CN208579748U - 一种用于贴合饰面的osb基板表面检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置，包括基座(1)、设置在基座(1)上方的OSB基板送料机构、设置在基座(1)上方的OSB基板输送机构(2)、设置在基座(1)两侧的平整度检测机构(3)以及设置在OSB基板输送机构(2)上方的光泽度检测机构(4)。本实用新型的装置能有效减少测量平整度时的人工误差，保证OSB基板的产品质量，检测效率高，还能进行OSB基板的光泽度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及OSB基板表面检测领域，具体涉及一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置。
背景技术
OSB基板完成加工后，需要对其平整度进行检测，若平整度不合格，难以满足下游产业的需求。现有的厂家，多采用人工目视或者借助辅助工具的方式进行测量，不仅效率低下，而且准确度不理想，同时，常常只是对一批样品进行抽检，不能保证整体产品的平整率，从而不能满足下游产业的需要。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置。
一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置，其包括基座、设置在基座上方的OSB基板送料机构、设置在基座上方的OSB基板输送机构、设置在基座两侧的平整度检测机构以及设置在OSB基板输送机构上方的光泽度检测机构；
所述OSB基板送料机构由架设在基座上的并沿基座长度方向依次排列的多个圆柱状滚筒组成，多个圆柱状滚筒的直径相同；
所述OSB基板输送机构包括架设在基座上的水平输送带和驱动其运动的动力组件，水平输送带的宽度小于基座的宽度，水平输送带的进料端靠近所述OSB基板送料机构使得OSB基板从多个圆柱状滚筒的顶部滚入至水平输送带上；
所述平整度检测机构包括分别设置在水平输送带两侧的两第一竖直导轨、分别在两第一竖直导轨上运动的两个第一滑台以及设置一个第一滑台上的红外线发射器和设置在另一个第一滑台上的红外线接收器；其中，两个第一滑台设置为：两个第一滑台在两第一竖直导轨上处于相同的高度，使红外线发射器和红外线接收器处于同一水平面上；
所述光泽度检测机构包括分别设置在水平输送带两侧的两第二竖直导轨、分别在两第二竖直导轨上运动的两个第二滑台、将两个第二滑台连接的水平杆以及设置在水平杆上的光泽度仪，光泽度仪的测量口竖直朝下设置；两第一竖直导轨、两第二竖直导轨上分别设有驱动第一滑台、第二滑台的步进电机。
多个圆柱状滚筒顶部所处的高度与水平输送带所处的高度相同。
多个圆柱状滚筒的数量为4-8个。
光泽度仪的测量口高度通过两个第二滑台进行调节，测量OSB基板光泽度时将光泽度仪移动至使其测量口与OSB基板发生抵触。
本实用新型优点是：本装置通过将OSB基板首先放置在OSB基板送料机构的多个圆柱状滚筒上，然后再推至水平输送带上，避免了人工直接放置在OSB基板输送带上易引起的放置不稳定，有效减少测量平整度时的人工误差。平整度检测机构满足批量检测的需求，进一步保证OSB基板的产品质量，检测效率高；本装置还设有光泽度检测机构，能进行OSB基板的光泽度检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为第一竖直导轨的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置，其包括基座1、设置在基座1上方的OSB基板送料机构、设置在基座1上方的OSB基板输送机构2、设置在基座1两侧的平整度检测机构3以及设置在OSB基板输送机构2上方的光泽度检测机构4；
所述OSB基板送料机构由架设在基座1上的并沿基座1长度方向依次排列的多个圆柱状滚筒5组成，多个圆柱状滚筒5的直径相同；
所述OSB基板输送机构2包括架设在基座1上的水平输送带6和驱动其运动的动力组件，动力组件包括通过电机和减速机套装的皮带机滚筒以及输送带机架，水平输送带6的宽度小于基座1的宽度，水平输送带6的进料端靠近所述OSB基板送料机构使得OSB基板从多个圆柱状滚筒5的顶部滚入至水平输送带6上；
所述平整度检测机构3包括分别设置在水平输送带6两侧的两第一竖直导轨7、分别在两第一竖直导轨7上运动的两个第一滑台8以及设置一个第一滑台8上的红外线发射器9和设置在另一个第一滑台8上的红外线接收器10；其中，两个第一滑台设置为：两个第一滑台8在两第一竖直导轨7上处于相同的高度，使红外线发射器9和红外线接收器处于同一水平面上，红外线发射器9和红外线接收器连接检测显示器；
所述光泽度检测机构4包括分别设置在水平输送带6两侧的两第二竖直导轨11、分别在两第二竖直导轨11上运动的两个第二滑台12、将两个第二滑台连接的水平杆13以及设置在水平杆13上的光泽度仪14，光泽度仪14的测量口竖直朝下设置；两第一竖直导轨7、两第二竖直导轨11上分别设有驱动第一滑台8、第二滑台12的步进电机。
多个圆柱状滚筒5顶部所处的高度与水平输送带6所处的高度相同，方便OSB基板的滚动，避免了人工直接放置在OSB基板输送带上易引起的放置不稳定，有效减少测量平整度时的人工误差。
多个圆柱状滚筒5的数量为4-8个，方便放置待检测的OSB基板。
光泽度仪14的测量口高度通过两个第二滑台12进行调节，测量OSB基板光泽度时将光泽度仪14移动至使其测量口与OSB基板发生抵触，然后进行OSB基板的光泽度测量，测量完成后将两个第二滑台12移动至使光泽度仪14与OSB基板不发生接触，光泽度仪14可选用LS192光泽度仪。
工作原理：首先人工将OSB基板放置在OSB基板送料机构的多个圆柱状滚筒5上，然后再推至水平输送带6上，OSB基板先进入至光泽度检测机构4区域进行光泽度检测，测量OSB基板光泽度时将光泽度仪14移动至使其测量口与OSB基板发生抵触，然后进行OSB基板的光泽度测量，测量完成后将两个第二滑台12移动至使光泽度仪14与OSB基板不发生接触；OSB基板在水平输送带6上继续运动，在两第一竖直导轨7上移动两个第一滑台8使红外线发射器9、红外线接收器10与OSB基板的上表面处于同一水平面上，待OSB基板的前端进入平整度检测机构3处时进行平整度测量，若其表面不平整，则红外线接收器接收不到红外线发射器9发出的红外信号，此时，检测显示器会显示OSB基板表面不平整；若表面平整，则红外线接收器持续接收到正常的红外线发射器9发出的红外信号。本装置通过将OSB基板首先放置在OSB基板送料机构的多个圆柱状滚筒上，然后再推至水平输送带上，避免了人工直接放置在OSB基板输送带上易引起的放置不稳定，有效减少测量平整度时的人工误差。平整度检测机构满足批量检测的需求，进一步保证OSB基板的产品质量，检测效率高；本装置还设有光泽度检测机构，能进行OSB基板的光泽度检测。
Claims (4)
1.一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置，其特征在于它包括基座(1)、设置在基座(1)上方的OSB基板送料机构、设置在基座(1)上方的OSB基板输送机构(2)、设置在基座(1)两侧的平整度检测机构(3)以及设置在OSB基板输送机构(2)上方的光泽度检测机构(4)；
所述OSB基板送料机构由架设在基座(1)上的并沿基座(1)长度方向依次排列的多个圆柱状滚筒(5)组成，多个圆柱状滚筒(5)的直径相同；
所述OSB基板输送机构(2)包括架设在基座(1)上的水平输送带(6)和驱动其运动的动力组件，水平输送带(6)的宽度小于基座(1)的宽度，水平输送带(6)的进料端靠近所述OSB基板送料机构使得OSB基板从多个圆柱状滚筒(5)的顶部滚入至水平输送带(6)上；
所述平整度检测机构(3)包括分别设置在水平输送带(6)两侧的两第一竖直导轨(7)、分别在两第一竖直导轨(7)上运动的两个第一滑台(8)以及设置一个第一滑台(8)上的红外线发射器(9)和设置在另一个第一滑台(8)上的红外线接收器；其中，两个第一滑台设置为：两个第一滑台(8)在两第一竖直导轨(7)上处于相同的高度，使红外线发射器(9)和红外线接收器处于同一水平面上；
所述光泽度检测机构(4)包括分别设置在水平输送带(6)两侧的两第二竖直导轨(11)、分别在两第二竖直导轨(11)上运动的两个第二滑台(12)、将两个第二滑台连接的水平杆(13)以及设置在水平杆(13)上的光泽度仪(14)，光泽度仪(14)的测量口竖直朝下设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置，其特征在于多个圆柱状滚筒(5)顶部所处的高度与水平输送带(6)所处的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置，其特征在于多个圆柱状滚筒(5)的数量为4-8个。
4.根据权利要求1所述的一种用于贴合饰面的OSB基板表面检测装置，其特征在于光泽度仪(14)的测量口高度通过两个第二滑台(12)进行调节，测量OSB基板光泽度时将光泽度仪(14)移动至使其测量口与OSB基板发生抵触。
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| CN201821402033.9U CN208579748U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种用于贴合饰面的osb基板表面检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110319794A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-10-11 | 常州金标轨道交通技术服务有限公司 | 装饰板材综合性能测试方法 |
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2018
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