CN208577349U - 一种起重机吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机吊钩，包括吊钩本体、卡槽、防脱落挡板和侧支撑板，所述吊钩本体上设置有第一吊装槽和第二吊装槽，所述第一吊装槽和所述第二吊装槽的底部设置有压力传感器，所述第一吊装槽和所述第二吊装槽的侧边设置有所述卡槽，所述吊钩本体的上方设置有铰链座，所述铰链座上设置有所述防脱落挡板，所述防脱落挡板上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有弹簧固定座。有益效果在于：本实用新型的起重机吊钩设置有两个吊装槽，可以有效的分散吊钩的承受压力，改善吊钩的称重极限，延长吊钩的使用寿命，吊钩设置有防脱落挡板和压力传感器，避免出现吊装过程中重物脱落的问题，避免因超重出现吊钩损坏的危险，安全性能高。

Description

一种起重机吊钩

技术领域

本实用新型涉及起重机配件相关技术领域，具体涉及一种起重机吊钩。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机不但作业稳定、起重量大，而且可在特定范围内吊重行走，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机的种类多样，主要包括轮胎起重机和桥式起重机，轮胎式起重机可以自由行走，而桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，必须沿着既定的轨道行走，不论何种起重机，吊钩都是必不可少的零部件，在起重机进行起吊工作时，吊钩直接与重物接触，通过起重机的升起动作将重物吊起，同时还需要保证重物的安全起吊，避免起重机工作过程中重物滑落，或者因为重物超出吊装器具的称重范围而出现事故，目前使用的吊钩结构简单，功能单一，只具有吊装、悬挂的功能，安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种起重机吊钩。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种起重机吊钩，包括吊钩本体、卡槽、防脱落挡板和侧支撑板，所述吊钩本体上设置有第一吊装槽和第二吊装槽，所述第一吊装槽和所述第二吊装槽的底部设置有压力传感器，所述第一吊装槽和所述第二吊装槽的侧边设置有所述卡槽，所述吊钩本体的上方设置有铰链座，所述铰链座上设置有所述防脱落挡板，所述防脱落挡板上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有弹簧固定座，所述吊钩本体的上端设置有旋转座体，所述旋转座体内设置有轴承，所述轴承的下方设置有端盖，所述轴承内设置有转动轴，所述旋转座体的端部设置有所述侧支撑板，所述侧支撑板的外侧设置有锁紧挡板，所述旋转座体的上端设置有锁紧螺母，所述侧支撑板的上部设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有所述锁紧螺母，所述连接杆上设置有上连接座，所述上连接座上设置有警报器。

上述结构中，所述上连接座的上端与起重机固定连接，需要吊装物体上，将负有重物的钢丝绳的两端分别挂置在所述第一吊装槽和所述第二吊装槽中，钢丝绳挂在所述第一吊装槽和所述第二吊装槽时，所述防脱落挡板向内侧推动，钢丝绳挂好后，在所述复位弹簧的作用下，所述防脱落挡板复位，自动卡入所述卡槽中，避免钢丝绳滑出，所述第一吊装槽和所述第二吊装槽内均设置有所述压力传感器，当吊起的重物超重时，所述压力传感器及时发出信号，经由控制系统分析处理后，所述警报器响起，及时发出报警信号做出提醒，避免因超重出现安全事故。

为了进一步提高起重机吊钩的使用效果，所述第一吊装槽和所述第二吊装槽关于所述吊钩本体对称设置，所述压力传感器通过螺钉固定在所述第一吊装槽和所述第二吊装槽内。

为了进一步提高起重机吊钩的使用效果，所述铰链座通过螺钉与所述吊钩本体固定连接，所述弹簧固定座与所述吊钩本体通过螺钉固定连接，所述复位弹簧与所述弹簧固定座之间通过焊接固定。

为了进一步提高起重机吊钩的使用效果，所述端盖通过螺栓固定在所述旋转座体的下方，所述旋转座体与所述锁紧挡板之间为螺纹连接。

为了进一步提高起重机吊钩的使用效果，所述警报器通过螺钉固定在所述上连接座上，所述上连接座与所述连接杆之间通过焊接固定。

为了进一步提高起重机吊钩的使用效果，所述连接杆与所述锁紧螺母之间通过螺纹固定连接，所述侧支撑板采用Q235B材质，所述侧支撑板设置有两个。

为了进一步提高起重机吊钩的使用效果，所述压力传感器的型号为PT124G-111。

有益效果在于：本实用新型的起重机吊钩设置有两个吊装槽，可以有效的分散吊钩的承受压力，改善吊钩的称重极限，延长吊钩的使用寿命，吊钩设置有防脱落挡板和压力传感器，避免出现吊装过程中重物脱落的问题，避免因超重出现吊钩损坏的危险，安全性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种起重机吊钩的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种起重机吊钩的旋转座体内部示意图；

图3是本实用新型所述一种起重机吊钩的吊钩本体示意图。

附图标记说明如下：

1、吊钩本体；2、卡槽；3、防脱落挡板；4、侧支撑板；5、锁紧挡板；6、旋转座体；7、锁紧螺母；8、连接杆；9、上连接座；10、警报器；11、转动轴；12、铰链座；13、复位弹簧；14、弹簧固定座；15、第一吊装槽；16、第二吊装槽； 17、轴承；18、端盖；19、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种起重机吊钩，包括吊钩本体1、卡槽2、防脱落挡板3和侧支撑板4，吊钩本体1上设置有第一吊装槽15和第二吊装槽16，第一吊装槽15和第二吊装槽16用于悬挂钢丝绳，第一吊装槽15和第二吊装槽16的底部设置有压力传感器19，压力传感器19用于检测第一吊装槽15和第二吊装槽16内所承受的压力，第一吊装槽15和第二吊装槽16的侧边设置有卡槽2，吊钩本体1的上方设置有铰链座12，铰链座12上设置有防脱落挡板3，防脱落挡板3上设置有复位弹簧13，复位弹簧13的一端设置有弹簧固定座14，卡槽2用于卡紧防脱落挡板3，防脱落挡板3用于放置钢丝绳脱落，吊钩本体1的上端设置有旋转座体6，旋转座体6用于实现吊钩本体1的转动，旋转座体6内设置有轴承17，轴承17的下方设置有端盖18，轴承17内设置有转动轴11，旋转座体6的端部设置有侧支撑板4，侧支撑板4用于支撑整个吊钩本体1，侧支撑板4的外侧设置有锁紧挡板5，锁紧挡板5用于固定旋转座体6，旋转座体6的上端设置有锁紧螺母7，锁紧螺母7用于固定吊钩本体1，侧支撑板4的上部设置有连接杆8，连接杆8的两端设置有锁紧螺母7，连接杆8上设置有上连接座9，上连接座9用于连接起重机，上连接座9上设置有警报器10，警报器10发出超重报警信号。

上述结构中，上连接座9的上端与起重机固定连接，需要吊装物体上，将负有重物的钢丝绳的两端分别挂置在第一吊装槽15和第二吊装槽16中，钢丝绳挂在第一吊装槽15和第二吊装槽16时，防脱落挡板3向内侧推动，钢丝绳挂好后，在复位弹簧13的作用下，防脱落挡板3复位，自动卡入卡槽2中，避免钢丝绳滑出，第一吊装槽15和第二吊装槽16内均设置有压力传感器19，当吊起的重物超重时，压力传感器19及时发出信号，经由控制系统分析处理后，警报器10响起，及时发出报警信号做出提醒，避免因超重出现安全事故。

为了进一步提高起重机吊钩的使用效果，第一吊装槽15和第二吊装槽16关于吊钩本体1对称设置，压力传感器19通过螺钉固定在第一吊装槽15和第二吊装槽16内，铰链座12通过螺钉与吊钩本体1固定连接，弹簧固定座14与吊钩本体1通过螺钉固定连接，复位弹簧13与弹簧固定座14之间通过焊接固定，端盖18通过螺栓固定在旋转座体6的下方，旋转座体6与锁紧挡板5之间为螺纹连接，警报器10通过螺钉固定在上连接座9上，上连接座9与连接杆8之间通过焊接固定，连接杆8与锁紧螺母7之间通过螺纹固定连接，侧支撑板4采用Q235B材质，侧支撑板4设置有两个，压力传感器19的型号为PT124G-111。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种起重机吊钩，其特征在于：包括吊钩本体（1）、卡槽（2）、防脱落挡板（3）和侧支撑板（4），所述吊钩本体（1）上设置有第一吊装槽（15）和第二吊装槽（16），所述第一吊装槽（15）和所述第二吊装槽（16）的底部设置有压力传感器（19），所述第一吊装槽（15）和所述第二吊装槽（16）的侧边设置有所述卡槽（2），所述吊钩本体（1）的上方设置有铰链座（12），所述铰链座（12）上设置有所述防脱落挡板（3），所述防脱落挡板（3）上设置有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的一端设置有弹簧固定座（14），所述吊钩本体（1）的上端设置有旋转座体（6），所述旋转座体（6）内设置有轴承（17），所述轴承（17）的下方设置有端盖（18），所述轴承（17）内设置有转动轴（11），所述旋转座体（6）的端部设置有所述侧支撑板（4），所述侧支撑板（4）的外侧设置有锁紧挡板（5），所述旋转座体（6）的上端设置有锁紧螺母（7），所述侧支撑板（4）的上部设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的两端设置有所述锁紧螺母（7），所述连接杆（8）上设置有上连接座（9），所述上连接座（9）上设置有警报器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述第一吊装槽（15）和所述第二吊装槽（16）关于所述吊钩本体（1）对称设置，所述压力传感器（19）通过螺钉固定在所述第一吊装槽（15）和所述第二吊装槽（16）内。

3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述铰链座（12）通过螺钉与所述吊钩本体（1）固定连接，所述弹簧固定座（14）与所述吊钩本体（1）通过螺钉固定连接，所述复位弹簧（13）与所述弹簧固定座（14）之间通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述端盖（18）通过螺栓固定在所述旋转座体（6）的下方，所述旋转座体（6）与所述锁紧挡板（5）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述警报器（10）通过螺钉固定在所述上连接座（9）上，所述上连接座（9）与所述连接杆（8）之间通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述连接杆（8）与所述锁紧螺母（7）之间通过螺纹固定连接，所述侧支撑板（4）采用Q235B材质，所述侧支撑板（4）设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述压力传感器（19）的型号为PT124G-111。