CN207800252U - 一种多芯电缆生产用高速成缆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多芯电缆生产用高速成缆装置，它包括箱体，箱体设置有进线口、传线装置、电机A、电机B、旋转装置、压紧装置和收线装置，电机A固定设置在箱体一侧的外壁中间位置上，进线口设置在与电机A同一侧的箱壁上且分别位于电机A的上方与下方，旋转装置设置有旋转轴A与旋转盘，电机A连接旋转轴A，旋转盘固定设置在旋转轴A远离电机A的另一端，传线装置设置有固定杆和传线板，固定杆固定设置在箱体顶端与底端的箱壁上，传线板设置有外框、连接杆与滚轴，滚轴通过连接杆固定设置在外框上，整体结构简单、占地面积小且成缆速度与效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆制造设备技术领域，具体涉及一种多芯电缆生产用高速成缆装置。
背景技术
多芯电缆成缆装置是电力电缆制造环节中非常重要的环节,常规的成缆机放线盘参与旋转，生产速度慢，电能浪费大，并且占在面积大、结构复杂、安全性差，生产速度慢，影响电力电缆的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了避免现有技术的不足，而提供一种装置简单、生产效率高且占地面积小的多芯电缆生产用高速成缆装置。
本实用新型采取的技术方案是: 一种多芯电缆生产用高速成缆装置，它包括箱体，所述的箱体设置有进线口、传线装置、电机A、电机B、旋转装置、压紧装置和收线装置；所述的电机A固定设置在箱体一侧的外壁中间位置上；所述的进线口设置在与电机A同一侧的箱壁上且分别位于电机A的上方与下方；所述的旋转装置设置有旋转轴A与旋转盘；所述的电机A连接旋转轴A；所述的旋转盘固定设置在旋转轴A远离电机A的另一端；所述的传线装置设置有固定杆和传线板；所述的固定杆固定设置在箱体顶端与底端的箱壁上；所述的传线板设置有外框、连接杆与滚轴；所述的滚轴通过连接杆固定设置在外框上；所述的传线装置对称设置有上传线装置与下传线装置；所述的下传线装置的传线板顶端焊接有托板；所述的压紧装置设置有液压杆与带有弧形凹槽的压板；所述的收线装置设置有收线滚筒和旋转轴B；所述的传线装置紧邻进线口；所述的传线装置、旋转盘、压紧装置、收线装置依次设置。
所述的托板上端面设置有滚珠。
所述的滚轴外周设置有凹槽。
所述的旋转盘上均匀设置有多个圆孔。
所述的旋转B穿过收线滚筒且旋转轴B的一端连接有电机B，且另一端固定设置在箱体内壁上。
本实用新型的有益效果：设置有两个传线板、两个进线口，传线板上设置有滚轴，电缆线可以均匀被拉进且顺畅的进入旋转盘；传线装置、进线口均对称设置，且旋转盘上均匀设置有多个圆孔，使得待加工的电缆线在进入旋转盘钱均匀分布，当电机A工作时，带动旋转轴A旋转，进而使旋转轴盘旋转，多根电缆线旋转成一股后压紧装置将多芯电缆紧密结合；托板底端设置有弧形凹槽，使多芯电缆成品更加美观；收线装置设置有旋转轴B与收线滚筒，且收线滚筒可以拆卸，便于成品多芯电缆的收集与整理；在托板上表面设置有滚珠，既可以起支撑旋转装置的作用又避免托板阻碍旋转轴B的旋转；整体结构简单、占地面积小且生产效率高、成缆速度快。
附图说明
图1是本实用新型一种多芯电缆生产用高速成缆装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种多芯电缆生产用高速成缆装置旋转盘的结构示意图。
图3是本实用新型一种多芯电缆生产用高速成缆装置传线板的结构示意图。
图中：1、箱体 2、进线口 3、旋转装置 4、传线装置 5、旋转轴A 6、电机A 7、托板 8、传线板 9、下传线装置 10、压紧装置 11、旋转盘 12、压板 13、液压杆 14、收线滚筒 15、旋转轴B 16、电机B 17、上传线装置 18、固定杆 19、收线装置 20、滚轴 21、外框 22、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种多芯电缆生产用高速成缆装置，它包括箱体1，所述的箱体1设置有进线口2、传线装置4、电机A6、电机B15、旋转装置3、压紧装置10和收线装置14；所述的电机A6固定设置在箱体1一侧的外壁中间位置上；所述的进线口2设置在与电机A6同一侧的箱壁上且分别位于电机A6的上方与下方；所述的旋转装置3设置有旋转轴A5与旋转盘11；所述的电机A6连接旋转轴A5；所述的旋转盘11固定设置在旋转轴A5远离电机A6的另一端；所述的传线装置4设置有固定杆18和传线板8；所述的固定杆18固定设置在箱体1顶端与底端的箱壁上；所述的传线板8设置有外框21、连接杆22与滚轴20；所述的滚轴20通过连接杆22固定设置在外框21上；所述的传线装置4对称设置有上传线装置17与下传线装置9；所述的下传线装置9的传线板8顶端焊接有托板7；所述的压紧装置10设置有液压杆13与带有弧形凹槽的压板12；所述的收线装置19设置有收线滚筒14和旋转轴B15；所述的传线装置4紧邻进线口2；所述的传线装置4、旋转盘11、压紧装置10、收线装置19依次设置。
本实用新型设置有两个传线板、两个进线口，传线板上设置有滚轴，电缆线可以均匀被拉进且顺畅的进入旋转盘；传线装置、进线口均对称设置，且旋转盘上均匀设置有多个圆孔，使得待加工的电缆线在进入旋转盘钱均匀分布，当电机A工作时，带动旋转轴A旋转，进而使旋转轴盘旋转，多根电缆线旋转成一股后压紧装置将多芯电缆紧密结合；托板底端设置有弧形凹槽，使多芯电缆成品更加美观；收线装置设置有旋转轴B与收线滚筒，且收线滚筒可以拆卸，便于成品多芯电缆的收集与整理；在托板上表面设置有滚珠，既可以起支撑旋转装置的作用又避免托板阻碍旋转轴B的旋转；整体结构简单、占地面积小且生产效率高、成缆速度快。。
实施例2
如图1、图2、图3所示，一种多芯电缆生产用高速成缆装置，它包括箱体1，所述的箱体1设置有进线口2、传线装置4、电机A6、电机B15、旋转装置3、压紧装置10和收线装置14；所述的电机A6固定设置在箱体1一侧的外壁中间位置上；所述的进线口2设置在与电机A6同一侧的箱壁上且分别位于电机A6的上方与下方；所述的旋转装置3设置有旋转轴A5与旋转盘11；所述的电机A6连接旋转轴A5；所述的旋转盘11固定设置在旋转轴A5远离电机A6的另一端；所述的传线装置4设置有固定杆18和传线板8；所述的固定杆18固定设置在箱体1顶端与底端的箱壁上；所述的传线板8设置有外框21、连接杆22与滚轴20；所述的滚轴20通过连接杆22固定设置在外框21上；所述的传线装置4对称设置有上传线装置17与下传线装置9；所述的下传线装置9的传线板8顶端焊接有托板7；所述的压紧装置10设置有液压杆13与带有弧形凹槽的压板12；所述的收线装置19设置有收线滚筒14和旋转轴B15；所述的传线装置4紧邻进线口2；所述的传线装置4、旋转盘11、压紧装置10、收线装置19依次设置，所述的托板7上端面设置有滚珠，所述的滚轴20外周设置有凹槽，所述的旋转盘11上均匀设置有多个圆孔；所述的旋转B15穿过收线滚筒14且旋转轴B15的一端连接有电机B16，且另一端固定设置在箱体1内壁上。
本实用新型设置有两个传线板、两个进线口，传线板上设置有滚轴，电缆线可以均匀被拉进且顺畅的进入旋转盘；传线装置、进线口均对称设置，且旋转盘上均匀设置有多个圆孔，使得待加工的电缆线在进入旋转盘钱均匀分布，当电机A工作时，带动旋转轴A旋转，进而使旋转轴盘旋转，多根电缆线旋转成一股后压紧装置将多芯电缆紧密结合；托板底端设置有弧形凹槽，使多芯电缆成品更加美观；收线装置设置有旋转轴B与收线滚筒，且收线滚筒可以拆卸，便于成品多芯电缆的收集与整理；在托板上表面设置有滚珠，既可以起支撑旋转装置的作用又避免托板阻碍旋转轴B的旋转；整体结构简单、占地面积小且生产效率高、成缆速度快。
Claims (5)
1.一种多芯电缆生产用高速成缆装置，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体设置有进线口、传线装置、电机A、电机B、旋转装置、压紧装置和收线装置；所述的电机A固定设置在箱体一侧的外壁中间位置上；所述的进线口设置在与电机A同一侧的箱壁上且分别位于电机A的上方与下方；所述的旋转装置设置有旋转轴A与旋转盘；所述的电机A连接旋转轴A；所述的旋转盘固定设置在旋转轴A远离电机A的另一端；所述的传线装置设置有固定杆和传线板；所述的固定杆固定设置在箱体顶端与底端的箱壁上；所述的传线板设置有外框、连接杆与滚轴；所述的滚轴通过连接杆固定设置在外框上；所述的传线装置对称设置有上传线装置与下传线装置；所述的下传线装置的传线板顶端焊接有托板；所述的压紧装置设置有液压杆与带有弧形凹槽的压板；所述的收线装置设置有收线滚筒和旋转轴B；所述的传线装置紧邻进线口；所述的传线装置、旋转盘、压紧装置、收线装置依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种多芯电缆生产用高速成缆装置，其特征在于：所述的托板上端面设置有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种多芯电缆生产用高速成缆装置，其特征在于：所述的滚轴外周设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种多芯电缆生产用高速成缆装置，其特征在于：所述的旋转盘上均匀设置有多个圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种多芯电缆生产用高速成缆装置，其特征在于：所述的旋转B穿过收线滚筒且旋转轴B的一端连接有电机B，且另一端固定设置在箱体内壁上。
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| CN111081427A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 华东理工大学 | 一种线缆收纳机构 |
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2018
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