CN208587639U - 一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节 - Google Patents
一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208587639U CN208587639U CN201821171146.2U CN201821171146U CN208587639U CN 208587639 U CN208587639 U CN 208587639U CN 201821171146 U CN201821171146 U CN 201821171146U CN 208587639 U CN208587639 U CN 208587639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- thermal insulation
- insulation layer
- cartridge module
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，包括由左工作波纹管组件、右工作波纹管组件、平衡波纹管组件、第一中间接管组件、第二中间接管组件、左端接管组件和右端接管组件构成的外壳，所述外壳的内侧由外向内依次设有第一隔热层和第二隔热层；该第二隔热层内侧设有内衬筒组件；该内衬筒组件在中间断开，并形成台阶状套接，其两端分别连接左端接管组件和右端接管组件；所述第二隔热层在中间断开，并与所述内衬筒组件相配合；所述内衬筒组件的内侧设有刚玉衬里；该刚玉衬里在中间断开，并与所述内衬筒相配合。本实用新型可以同时实现吸收管道或设备产生的轴向位移、抵抗介质高温、颗粒磨蚀及平衡内压推力，满足生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工行业用膨胀节，尤其是一种具有耐磨和抗高温性能的膨胀节，具体的说是一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节。
背景技术
现有外拉式直管压力平衡型膨胀节的结构大都是两个工作波纹管通过接管、中间接管及承压环板与中间的平衡波纹管连接而成，内部设有内衬筒。
上述外拉式直管压力平衡型膨胀节，可以实现吸收轴向位移的同时达到内压推力的自身平衡，但是，由于其内衬筒直接与内部介质接触，因此，只能适应不含固体颗粒的常规介质。而目前在煤化工和石油化工生产中，其介质大都含有高温高压的固体颗粒，使上述传统膨胀节极易受到磨损，使用寿命大都缩短，对生产的正常进行造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，可以同时实现吸收管道或设备产生的轴向位移、抵抗介质高温、抵抗含固体颗粒介质的磨蚀及平衡内压推力，充分满足生产的需求，保证生产的正常运行。
本实用新型的技术方案是：
一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，包括由左工作波纹管组件、右工作波纹管组件、平衡波纹管组件、第一中间接管组件、第二中间接管组件、左端接管组件和右端接管组件构成的外壳，所述左工作波纹管组件的右端通过所述第一中间接管组件与所述平衡波纹管组件的左端相连；所述右工作波纹管组件左端通过所述第二中间接管组件与所述平衡波纹管组件的右端相连；所述左工作波纹管组件的左端连接所述左端接管组件；所述右工作波纹管组件右端连接所述右端接管组件；所述外壳的内侧由外向内依次设有第一隔热层和第二隔热层；该第二隔热层内侧设有内衬筒组件；该内衬筒组件在中间断开，并形成台阶状套接，其两端分别连接左端接管组件和右端接管组件；所述第二隔热层在中间断开，并与所述内衬筒组件相配合；所述内衬筒组件的内侧设有刚玉衬里；该刚玉衬里在中间断开，并与所述内衬筒相配合。
进一步的，所述内衬筒组件的中间套接处设有柔性密封环，使所述套接处密封。
进一步的，所述密封环由不锈钢编织网套盘弯后构成。
进一步的，所述第一隔热层和第二隔热层均由硅酸铝纤维毯外包裹不锈钢丝网及纤维布而构成。
进一步的，所述刚玉衬里的中间断开处的一侧为45°角。
进一步的，所述外壳外侧均布多个承力拉杆，每个承力拉杆的两端分别连接所述左端接管组件和第二中间接管组件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计合理，效果显著，可以同时实现吸收管道或设备产生的轴向位移、抵抗介质高温、抵抗含固体颗粒介质的磨蚀及平衡内压推力，充分满足生产的需求，保证生产的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的半剖示意图。
其中：1-左端接管组件；2-第一中间接管组件；3-第二中间接管组件；4-左工作波纹管组件；5-平衡波纹管组件；6-右工作波纹管组件；7-内衬筒组件；8-第一隔热层；9-第二隔热层；10-右端接管组件；11-承力拉杆；12-固定螺母；13-刚玉衬里；14-密封环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。文中所涉“左”“右”等表述仅为方便描述，并非是对技术结构的限定。
如图1所示。
一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，包括由左工作波纹管组件4、右工作波纹管组件6、平衡波纹管组件5、第一中间接管组件2、第二中间接管组件3、左端接管组件1和右端接管组件10构成的外壳。所述左工作波纹管组件4的右端通过所述第一中间接管组件2与所述平衡波纹管组件5的左端相连；所述右工作波纹管组件6左端通过所述第二中间接管组件3与所述平衡波纹管组件5的右端相连；所述左工作波纹管组件4的左端连接所述左端接管组件1；所述右工作波纹管组件6右端连接所述右端接管组件10。所述外壳的内侧由外向内依次设有第一隔热层8和第二隔热层9，可以隔离高温介质对波纹管的影响，同时抵抗固体颗粒介质对管道的磨蚀。优选的，所述第一隔热层8和第二隔热层9均由硅酸铝纤维毯外包裹不锈钢丝网及纤维布而构成，
所述第二隔热层9内侧设有内衬筒组件7；该内衬筒组件7在中间断开，并形成台阶状套接，其两端分别连接左端接管组件1和右端接管组件10。所述内衬筒组件7的中间套接处设有柔性密封环14，使所述套接处密封，可防止煤粉或催化剂等含固体颗粒介质进入波纹管内部。优选的，所述密封环14可由不锈钢编织网套盘弯后构成。所述第二隔热层9在中间断开，并与所述内衬筒组件7相配合，以便安装和更换。
所述内衬筒组件7的内侧焊接锚固钉后捣打刚玉耐磨衬里13。该刚玉衬里13在中间断开，并与所述内衬筒组件7相配合，以便安装。优选的，所述刚玉衬里13中间断开处中迎着介质流向的一侧为45°角，可以有效防止煤粉或催化剂等含固体颗粒介质在膨胀节内部积聚。
所述外壳外侧均布多个承力拉杆11，每个承力拉杆11的两端分别通过固定螺母12连接所述左端接管组件1和第二中间接管组件3上，增强抗拉能力。
所述各波纹管的波谷内都套装具有加强作用的铠装环，增强波纹管的强度。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，包括由左工作波纹管组件、右工作波纹管组件、平衡波纹管组件、第一中间接管组件、第二中间接管组件、左端接管组件和右端接管组件构成的外壳，其特征是所述左工作波纹管组件的右端通过所述第一中间接管组件与所述平衡波纹管组件的左端相连；所述右工作波纹管组件左端通过所述第二中间接管组件与所述平衡波纹管组件的右端相连；所述左工作波纹管组件的左端连接所述左端接管组件；所述右工作波纹管组件右端连接所述右端接管组件；所述外壳的内侧由外向内依次设有第一隔热层和第二隔热层；该第二隔热层内侧设有内衬筒组件；该内衬筒组件在中间断开，并形成台阶状套接，其两端分别连接左端接管组件和右端接管组件；所述第二隔热层在中间断开，并与所述内衬筒组件相配合；所述内衬筒组件的内侧设有刚玉衬里；该刚玉衬里在中间断开，并与所述内衬筒组件相配合。
2.根据权利要求1所述的防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，其特征是所述内衬筒组件的中间套接处设有柔性密封环，使所述套接处密封。
3.根据权利要求2所述的防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，其特征是所述密封环由不锈钢编织网套盘弯后构成。
4.根据权利要求1所述的防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，其特征是所述第一隔热层和第二隔热层均由硅酸铝纤维毯外包裹不锈钢丝网及纤维布而构成。
5.根据权利要求1所述的防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，其特征是所述刚玉衬里的中间断开处的一侧为45°角。
6.根据权利要求1所述的防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节，其特征是所述外壳外侧均布多个承力拉杆，每个承力拉杆的两端分别连接左端接管组件和第二中间接管组件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821171146.2U CN208587639U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821171146.2U CN208587639U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208587639U true CN208587639U (zh) | 2019-03-08 |
Family
ID=65541224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821171146.2U Active CN208587639U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208587639U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110778841A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-11 | 铜陵新创流体科技有限公司 | 一种双波纹金属伸缩器 |
| CN111594689A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-28 | 南京晨光东螺波纹管有限公司 | 一种新型防窜温结构的高温膨胀节 |
-
2018
- 2018-07-24 CN CN201821171146.2U patent/CN208587639U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110778841A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-11 | 铜陵新创流体科技有限公司 | 一种双波纹金属伸缩器 |
| CN111594689A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-28 | 南京晨光东螺波纹管有限公司 | 一种新型防窜温结构的高温膨胀节 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206988671U (zh) | 一种防渗漏隔热烟囱膨胀伸缩节 | |
| CN201582523U (zh) | 一种气体输煤管道使用的非金属膨胀节 | |
| CN208587639U (zh) | 一种防尘耐磨抗高温外拉式直管压力平衡膨胀节 | |
| RU79637U1 (ru) | Компенсирующее устройство для пылегазовоздухопроводов | |
| CN208674790U (zh) | 一种拼接式mpp电力电缆保护管 | |
| CN2236064Y (zh) | 波纹管套筒组联式补偿器 | |
| CN114893627A (zh) | 一种气冷微堆直管式主管道 | |
| CN206943623U (zh) | 一种大直径管连接头 | |
| CN221743472U (zh) | 一种用于管道连接的伸缩型连接器 | |
| CN210398091U (zh) | 一种隔离型膨胀节 | |
| CN216011746U (zh) | 一种高温炉管膨胀节结构 | |
| CN103925445A (zh) | 内外压平衡波纹补偿器 | |
| CN218626911U (zh) | 一种高温烟气排气系统柔性连接段 | |
| CN212616995U (zh) | 一种高压耐磨衬胶伸缩节结构 | |
| CN2190641Y (zh) | 一种煤粉输送管道波纹补偿器 | |
| CN211398895U (zh) | 一种新型密封结构的三维补偿器 | |
| CN107893890A (zh) | 橡胶膨胀节及管道 | |
| CN105299374A (zh) | 一种新型的膨胀节 | |
| CN203068044U (zh) | 全外压平衡型波纹补偿器 | |
| CN222950642U (zh) | 一种分段式组合波纹补偿器 | |
| CN208535395U (zh) | 一种新型压力管道用补偿接头 | |
| ITTO20100533A1 (it) | Giunto di disaccoppiamento per tubazioni di scarico di motori endotermici | |
| CN106090515A (zh) | 一种低压高温约束型膨胀节浮动装置 | |
| CN201277398Y (zh) | 钢制管道伸缩节 | |
| CN213871542U (zh) | 一种带内衬的高温管道承插式补偿密封组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |