实施例，面板10可以具有安装孔100，燃烧器30嵌设于安装孔100内，底座20的与安装孔100相对的部位可以与升降组件340连接。由此，可以将升降组件340固定在底座20上，从而可以提高升降组件340的安装稳定性。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，保护壳350的部分结构位于安装腔210外。例如，在本实用新型的一些实施例中，底座20可以设有贯通孔200，贯通孔200贯穿底座20，保护壳350可以穿设于贯通孔200，保护壳350与底座20通过螺纹紧固件连接，驱动件341、第一锥齿轮345及第二锥齿轮346均位于底座20的下方(如图3所示的下方)。由此，底座20可以作为驱动件341、第一锥齿轮345及第二锥齿轮346的隔离板，底座20可以隔离燃烧器30上锅具溢出的液体，也可以隔离燃烧器30的高温辐射，从而可以延长驱动电机的使用寿命、提高驱动电机的驱动可靠性。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，升降组件340包括驱动件341，驱动件341的动力输出端3411与温度传感器330连接，保护壳350的位于安装腔210外的部分构造出保护腔353，驱动件341位于保护腔353内。可以理解的是，保护壳350内部具有保护腔353，保护腔353位于安装腔210外部。

根据本实用新型的一些实施例，升降组件340的驱动电机位于安装腔210外，且驱动电机与底座20连接。可以理解的是，驱动件341包括驱动电机，驱动电机位于安装腔210外，驱动电机与底座20连接。由此，底座20可以作为驱动电机形成隔离板，底座20可以隔离燃烧器30上锅具溢出的液体，也可以隔离燃烧器30的高温辐射，从而可以延长驱动电机的使用寿命、提高驱动电机的驱动可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，驱动件341还包括减速器，减速器与驱动电机连接器，减速器与第一锥齿轮连接。减速器可以减小驱动电机的输出动力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

炉头；

火盖组件，所述火盖组件设于所述炉头，所述炉头和所述火盖组件具有通道，所述通道贯通所述炉头和所述火盖组件；

适于与锅底接触的温度传感器，所述温度传感器位于所述通道内；

升降组件，所述升降组件与所述温度传感器连接以驱动所述温度传感器运动；

保护壳，所述升降组件的至少部分位于所述保护壳内，所述保护壳与所述炉头连接。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述升降组件包括：

驱动件；

丝杠，所述丝杠与所述驱动件连接；

升降螺母，所述升降螺母套设于所述丝杠，且所述升降螺母沿所述丝杠的长度方向可移动；

升降台，所述升降台与所述升降螺母连接，所述升降台与所述温度传感器连接以带动所述温度传感器运动，所述升降台的至少部分位于所述保护壳内，所述驱动件、所述丝杠、所述升降螺母均位于所述保护壳内。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述升降组件还包括：

第一锥齿轮或伞齿轮，所述第一锥齿轮与所述驱动件连接；

第二锥齿轮或伞齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，且所述第二锥齿轮与所述丝杠连接以驱动所述丝杠转动。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述升降组件还包括：

固定架，所述固定架位于所述保护壳内且所述固定架与所述保护壳连接，所述驱动件的动力输出端、所述丝杠的一端均穿设于所述固定架，所述固定架内具有容纳腔，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均位于所述容纳腔内。

5.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述升降台与所述升降螺母卡接、螺接或焊接。

6.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述升降组件还包括：

支架，所述支架与所述升降台、所述温度传感器均连接。

7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述支架包括：

主体部，所述主体部具有容纳槽；

限位块，所述限位块位于所述容纳槽内，所述限位块与所述主体部固定连接以将所述温度传感器限定于所述限位块和所述主体部之间；

连接部，所述连接部位于所述容纳槽外部，且所述连接部的一端与所述主体部连接，所述连接部的另一端与所述升降台连接。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述连接部与所述升降台螺接、卡接或焊接。

9.一种灶台，其特征在于，包括：

面板；

底座，所述底座与面板连接，所述底座与面板之间具有安装腔；

燃烧器，所述燃烧器为根据权利要求1-8中任一项所述的燃烧器，所述燃烧器嵌设于所述面板，所述燃烧器的部分位于所述安装腔内，所述燃烧器的所述温度传感器的部分位于所述安装腔外以与锅底接触。

10.根据权利要求9所述的灶台，其特征在于，所述保护壳的部分结构位于所述安装腔外；所述保护壳的位于所述安装腔外的部分构造出保护腔，所述升降组件的驱动件位于所述保护腔内。