CN208645604U - 一种用于家具制造的钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于家具制造的钻孔设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有竖板,所述竖板正表面的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有电机一,所述电机一的输出端活动连接有钻头,所述底座的内壁竖向固定连接有隔板。本实用新型通过底座、竖板、支撑板、气缸一、电机一、钻头、隔板、转杆一、套筒、矩形螺纹、连接套、夹块、开口一、连接块、方形套块、传动杆、转杆二、转盘、齿轮一、电机二和齿轮二的配合使用,解决了钻头与家具板材接触时,家具板材易晃动,导致加工不精确的问题,具备紧固板材、不易发生晃动等优点,便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,具体为一种用于家具制造的钻孔设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具,现在的家具中,木材是被大规模广泛使用的材料,木材属于天然材料,纹理自然美观,易于加工着色,是生产家具的良好材料,制作家具时需要在板材上钻孔,以便后续使用螺栓固定连接,而现有的钻孔设备在钻孔过程中,钻头与家具板材接触时,容易使家具板材发生晃动,导致加工不精确的情况出现。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于家具制造的钻孔设备,具备紧固板材、不易发生晃动等优点,解决了钻头与家具板材接触时,家具板材易晃动,导致加工不精确的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于家具制造的钻孔设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有竖板,所述竖板正表面的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有电机一,所述电机一的输出端活动连接有钻头,所述底座的内壁竖向固定连接有隔板,所述底座的内部活动连接有位于隔板前侧的转杆一,所述转杆一的表面通过轴承活动连接有套筒,所述转杆一的表面开设有位于套筒两侧的矩形螺纹,且两侧的矩形螺纹旋向相反,所述矩形螺纹的表面套接有连接套,所述连接套的顶部固定连接有夹块,所述底座的顶部开设有与夹块配合使用的开口一,所述夹块的顶部穿过开口一并延伸至底座外部,所述套筒的底部固定连接有连接块,所述连接块右侧的底部固定连接有方形套块,所述方形套块的内部套接有传动杆,所述底座内壁的后侧通过轴承活动连接有转杆二,所述转杆二的前端贯穿隔板并固定连接有转盘,所述传动杆的后端与转盘正表面的顶部固定连接,所述转杆二的表面固定连接有位于隔板后侧的齿轮一,所述底座内壁的顶部固定连接有位于转杆二顶部的电机二,所述电机二的输出端套设有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合。
优选的,所述底座底部的四角均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部通过销轴铰接有滚轮。
优选的,所述底座的底部固定连接有位于支撑块正面和背面的气缸二,所述气缸二的输出端固定连接有压块。
优选的,所述转杆一的左端通过轴承活动连接有滑块一,所述底座内壁的左侧开设有与滑块一配合使用的滑槽一,所述转杆一表面的右侧通过轴承活动连接有滑块二,所述底座内壁的右侧开设有与滑块二配合使用的滑槽二,所述转杆一的右端从左至右依次贯穿滑块二和底座并延伸至底座外部固定连接有转动柱,所述转动柱右侧的顶部固定连接有把手,所述滑槽二内壁的右侧开设有与转杆一配合使用的开口二。
优选的,所述连接套的底部固定连接有活动筒,所述活动筒内壁的底部固定连接有滑块三,所述活动筒的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆表面的两侧均开设有与滑块三配合使用的滑槽三,所述限位杆的底部固定连接有滑块四,所述底座内壁的底部开设有与滑块四配合使用的滑槽四。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于家具制造的钻孔设备,具备以下有益效果:
1、该用于家具制造的钻孔设备,通过底座、竖板、支撑板、气缸一、电机一、钻头、隔板、转杆一、套筒、矩形螺纹、连接套、夹块、开口一、连接块、方形套块、传动杆、转杆二、转盘、齿轮一、电机二和齿轮二的配合使用,解决了钻头与家具板材接触时,家具板材易晃动,导致加工不精确的问题,具备紧固板材、不易发生晃动等优点,便于人们的使用。
2、该用于家具制造的钻孔设备,通过支撑块和滚轮的设置,从而将滑动转变成滚动,降低了底座与地面之间的摩擦力,可以在不使用时,方便对钻孔设备进行移动及运输,通过设置气缸二和压块,可以在使用时增加底座和地面的接触面积,提高了钻孔设备的稳定性,同时也避免了气缸二与地面的直接接触,提高了气缸二的使用寿命,通过设置滑块一、滑槽一、滑块二、滑槽二、转动柱、把手和开口二,可以方便转动转杆一,同时在转杆一上下移动时更加流畅,避免了卡顿的现象,同时也避免了转杆一与底座的直接接触,提高了转杆一的使用寿命,通过设置活动筒、滑块三、限位杆、滑槽三、滑块四和滑槽四,能够避免夹块在夹紧板材时,出现晃动,导致磨损板材的现象,提高了夹块的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座的正视剖面图;
图3为本实用新型底座的左视剖面图。
图中:1底座、2竖板、3支撑板、4气缸一、5电机一、6钻头、7隔板、8转杆一、9转动柱、10把手、11套筒、12矩形螺纹、13连接套、14夹块、15连接块、16方形套块、17传动杆、18转杆二、19转盘、20齿轮一、21电机二、22齿轮二、23支撑块、24滚轮、25气缸二、26压块、27滑块一、28滑槽一、29滑块二、30滑槽二、31开口二、32活动筒、33滑块三、34限位杆、35滑槽三、36滑块四、37滑槽四、38开口一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于家具制造的钻孔设备,包括底座1,底座1底部的四角均固定连接有支撑块23,支撑块23的底部通过销轴铰接有滚轮24,通过支撑块23和滚轮24的设置,从而将滑动转变成滚动,降低了底座1与地面之间的摩擦力,可以在不使用时,方便对钻孔设备进行移动及运输,底座1的底部固定连接有位于支撑块23正面和背面的气缸二25,气缸二25的输出端固定连接有压块26,通过设置气缸二25和压块26,可以在使用时增加底座1和地面的接触面积,提高了钻孔设备的稳定性,同时也避免了气缸二25与地面的直接接触,提高了气缸二25的使用寿命,底座1的顶部固定连接有竖板2,竖板2正表面的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的底部固定连接有气缸一4,气缸一4的输出端固定连接有电机一5,电机一5的输出端活动连接有钻头6,底座1的内壁竖向固定连接有隔板7,底座1的内部活动连接有位于隔板7前侧的转杆一8,转杆一8的表面通过轴承活动连接有套筒11,转杆一8的左端通过轴承活动连接有滑块一27,底座1内壁的左侧开设有与滑块一27配合使用的滑槽一28,转杆一8表面的右侧通过轴承活动连接有滑块二29,底座1内壁的右侧开设有与滑块二29配合使用的滑槽二30,转杆一8的右端从左至右依次贯穿滑块二29和底座1并延伸至底座1外部固定连接有转动柱9,转动柱9右侧的顶部固定连接有把手10,滑槽二30内壁的右侧开设有与转杆一8配合使用的开口二31,通过设置滑块一27、滑槽一28、滑块二29、滑槽二30、转动柱9、把手10和开口二31,可以方便转动转杆一8,同时在转杆一8上下移动时更加流畅,避免了卡顿的现象,同时也避免了转杆一8与底座1的直接接触,提高了转杆一8的使用寿命,转杆一8的表面开设有位于套筒11两侧的矩形螺纹12,且两侧的矩形螺纹12旋向相反,矩形螺纹12的表面套接有连接套13,连接套13的底部固定连接有活动筒32,活动筒32内壁的底部固定连接有滑块三33,活动筒32的内壁滑动连接有限位杆34,限位杆34表面的两侧均开设有与滑块三33配合使用的滑槽三35,限位杆34的底部固定连接有滑块四36,底座1内壁的底部开设有与滑块四36配合使用的滑槽四37,通过设置活动筒32、滑块三33、限位杆34、滑槽三35、滑块四36和滑槽四37,能够避免夹块14在夹紧板材时,出现晃动,导致磨损板材的现象,提高了夹块14的稳固性,连接套13的顶部固定连接有夹块14,底座1的顶部开设有与夹块14配合使用的开口一38,夹块14的顶部穿过开口一38并延伸至底座1外部,套筒11的底部固定连接有连接块15,连接块15右侧的底部固定连接有方形套块16,方形套块16的内部套接有传动杆17,底座1内壁的后侧通过轴承活动连接有转杆二18,转杆二18的前端贯穿隔板7并固定连接有转盘19,传动杆17的后端与转盘19正表面的顶部固定连接,转杆二18的表面固定连接有位于隔板7后侧的齿轮一20,底座1内壁的顶部固定连接有位于转杆二18顶部的电机二21,电机二21的输出端套设有齿轮二22,齿轮二22与齿轮一20啮合,通过底座1、竖板2、支撑板3、气缸一4、电机一5、钻头6、隔板7、转杆一8、套筒11、矩形螺纹12、连接套13、夹块14、开口一38、连接块15、方形套块16、传动杆17、转杆二18、转盘19、齿轮一20、电机二21和齿轮二22的配合使用,解决了钻头与家具板材接触时,家具板材易晃动,导致加工不精确的问题,具备紧固板材、不易发生晃动等优点。
在使用时,使用者首先启动气缸二25,使压块26与地面接触,将板材放在底座1上,用手摇动把手10,把手10带动转杆一8转动,转杆一8通过矩形螺纹12带动连接套13进行移动,连接套13会带动夹块14对板材左右夹紧,然后启动电机二21,电机二21通过输出端的齿轮二22和齿轮一20的配合使用,从而带动转杆二18转动,转杆二18带动转盘19转动,转盘19通过传动杆17和方形套块16的配合使用,使连接块15向下移动,连接块15通过套筒11带动转杆一8向下移动,转杆一8带动夹块14向下移动,即可完成对板材夹紧工作,启动电机一5,电机一5带动钻头6转动,通过气缸一4带动钻头6上下移动即可对板材进行钻孔。
综上,该用于家具制造的钻孔设备,通过底座1、竖板2、支撑板3、气缸一4、电机一5、钻头6、隔板7、转杆一8、套筒11、矩形螺纹12、连接套13、夹块14、开口一38、连接块15、方形套块16、传动杆17、转杆二18、转盘19、齿轮一20、电机二21和齿轮二22的配合使用,解决了钻头与家具板材接触时,家具板材易晃动,导致加工不精确的问题,具备紧固板材、不易发生晃动等优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于家具制造的钻孔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(2),所述竖板(2)正表面的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部固定连接有气缸一(4),所述气缸一(4)的输出端固定连接有电机一(5),所述电机一(5)的输出端活动连接有钻头(6),所述底座(1)的内壁竖向固定连接有隔板(7),所述底座(1)的内部活动连接有位于隔板(7)前侧的转杆一(8),所述转杆一(8)的表面通过轴承活动连接有套筒(11),所述转杆一(8)的表面开设有位于套筒(11)两侧的矩形螺纹(12),且两侧的矩形螺纹(12)旋向相反,所述矩形螺纹(12)的表面套接有连接套(13),所述连接套(13)的顶部固定连接有夹块(14),所述底座(1)的顶部开设有与夹块(14)配合使用的开口一(38),所述夹块(14)的顶部穿过开口一(38)并延伸至底座(1)外部,所述套筒(11)的底部固定连接有连接块(15),所述连接块(15)右侧的底部固定连接有方形套块(16),所述方形套块(16)的内部套接有传动杆(17),所述底座(1)内壁的后侧通过轴承活动连接有转杆二(18),所述转杆二(18)的前端贯穿隔板(7)并固定连接有转盘(19),所述传动杆(17)的后端与转盘(19)正表面的顶部固定连接,所述转杆二(18)的表面固定连接有位于隔板(7)后侧的齿轮一(20),所述底座(1)内壁的顶部固定连接有位于转杆二(18)顶部的电机二(21),所述电机二(21)的输出端套设有齿轮二(22),所述齿轮二(22)与齿轮一(20)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具制造的钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑块(23),所述支撑块(23)的底部通过销轴铰接有滚轮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于家具制造的钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有位于支撑块(23)正面和背面的气缸二(25),所述气缸二(25)的输出端固定连接有压块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种用于家具制造的钻孔设备,其特征在于:所述转杆一(8)的左端通过轴承活动连接有滑块一(27),所述底座(1)内壁的左侧开设有与滑块一(27)配合使用的滑槽一(28),所述转杆一(8)表面的右侧通过轴承活动连接有滑块二(29),所述底座(1)内壁的右侧开设有与滑块二(29)配合使用的滑槽二(30),所述转杆一(8)的右端从左至右依次贯穿滑块二(29)和底座(1)并延伸至底座(1)外部固定连接有转动柱(9),所述转动柱(9)右侧的顶部固定连接有把手(10),所述滑槽二(30)内壁的右侧开设有与转杆一(8)配合使用的开口二(31)。
5.根据权利要求1所述的一种用于家具制造的钻孔设备,其特征在于:所述连接套(13)的底部固定连接有活动筒(32),所述活动筒(32)内壁的底部固定连接有滑块三(33),所述活动筒(32)的内壁滑动连接有限位杆(34),所述限位杆(34)表面的两侧均开设有与滑块三(33)配合使用的滑槽三(35),所述限位杆(34)的底部固定连接有滑块四(36),所述底座(1)内壁的底部开设有与滑块四(36)配合使用的滑槽四(37)。
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CN111036752A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-21 | 泰州汇锦电子有限公司 | 一种节能型板状冲压件 |
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