CN208579143U - 一种钢格板防噪安装结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢格板防噪安装结构件，包括围钢板，所述围钢板的表面开设有若干个螺纹孔，所述围钢板内壁的左右两侧面分别与横钢板的左右两侧面固定连接，所述围钢板内壁的前后两侧面分别与竖钢板的前后两侧面固定连接，所述围钢板的左右两侧面均固定连接有卡块，且两个卡块分别卡接在L型板相对面开设的两个卡槽内，所述围钢板的下表面通过垫块与L型板的上表面搭接。该钢格板防噪安装结构件，通过把手、第二转轴、第二轴承、螺纹柱、螺纹筒、固定板、L型板和围钢板的共同作用，从而对围钢板起到固定的效果，且使得围钢板与框架之间不再有接触，从而避免了围钢板与框架之间的碰撞，避免了噪音的产生。

Description

一种钢格板防噪安装结构件

技术领域

本实用新型涉及钢格板技术领域，具体为一种钢格板防噪安装结构件。

背景技术

钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。

现在人们对钢格板的使用要求更高，且原有的钢格板，在安装之后，长期使用过程中，钢格板的围钢与框架之间存在间隙，钢格板容易发生晃动，从而可能会在使用中产生噪声，且由于钢格板与框架之间长期的碰撞，对钢格板的机械结构可能会造成损坏，从而可能会大大缩短钢格板的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢格板防噪安装结构件，解决了现有的钢格板安装结构件，钢格板的围钢与框架之间存在间隙，在使用中钢格板容易发生晃动，会在使用中产生噪声，且会对钢格板的机械结构可能会造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢格板防噪安装结构件，包括围钢板，所述围钢板的表面开设有若干个螺纹孔，所述围钢板内壁的左右两侧面分别与横钢板的左右两侧面固定连接，所述围钢板内壁的前后两侧面分别与竖钢板的前后两侧面固定连接，所述围钢板的左右两侧面均固定连接有卡块，且两个卡块分别卡接在L型板相对面开设的两个卡槽内，所述围钢板的下表面通过垫块与L型板的上表面搭接，所述L型板的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的右侧面卡接有调节装置，且两个调节装置的相对端固定连接，且左侧调节装置的左端通过转动装置与框架内壁的左侧面固定连接，且右侧调节装置的右端固定连接有驱动装置，所述驱动装置卡接在框架的右侧面，所述围钢板的正面和背面均固定连接有滑块，所述框架内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述调节装置包括螺纹筒，所述螺纹筒卡接在固定板的右侧面，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹柱，且两个螺纹柱的相对端固定连接，且左侧螺纹柱的左端与转动装置的右端固定连接，且右侧螺纹柱的右端与驱动装置的左端固定连接。

优选的，所述转动装置包括第一转轴，所述第一转轴的右端与左侧螺纹柱的左端固定连接，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在框架内壁的左侧面。

优选的，所述驱动装置包括第二转轴，所述第二转轴的左端与右侧螺纹柱的右端固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在框架的右侧面，所述第二转轴的右端固定连接有把手。

优选的，所述把手的形状为柱状，所述把手的表面设置有防滑纹路。

优选的，所述围钢板的左右两侧面均设置有摩擦垫，且两个L型板的相对面均设置有摩擦垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢格板防噪安装结构件，具备以下有益效果：

(1)、该钢格板防噪安装结构件，通过把手、第二转轴、第二轴承、螺纹柱、螺纹筒、固定板、L型板和围钢板的共同作用，转动把手，使得第二转轴转动，第二转轴转动带动两个螺纹柱转动，两个螺纹柱带动两个螺纹筒相互接近，两个螺纹筒带动两个固定板相互接近，两个固定板带动两个L型板相互接近，从而对围钢板起到固定的效果，且使得围钢板与框架之间不再有接触，从而避免了围钢板与框架之间的碰撞，避免了噪音的产生。

(2)、该钢格板防噪安装结构件，通过设置垫块，对围钢板、横钢板和竖钢板起到支撑的作用，避免了围钢板、横钢板和竖钢板与L型板之间的碰撞，对钢格板的机械结构起到保护的作用，保证了钢格板的使用年限。

(3)、该钢格板防噪安装结构件，通过设置滑块和滑槽，使得滑块的滑动更加稳定，避免了围钢板的倾斜，从而使得钢格板安装之后更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1围钢板、2横钢板、3竖钢板、4卡块、5卡槽、6垫块、7L型板、8固定板、9调节装置、91螺纹柱、92螺纹筒、10转动装置、101第一转轴、102第一轴承、11驱动装置、111第二转轴、112第二轴承、113把手、12框架、13滑块、14滑槽、15螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢格板防噪安装结构件，包括围钢板1，围钢板1的表面开设有若干个螺纹孔15，通过设置螺纹孔15，能够更好的固定围钢板1，围钢板1的左右两侧面均设置有摩擦垫，围钢板1内壁的左右两侧面分别与横钢板2的左右两侧面固定连接，围钢板1内壁的前后两侧面分别与竖钢板3的前后两侧面固定连接，通过设置围钢板1、竖钢板3和横钢板2，且竖钢板3和横钢板2在围钢板1的内部垂直交叉连接，且围钢板1、竖钢板3和横钢板2形成钢格板，使得钢格板的结构更加稳定，围钢板1的左右两侧面均固定连接有卡块4，且两个卡块4分别卡接在L型板7相对面开设的两个卡槽5内，通过设置卡槽5，对围钢板1起到定位的作用，从而使得钢格板安装之后更加稳定，围钢板1的下表面通过垫块6与L型板7的上表面搭接，且两个L型板7的相对面均设置有摩擦垫，L型板7的下表面与固定板8的上表面固定连接，固定板8的右侧面卡接有调节装置9，调节装置9包括螺纹筒92，通过设置螺纹筒92，螺纹柱91在螺纹筒92内转动，使得螺纹筒92做左右运动，螺纹筒92卡接在固定板8的右侧面，螺纹筒92的内表面螺纹连接有螺纹柱91，通过设置螺纹柱91，且两个螺纹柱91的螺纹方向相反，实现了固定板8做相互接近或者相互远离的运动，且两个螺纹柱91的相对端固定连接，且左侧螺纹柱91的左端与转动装置10的右端固定连接，且右侧螺纹柱91的右端与驱动装置11的左端固定连接，且两个调节装置9的相对端固定连接，且左侧调节装置9的左端通过转动装置10与框架12内壁的左侧面固定连接，转动装置10包括第一转轴101，第一转轴101的右端与左侧螺纹柱91的左端固定连接，第一转轴101的表面套接有第一轴承102，通过设置第一轴承102，使得第一转轴101的转动更加稳定，避免了螺纹柱91的倾斜，第一轴承102卡接在框架12内壁的左侧面，且右侧调节装置9的右端固定连接有驱动装置11，驱动装置11包括第二转轴111，第二转轴111的左端与右侧螺纹柱91的右端固定连接，第二转轴111的表面套接有第二轴承112，通过设置第二轴承112，使得第二转轴111的转动更加稳定，实现了螺纹柱91的转动，第二轴承112卡接在框架12的右侧面，第二转轴111的右端固定连接有把手113，通过设置把手113，把手113的形状为柱状，把手113的表面设置有防滑纹路，转动把手113，使得第二转轴111转动，第二转轴111转动带动两个螺纹柱91转动，两个螺纹柱91带动两个螺纹筒92相互接近，两个螺纹筒92带动两个固定板8相互接近，两个固定板8带动两个L型板7相互接近，从而对围钢板1起到固定的效果，驱动装置11卡接在框架12的右侧面，围钢板1的正面和背面均固定连接有滑块13，框架12内壁的正面和背面均开设有滑槽14，通过设置滑槽14，使得滑块13的滑动更加稳定，避免了围钢板1的倾斜，从而使得钢格板安装之后更加稳定，滑块13滑动连接在滑槽14内。

使用时，首先工作人员转动把手113，使得第二转轴111转动，第二转轴111转动带动两个螺纹柱91转动，两个螺纹柱91带动两个螺纹筒92做左右运动，两个螺纹筒92带动两个固定板8做左右运动，两个固定板8带动两个L型板7做左右运动，然后工作人员可以推拉围钢板1，使得围钢板1做升降运动。

综上可得，该钢格板防噪安装结构件，通过把手113、第二转轴111、第二轴承112、螺纹柱91、螺纹筒92、固定板8、L型板7和围钢板1的共同作用，转动把手113，使得第二转轴111转动，第二转轴111转动带动两个螺纹柱91转动，两个螺纹柱91带动两个螺纹筒92相互接近，两个螺纹筒92带动两个固定板8相互接近，两个固定板8带动两个L型板7相互接近，从而对围钢板1起到固定的效果，且使得围钢板1与框架12之间不再有接触，从而避免了围钢板1与框架12之间的碰撞，避免了噪音的产生。

同时，该钢格板防噪安装结构件，通过设置垫块6，对围钢板1、横钢板2和竖钢板3起到支撑的作用，避免了围钢板1、横钢板2和竖钢板3与L型板7之间的碰撞，对钢格板的机械结构起到保护的作用，保证了钢格板的使用年限。

同时，该钢格板防噪安装结构件，通过设置滑块13和滑槽14，使得滑块13的滑动更加稳定，避免了围钢板1的倾斜，从而使得钢格板安装之后更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢格板防噪安装结构件，包括围钢板(1)，其特征在于：所述围钢板(1)的表面开设有若干个螺纹孔(15)，所述围钢板(1)内壁的左右两侧面分别与横钢板(2)的左右两侧面固定连接，所述围钢板(1)内壁的前后两侧面分别与竖钢板(3)的前后两侧面固定连接，所述围钢板(1)的左右两侧面均固定连接有卡块(4)，且两个卡块(4)分别卡接在L型板(7)相对面开设的两个卡槽(5)内，所述围钢板(1)的下表面通过垫块(6)与L型板(7)的上表面搭接，所述L型板(7)的下表面与固定板(8)的上表面固定连接，所述固定板(8)的右侧面卡接有调节装置(9)，且两个调节装置(9)的相对端固定连接，且左侧调节装置(9)的左端通过转动装置(10)与框架(12)内壁的左侧面固定连接，且右侧调节装置(9)的右端固定连接有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)卡接在框架(12)的右侧面，所述围钢板(1)的正面和背面均固定连接有滑块(13)，所述框架(12)内壁的正面和背面均开设有滑槽(14)，所述滑块(13)滑动连接在滑槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板防噪安装结构件，其特征在于：所述调节装置(9)包括螺纹筒(92)，所述螺纹筒(92)卡接在固定板(8)的右侧面，所述螺纹筒(92)的内表面螺纹连接有螺纹柱(91)，且两个螺纹柱(91)的相对端固定连接，且左侧螺纹柱(91)的左端与转动装置(10)的右端固定连接，且右侧螺纹柱(91)的右端与驱动装置(11)的左端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢格板防噪安装结构件，其特征在于：所述转动装置(10)包括第一转轴(101)，所述第一转轴(101)的右端与左侧螺纹柱(91)的左端固定连接，所述第一转轴(101)的表面套接有第一轴承(102)，所述第一轴承(102)卡接在框架(12)内壁的左侧面。

4.根据权利要求3所述的一种钢格板防噪安装结构件，其特征在于：所述驱动装置(11)包括第二转轴(111)，所述第二转轴(111)的左端与右侧螺纹柱(91)的右端固定连接，所述第二转轴(111)的表面套接有第二轴承(112)，所述第二轴承(112)卡接在框架(12)的右侧面，所述第二转轴(111)的右端固定连接有把手(113)。

5.根据权利要求4所述的一种钢格板防噪安装结构件，其特征在于：所述把手(113)的形状为柱状，所述把手(113)的表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求5所述的一种钢格板防噪安装结构件，其特征在于：所述围钢板(1)的左右两侧面均设置有摩擦垫，且两个L型板(7)的相对面均设置有摩擦垫。