CN208577224U - 一种验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种验布机，纺织设备技术领域，包括机架，机架一侧设置有收集架，收集架上转动安装有两个主动辊，机架靠近收集架一端转动安装有多个导向辊，多个导向辊之间的机架上转动安装有展幅机构，展幅机构包括转动安装在机架上的辊体、绕卷在辊体外的两个导向丝、设置在辊体上且与导向丝连接的固定组件，两个导向丝分别位于辊体中间位置的两侧，且两个导向丝呈反向设置。通过导向丝的设置，在布料经过时对布料起到展开作用，使褶皱的布料展开，从而避免布料收卷时出现凹凸不平的现象，无需重复收卷，从而提高了收卷的效率。

Description

一种验布机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

现有的验布机如图1所示，包括机架1，所述机架1上设置有光照板13，所述机架1远离光照板13一端设置有收集架2，所述收集架2上有由电机驱动的两个主动辊21，两个主动辊21之间放置有收卷辊22；所述机架1靠近收集架2一侧转动安装有导向辊12。布料在通过光照板13后，经导向辊12输向主动辊21，并在主动辊21的带动下，布料收卷到收卷辊22上。

上述设备在使用时，由于光照板的不平整或者导向辊的不完全水平，会导致布料在传输时发生褶皱甚至重叠的现象，使得收卷到收卷辊上的布料不平整。当收卷较多布料后，若收卷辊上的布料凹凸不平，则需要重新进行收卷，从而降低了收卷的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种验布机，通过导向丝的设置，在布料经过时对布料起到展开作用，使褶皱的布料展开，从而避免布料收卷时出现凹凸不平的现象，无需重复收卷，从而提高了收卷的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种验布机，包括机架，所述机架一侧设置有收集架，所述收集架上转动安装有两个主动辊，所述机架靠近所述收集架一端转动安装有多个导向辊，多个所述导向辊之间的所述机架上转动安装有展幅机构，所述展幅机构包括转动安装在所述机架上的辊体、绕卷在所述辊体外的两个导向丝、设置在所述辊体上且与所述导向丝连接的固定组件，两个所述导向丝分别位于所述辊体中间位置的两侧，且两个所述导向丝呈反向设置。

通过采用上述技术方案，固定组件将两个导向丝固定在辊体上，布料在输送时，会经过两个导向丝，由于两个导向丝呈反向设置，引起布料在经过导向丝时会向两侧扩展，从而将褶皱的布料展开。通过导向丝的设置，在布料经过时对布料起到展开作用，使褶皱的布料展开，从而避免布料收卷时出现凹凸不平的现象，无需重复收卷，从而提高了收卷的效率。

优选的，所述辊体表面开设有沉降槽，所述固定组件包括设置在所述导向丝端部且与所述沉降槽卡接配合的固定片、插接安装在所述固定片上且穿过所述沉降槽与所述辊体螺纹配合的螺钉。

通过采用上述技术方案，将导向丝绕卷到辊体上后，将固定片卡接到沉降槽内，再将螺钉穿过固定片并拧紧，完成固定片与辊体的固定，从而将导向丝固定在辊体上。

优选的，所述固定片背离所述沉降槽的槽底一侧开设有沉孔，所述螺钉的头部位于所述沉孔内。

通过采用上述技术方案，由于螺钉的头部开设有用于拧紧的槽，且多次拧螺钉后，这个槽的开口处会被摩擦地较为尖锐，若螺钉的头部突出辊体表面，可能会接触到布料并将布料的线隔断，从而影响布料的质量。通过沉孔的设置，将螺钉的头部置于沉孔内，从而避免螺钉的头部与布料接触，从而避免出现螺钉的头部割坏布料的现象。

优选的，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨转动安装有螺杆，所述滑轨上滑移设置有与所述螺杆螺纹配合的升降块，所述辊体转动安装在所述升降块上。

通过采用上述技术方案，由于不同布料的厚度不同，在进行展幅时需要调节辊体和导向丝的位置，使导向丝能紧贴布料但不能紧压布料。通过转动螺杆带动升降块沿滑轨运动，辊体和升降块同步运动，从而调节导向丝与布料之间的间距，满足不同布料厚度的需要。

优选的，两个所述主动辊之间放置有用于收集布料的收卷辊，所述收集架上设置有轴向与所述主动辊的轴向平行的调节杆，所述调节杆上设置有与所述收卷辊两端抵接的限位机构。

通过采用上述技术方案，当收卷辊在主动辊上转动收卷布料时，由于主动辊无法出于完全水平的状态，因此收卷辊在收卷时可能会出现偏移的现象，使得收卷在收卷辊上的布料层次不齐，严重时需要重新收卷。通过限位机构的设置，将收卷辊的两端抵住，从而限制了收卷辊的位置，避免收卷辊在收卷过程中发生偏移现象，使得收卷在收卷辊上的布料较为整齐。

优选的，所述限位机构包括两个滑移设置在所述调节杆上的限位杆、螺纹安装在所述限位杆上且与所述调节杆抵紧的蝶形螺栓、安装在所述限位杆上且与所述收卷辊端部抵接的限位板。

通过采用上述技术方案，根据收卷辊的长度和位置，滑移调整限位杆在调节杆上的位置，并用蝶形螺栓固定，使限位板抵接收卷辊的两端，实现对收卷辊位置的限制。

优选的，所述蝶形螺栓与所述调节杆抵接一端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，由于收卷辊在收集时会反正转动，这个转动会传递到限位板上，使限位板发生震动，限位板的震动会沿着限位杆传递到蝶形螺栓上，蝶形螺栓可能会发生松动，从而影响限位杆的牢固性，使限位杆与调节杆之间可能会发生相对滑移，从而无法将收卷辊限制在某个位置，使收卷辊收集布料时出现层次不齐的现象。通过橡胶垫的设置，使蝶形螺栓受到橡胶垫的弹性力的作用，提高了蝶形螺栓与限位杆连接处的摩擦力，从而使蝶形螺栓与限位杆连接更加紧密，不易发生相对转动现象，从而提高了蝶形螺栓的稳定性。

优选的，所述限位杆滑移设置有固定环，所述固定环上螺纹配合有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与所述限位杆抵紧，所述限位板与所述固定环朝向所述收卷辊一侧连接。

通过采用上述技术方案，根据收卷辊的位置，滑移调整固定环的位置，限位板与固定环同步运动，使限位板对准收卷辊的轴线，再拧紧抵紧螺栓，完成限位板位置的调节。

优选的，所述限位板的水平两端向远离所述收卷辊的方向弯曲。

通过采用上述技术方案，限位板水平两端较为尖锐，布料收卷到收卷辊上之后，布料的边缘可能会被限位板的水平两端碰到，从而将布料边缘的线割断，破坏了布料的整体性。通过将限位板的水平两端向远离收卷辊的方向弯曲，使布料不会接触到限位板的尖锐部分，从而避免了限位板对布料的破坏。

优选的，所述限位板背离所述收卷辊一侧设置有储物罐。

通过采用上述技术方案，由于在调节导向丝和固定环时会用到工具，若每次都要去其他地方拿工具的话会耗费较多时间，使得调节效率低下。通过储物罐的设置，将要用到的工具放置在储物罐内，要使用时直接从储物罐内拿取，节省了时间，也提高了调节的效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过导向丝的设置，在布料经过时对布料起到展开作用，使褶皱的布料展开，从而避免布料收卷时出现凹凸不平的现象，无需重复收卷，从而提高了收卷的效率；

2、通过限位机构的设置，将收卷辊的两端抵住，从而限制了收卷辊的位置，避免收卷辊在收卷过程中发生偏移现象，使得收卷在收卷辊上的布料较为整齐；

3、通过储物罐的设置，将要用到的工具放置在储物罐内，要使用时直接从储物罐内拿取，节省了时间，也提高了调节的效率。

附图说明

图1为现有验布机立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为图4的C部放大图。

附图标记：1、机架；11、支撑座；12、导向辊；13、光照板；2、收集架；21、主动辊；22、收卷辊；23、调节杆；31、限位杆；311、固定环；312、抵紧螺栓；32、蝶形螺栓；33、限位板；34、储物罐；4、滑轨；41、轴承；42、螺杆；43、升降块；5、辊体；6、导向丝；7、固定组件；71、固定片；72、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种验布机，参照图2，包括机架1，机架1一侧固定设置有收集架2，收集架2上转动安装有两个主动辊21，两个主动辊21之间放置有用于收集布料的收卷辊22。收集架2上设置有轴向与主动辊21的轴向平行的调节杆23，调节杆23的截面呈方形，调节杆23上设置有与收卷辊22两端抵接的限位机构。

参照图3，限位机构包括两个限位杆31、蝶形螺栓32和限位板33，限位杆31的截面呈方形。两个限位杆31滑移设置在调节杆23上，蝶形螺栓32螺纹安装在限位杆31上且与调节杆23抵紧，同时蝶形螺栓32与调节杆23抵接一端固定设置有橡胶垫（图中未示出），以提高蝶形螺栓32与调节杆23连接的稳定性。限位杆31上滑移设置有固定环311，固定环311上螺纹配合有与限位杆31抵紧的抵紧螺栓312；限位板33固定设置在固定环311朝向收卷辊22一侧，且限位板33的水平两端向远离收卷辊22的方向弯曲。限位板33背离收卷辊22一侧固定设置有储物罐34（见图2），储物罐34内可放置工具。

参照图4，机架1靠近收卷辊22一端固定设置有两个支撑座11，支撑座11上转动安装有导向辊12，两个导向辊12之间的机架1上固定设置有滑轨4，滑轨4远离机架1一端开设有圆孔，圆孔固定设置有轴承41，轴承41的内环固定设置有螺杆42，且螺杆42伸入滑轨4的空腔内；滑轨4上滑移设置有与螺杆42螺纹配合的升降块43，升降块43上转动安装有展幅机构。

参照图4和图5，展幅机构包括辊体5、两个导向丝6和固定组件7，固定组件7包括固定片71和螺钉72。辊体5转动安装在升降块43上，两个导向丝6绕卷在辊体5外，且分别位于辊体5中间位置的两侧，并呈反向设置。辊体5表面开设有沉降槽（图中未示出），固定片71一体成型设置在导向丝6端部且与沉降槽卡接配合；固定片71开设有通孔（图中未示出），且在固定片71背离沉降槽的槽底一侧开设有沉孔（图中未示出），沉孔与通孔同轴；螺钉72插接安装在固定片71上，且穿过沉降槽与辊体5螺纹配合，同时螺钉72的头部位于沉孔内。

本实用新型的工作原理：

根据布料的宽幅，选择合适长度的收卷辊22，将收卷辊22放置在两个主动辊21之间。转松蝶形螺栓32，滑移调节限位杆31在调节杆23上的位置，使限位板33能抵接收卷辊22的两端，并拧紧蝶形螺栓32。拧送抵紧螺栓312，滑移调节固定环311在限位杆31上的位置，使限位板33经过收卷辊22的轴线，并拧紧抵紧螺栓312。

将导向丝6绕卷到辊体5上，将固定片71卡接到沉降槽内，并拧紧螺钉72，以固定固定片71，从而固定导向丝6。根据布料的厚度，转动螺杆42，使导向丝6抵紧布料但不紧压布料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种验布机，包括机架(1)，所述机架(1)一侧设置有收集架(2)，所述收集架(2)上转动安装有两个主动辊(21)，所述机架(1)靠近所述收集架(2)一端转动安装有多个导向辊(12)，其特征在于：多个所述导向辊(12)之间的所述机架(1)上转动安装有展幅机构，所述展幅机构包括转动安装在所述机架(1)上的辊体(5)、绕卷在所述辊体(5)外的两个导向丝(6)、设置在所述辊体(5)上且与所述导向丝(6)连接的固定组件(7)，两个所述导向丝(6)分别位于所述辊体(5)中间位置的两侧，且两个所述导向丝(6)呈反向设置。

2.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述辊体(5)表面开设有沉降槽，所述固定组件(7)包括设置在所述导向丝(6)端部且与所述沉降槽卡接配合的固定片(71)、插接安装在所述固定片(71)上且穿过所述沉降槽与所述辊体(5)螺纹配合的螺钉(72)。

3.根据权利要求2所述的一种验布机，其特征在于：所述固定片(71)背离所述沉降槽的槽底一侧开设有沉孔，所述螺钉(72)的头部位于所述沉孔内。

4.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)转动安装有螺杆(42)，所述滑轨(4)上滑移设置有与所述螺杆(42)螺纹配合的升降块(43)，所述辊体(5)转动安装在所述升降块(43)上。

5.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：两个所述主动辊(21)之间放置有用于收集布料的收卷辊(22)，所述收集架(2)上设置有轴向与所述主动辊(21)的轴向平行的调节杆(23)，所述调节杆(23)上设置有与所述收卷辊(22)两端抵接的限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种验布机，其特征在于：所述限位机构包括两个滑移设置在所述调节杆(23)上的限位杆(31)、螺纹安装在所述限位杆(31)上且与所述调节杆(23)抵紧的蝶形螺栓(32)、安装在所述限位杆(31)上且与所述收卷辊(22)端部抵接的限位板(33)。

7.根据权利要求6所述的一种验布机，其特征在于：所述蝶形螺栓(32)与所述调节杆(23)抵接一端设置有橡胶垫。

8.根据权利要求6所述的一种验布机，其特征在于：所述限位杆(31)滑移设置有固定环(311)，所述固定环(311)上螺纹配合有抵紧螺栓(312)，所述抵紧螺栓(312)与所述限位杆(31)抵紧，所述限位板(33)与所述固定环(311)朝向所述收卷辊(22)一侧连接。

9.根据权利要求6所述的一种验布机，其特征在于：所述限位板(33)的水平两端向远离所述收卷辊(22)的方向弯曲。

10.根据权利要求6所述的一种验布机，其特征在于：所述限位板(33)背离所述收卷辊(22)一侧设置有储物罐(34)。