CN208576398U - 一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗 - Google Patents

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黄斌
张灵
李俊伟
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Abstract

本实用新型提出了一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,包括注塑包边、嵌件组合、装饰条、上亮条、下亮条、三角窗玻璃、密封胶和定位卡扣,所述嵌件组合在注塑包边注塑时包埋于所述注塑包边的内部,所述嵌件组合使用的材料与所述注塑包边使用的材料有相融自粘效果,注塑后不需要再使用粘结剂,省去了涂粘结剂的程序,提高生产效率,而且这种相融自粘的特性不会随天气和温度的变化而产生变形,卡接结构也不会出现松动,安全性能好。

Description

一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗
技术领域
本实用新型涉及汽车制造领域,更具体地,涉及一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗。
背景技术
现有专利CN206139729U公开了一种汽车后门三角窗总成,包括三角包边、三角玻璃和亮条,三角玻璃、亮条与三角包边通过注塑的方式一体成型,三角窗本体的背面设有若干卡扣和若干卡脚,卡扣和卡脚通过注塑的方式与三角包边一体成型,本实用新型装配稳定,外形美观,然而当需要增加一些安装结构,例如功能配件和装饰配件,在注塑过程中就需要增加塑料嵌件来增加安装强度,提高安全性,汽车三角窗包边所用材料大多数为TPE和PVC两种软质材料,塑料嵌件的材质一般为PA66+30%GF,然而由于外部天气影响,TPE和PVC材料会和塑料嵌件出现间隙,会产生鼓包现象,出现安装不牢固,产生了安全隐患,因此所用嵌件都需要涂粘结剂来达到稳固的安装效果,但是每个产品在生产过程中都要涂粘结剂的话,又严重影响生产效率。
实用新型内容
鉴于现有技术情况,为解决现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗。
为实现上述目的,本实用新型采用如下一种技术方案:
一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,包括注塑包边、嵌件组合、装饰条、上亮条、下亮条、三角窗玻璃、密封胶和定位卡扣。
所述注塑包边由软质材料注塑形成,呈四边框形结构,上部设有若干包边贯通卡槽,下部设有下亮条安装条,右部为挡板结构,内侧一圈设有“U”形的玻璃安装凹槽。
所述嵌件组合在注塑包边注塑时包埋于所述注塑包边的内部,包括第一嵌条、第二嵌条和第三嵌条,所述嵌件组合上设有若干嵌件贯通卡槽,所述嵌件组合两端设有若干嵌件连接通孔,所述嵌件贯通卡槽上侧面有一楔形槽,所述嵌件组合使用的材料与所述注塑包边使用的材料有相融自粘效果。
所述装饰条为长条形结构,设于所述注塑包边的上部,下表面设有若干装饰条卡扣,下表面边缘设有若干装饰条通孔和装饰组合固定片。
所述上亮条为长条形结构,下表面设有若干上亮条卡脚。
所述下亮条安装在所述注塑包边的下亮条安装条上。
所述三角窗玻璃设于所述注塑包边的上表面,与所述玻璃安装凹槽相配合。
所述密封胶为条状结构,围成一圈设于所述注塑包边的内侧。
若干所述定位卡扣设于三角窗玻璃上,位于所述密封胶内侧。
进一步地,所述装饰条通孔与所述上亮条卡脚相卡接,连接所述装饰条和所述上亮条,构成一个装饰组合。
进一步地,若干所述包边贯通卡槽、若干所述嵌件贯通卡槽与若干所述装饰条卡扣对应卡接。
进一步地,所述装饰组合固定片为矩形片状结构,若干所述装饰组合固定片宽度相同,长度不等,通过螺栓固定连接于所述装饰组合的边缘。
进一步地,若干所述装饰条卡脚与若干所述嵌件连接通孔对应卡接。
进一步地,所述密封胶为软质材料构成。
进一步地,所述注塑包边选择TPE材料,嵌件组合则选择与TPE材料注塑后相融自粘的PP+30%GF材料。
有益效果
本实用新型嵌件组合使用的材料与注塑包边使用的材料具有相融自粘的特性,注塑后不需要再使用粘结剂,省去了涂粘结剂的程序,提高生产效率,而且这种相融自粘的特性不会随天气和温度的变化而产生变形,卡接结构也不会出现松动,安全性能达到试验要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,在此提供本实用新型的一种实施例的附图:
图1是本实施例一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗的正面图;
图2是本实施例一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗的背面图;
图3是本实施例一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗的装饰组合结构图;
图4是本实施例一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗的装饰组合和嵌件组合卡接结构图;
图5是本实施例一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗的嵌件组合结构图;
图6是本实施例一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗的卡接结构截面图;
其中,1-注塑包边,11-包边贯通卡槽,12-挡板,13-亮条安装条,14玻璃安装凹槽,2-嵌件组合,21-第一嵌条,22-第二嵌条,23-第三嵌条,24-嵌件贯通卡槽,25-嵌件连接通孔,3-装饰条,31-装饰条卡扣,32-装饰条通孔,33-装饰组合固定片,34-装饰条卡脚,4-上亮条,41-上亮条卡脚,5-下亮条,6-三角窗玻璃,7-密封胶,8-定位卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
如图1和图2所示,一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,包括注塑包边1、嵌件组合2、装饰条3、上亮条4、下亮条5、三角窗玻璃6、密封胶7和定位卡扣8。
如图2所示,所述注塑包边1由软质材料注塑形成,呈四边框形结构,上部设有若干包边贯通卡槽11,下部设有下亮条安装条13,右部为挡板结构12,内侧一圈设有“U”形的玻璃安装凹槽14。
如图5所示,所述嵌件组合2在注塑包边1注塑时包埋于所述注塑包边1的内部,包括第一嵌条21、第二嵌条22和第三嵌条23,所述嵌件组合2上设有若干嵌件贯通卡槽24,所述嵌件组合2两端设有若干嵌件连接通孔25,所述嵌件贯通卡槽25上侧面有一楔形槽,所述嵌件组合2使用的材料与所述注塑包边1使用的材料有相融自粘效果。
如图3所示,所述装饰条3为长条形结构,设于所述注塑包边1的上部,下表面设有若干装饰条卡扣31,下表面边缘设有若干装饰条通孔32和装饰组合固定片33,两端设有若干装饰条卡脚34。
如图4所示,所述上亮条4为长条形结构,下表面设有若干上亮条卡脚41。
所述下亮条5安装在所述注塑包边1的下亮条安装条13上。
所述三角窗玻璃6设于所述注塑包边1的上表面,与所述玻璃安装凹槽14相配合。
所述密封胶7为条状结构,围成一圈设于所述注塑包边1的内侧。
若干所述定位卡8扣设于三角窗玻璃6上,位于所述密封胶内侧7。
进一步地,所述装饰条通孔32与所述上亮条卡脚41相卡接,连接所述装饰条3和所述上亮条4,构成一个装饰组合。
进一步地,如图6所示,若干所述包边贯通卡槽11、若干所述嵌件贯通卡槽24与若干所述装饰条卡扣31对应卡接。
进一步地,所述装饰组合固定片33为矩形片状结构,若干所述装饰组合固定片宽度相同,长度不等,通过螺栓固定连接于所述装饰组合的边缘。
进一步地,若干所述装饰条卡脚34与若干所述嵌件连接通孔25对应卡接。
进一步地,所述密封胶7为软质材料构成。
进一步地,所述注塑包边1选择TPE材料,嵌件组合2则选择与TPE材料注塑后相融自粘的PP+30%GF材料。
本实施例嵌件组合使用的材料与注塑包边使用的材料具有相融自粘的特性,注塑后不需要再使用粘结剂,省去了涂粘结剂的程序,提高生产效率,而且这种相融自粘的特性不会随天气和温度的变化而产生变形,卡接结构也不会出现松动,安全性能达到试验要求。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,包括注塑包边、嵌件组合、装饰条、上亮条、下亮条、三角窗玻璃、密封胶和定位卡扣,其特征在于:所述注塑包边由软质材料注塑形成,呈四边框形结构,上部设有若干包边贯通卡槽,下部设有下亮条安装条,右部为挡板结构,内侧一圈设有“U”形的玻璃安装凹槽,所述嵌件组合在注塑包边注塑时包埋于所述注塑包边的内部,包括第一嵌条、第二嵌条和第三嵌条,所述嵌件组合上设有若干嵌件贯通卡槽,所述嵌件组合两端设有若干嵌件连接通孔,所述嵌件贯通卡槽上侧面有一楔形槽,所述嵌件组合使用的材料与所述注塑包边使用的材料有相融自粘效果所述装饰条为长条形结构,设于所述注塑包边的上部,下表面设有若干装饰条卡扣,下表面边缘设有若干装饰条通孔和装饰组合固定片,所述上亮条为长条形结构,下表面设有若干上亮条卡脚,所述下亮条安装在所述注塑包边的下亮条安装条上,所述三角窗玻璃设于所述注塑包边的上表面,与所述玻璃安装凹槽相配合,所述密封胶为条状结构,围成一圈设于所述注塑包边的内侧,若干所述定位卡扣设于三角窗玻璃上,位于所述密封胶内侧。
2.根据权利要求1所述的一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,其特征在于:所述装饰条通孔与所述上亮条卡脚相卡接,连接所述装饰条和所述上亮条,构成一个装饰组合。
3.根据权利要求1所述的一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,其特征在于:若干所述包边贯通卡槽、若干所述嵌件贯通卡槽与若干所述装饰条卡扣对应卡接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,其特征在于:所述装饰组合固定片为矩形片状结构,若干所述装饰组合固定片宽度相同,长度不等,通过螺栓固定连接于所述装饰组合的边缘。
5.根据权利要求1所述的一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,其特征在于:若干所述装饰条卡脚与若干所述嵌件连接通孔对应卡接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,其特征在于:所述密封胶为软质材料构成。
7.根据权利要求1所述的一种注塑材料和塑料嵌件自粘的汽车三角窗,其特征在于:所述注塑包边选择TPE材料,嵌件组合则选择与TPE材料注塑后相融自粘的PP+30%GF材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112440893A (zh) * 2020-09-22 2021-03-05 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种角窗总成及制作方法

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