CN208581142U - 电机散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机散热机构。本电机散热机构中，电机包括机筒、设于机筒后端的端盖和设于机筒内的转轴，散热机构包括设于端盖内的散热风叶一，机筒的后端外套有支撑盖，支撑盖的前端内径均大于端盖和机筒的外径，端盖位于支撑盖内，且端盖的内腔和支撑盖的内腔不连通，支撑盖内还设有散热风叶二，且端盖位于机筒和散热风叶二之间，转轴的后端穿过端盖并与散热风叶二相固连，支撑盖和端盖之间设有进气筒，进气筒的轴线与机筒的轴线相垂直，且端盖的内腔通过进气筒与外界连通，支撑盖的后端沿机筒的轴向贯穿开设有多个进气孔，散热风叶一与转轴固连。本电机散热机构具有能提高散热效果的优点。

Description

电机散热机构

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是一种电机散热机构。

背景技术

电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

目前的电机的散热一般通过在电机的前后端上开设进气孔和出气孔，并在电机内的转轴上安装风叶，使电机内产生强制气流进行降温，但该种散热结构散热量有限，单纯通过这一方式进行散热效果不是很明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机散热机构，解决的技术问题是如何提高散热效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：电机散热机构，电机包括机筒、设于机筒后端的端盖和设于机筒内的转轴，本散热机构包括设于端盖内的散热风叶一，其特征在于，所述的机筒的后端外套有支撑盖，支撑盖的前端内径均大于端盖和机筒的外径，所述的端盖位于支撑盖内，且端盖的内腔和支撑盖的内腔不连通，支撑盖内还设有散热风叶二，且端盖位于机筒和散热风叶二之间，所述的转轴的后端穿过端盖并与散热风叶二相固连，所述的支撑盖和端盖之间设有进气筒，进气筒的轴线与机筒的轴线相垂直，且端盖的内腔通过进气筒与外界连通，所述的支撑盖的后端沿机筒的轴向贯穿开设有多个进气孔，散热风叶一与转轴固连。

通过设置散热风叶一和散热风叶二，且两者工作时风分别由进气筒和进气孔进入，以使散热风叶一和散热风叶二工作互不干扰，从而稳定实现对机筒内部和外部进行同时散热，来有效提高散热效率和效果，从而提高电机的工作稳定性。

在上述的电机散热机构中，所述的端盖上设有供转轴穿过的通孔，转轴的侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与通孔的孔壁相抵。

在上述的电机散热机构中，所述的端盖的侧壁上具有向外凸出且呈管状的连接部，连接部的内腔和端盖相连通，所述的支撑盖上贯穿开设有与连接部正对的安装孔，进气筒的一端套在连接部外，且进气筒的另一端插在安装孔内，进气筒均通过紧配合的方式与连接部和支撑盖固连。即此时，进气筒的内侧壁与连接部的外侧壁紧密抵靠形成密封；进气筒的外侧壁和安装孔的孔壁紧密抵靠形成密封。

在上述的电机散热机构中，所述的进气筒至少有两个且沿机筒的周向均布，连接部、安装孔和进气筒三者的数量相同且位置一一对应。

在上述的电机散热机构中，所述的支撑盖由导热材料制成。

在上述的电机散热机构中，所述的导热材料为黄铜材料或铝合金材料。

与现有技术相比，本电机散热机构具有以下优点：

1、通过设置散热风叶一和散热风叶二，且两者工作时风分别由进气筒和进气孔进入，以使散热风叶一和散热风叶二工作互不干扰，从而稳定实现对机筒内部和外部进行同时散热，来有效提高散热效率和效果，从而提高电机的工作稳定性。

2、进气筒既起到连接端盖和支撑盖以定位支撑盖的作用，又使外部气体进入到端盖内部，也就是说，进气筒具备一物两用的作用，这样便可减少组装工序，具有结构简单、组装方便的优点。

附图说明

图1是电机的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图中，1、机筒；2、端盖；2a、连接部；3、转轴；4、散热风叶一；5、支撑盖；5a、进气孔；6、散热风叶二；7、0形圈；8、进气筒。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本电机散热机构中，电机包括机筒1、设于机筒1后端的端盖2和设于机筒1内的转轴3。其中，端盖2通过焊接的方式与机筒1密封固连。

如图1和图3所示，本散热机构包括设于端盖2内的散热风叶一4，机筒1的后端外套有支撑盖5，支撑盖5的前端内径均大于端盖2和机筒1的外径，此时，机筒1的外侧壁和支撑盖5的内侧壁之间存在环形间隙。端盖2位于支撑盖5内，且端盖2的内腔和支撑盖5的内腔不连通。支撑盖5内还设有散热风叶二6，且端盖2位于机筒1和散热风叶二6之间。转轴3的后端穿过端盖2并与散热风叶二6相固连。具体来说，端盖2上设有供转轴3穿过的通孔，转轴3的侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈7，且0形圈7的外周面与通孔的孔壁相抵，使转轴3和端盖2之间形成可靠密封。优选支撑盖5由导热材料制成，且导热材料为黄铜材料或铝合金材料均是可以的。支撑盖5的后端沿机筒1的轴向贯穿开设有多个进气孔5a，散热风叶一4与转轴3固连。

如图1和图2所示，支撑盖5和端盖2之间设有进气筒8，进气筒8的轴线与机筒1的轴线相垂直，且端盖2的内腔通过进气筒8与外界连通。具体来说，端盖2的侧壁上具有向外凸出且呈管状的连接部2a，连接部2a和端盖2为一体式结构，且连接部2a的内腔和端盖2相连通。支撑盖5上贯穿开设有与连接部2a正对的安装孔，进气筒8的一端套在连接部2a外，且进气筒8的另一端插在安装孔内。进气筒8均通过紧配合的方式与连接部2a和支撑盖5固连，即此时，进气筒8的内侧壁与连接部2a的外侧壁紧密抵靠形成密封；进气筒8的外侧壁和安装孔的孔壁紧密抵靠形成密封。在本实施例中，进气筒8至少有两个且沿机筒1的周向均布，连接部2a、安装孔和进气筒8三者的数量相同且位置一一对应。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.电机散热机构，电机包括机筒(1)、设于机筒(1)后端的端盖(2)和设于机筒(1)内的转轴(3)，本散热机构包括设于端盖(2)内的散热风叶一(4)，其特征在于，所述的机筒(1)的后端外套有支撑盖(5)，支撑盖(5)的前端内径均大于端盖(2)和机筒(1)的外径，所述的端盖(2)位于支撑盖(5)内，且端盖(2)的内腔和支撑盖(5)的内腔不连通，支撑盖(5)内还设有散热风叶二(6)，且端盖(2)位于机筒(1)和散热风叶二(6)之间，所述的转轴(3)的后端穿过端盖(2)并与散热风叶二(6)相固连，所述的支撑盖(5)和端盖(2)之间设有进气筒(8)，进气筒(8)的轴线与机筒(1)的轴线相垂直，且端盖(2)的内腔通过进气筒(8)与外界连通，所述的支撑盖(5)的后端沿机筒(1)的轴向贯穿开设有多个进气孔(5a)，散热风叶一(4)与转轴(3)固连。

2.根据权利要求1所述的电机散热机构，其特征在于，所述的端盖(2)上设有供转轴(3)穿过的通孔，转轴(3)的侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈(7)，且0形圈(7)的外周面与通孔的孔壁相抵。

3.根据权利要求1或2所述的电机散热机构，其特征在于，所述的端盖(2)的侧壁上具有向外凸出且呈管状的连接部(2a)，连接部(2a)的内腔和端盖(2)相连通，所述的支撑盖(5)上贯穿开设有与连接部(2a)正对的安装孔，进气筒(8)的一端套在连接部(2a)外，且进气筒(8)的另一端插在安装孔内，进气筒(8)均通过紧配合的方式与连接部(2a)和支撑盖(5)固连。

4.根据权利要求3所述的电机散热机构，其特征在于，所述的进气筒(8)至少有两个且沿机筒(1)的周向均布，连接部(2a)、安装孔和进气筒(8)三者的数量相同且位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的电机散热机构，其特征在于，所述的支撑盖(5)由导热材料制成。

6.根据权利要求5所述的电机散热机构，其特征在于，所述的导热材料为黄铜材料或铝合金材料。