CN208576261U - 一种铝型材表面覆膜包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材表面覆膜包装装置,包括覆膜滚筒、热压滚筒、操作台和支撑腿,所述支撑腿上部固定焊接有操作台,所述操作台上表面一端固定焊接有覆膜支撑板,所述覆膜支撑板顶部转动安装有覆膜转轴,所述覆膜转轴位于覆膜支撑板中部活动套接有覆膜滚筒,所述覆膜转轴位于覆膜滚筒两侧分别套接有限位套,所述限位套外部螺纹连接有紧固螺母,本实用新型通过将覆膜转轴活动放置在覆膜支撑板上部,且覆膜滚筒活动插接在覆膜转轴上,同时限位套通过紧固螺母固定安装在覆膜转轴上,用于固定覆膜滚筒,使覆膜滚筒可以根据铝型材大小进行更换,使得本实用新型适用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材包装设备技术领域,具体为一种铝型材表面覆膜包装装置。
背景技术
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。
但是,传统的铝型材覆膜机在覆膜过程中存在一些弊端,比如:
1、传统的铝型材覆膜机由于覆膜滚筒不能够替换,导致当需要对不同的铝型材进行覆膜的时候传统的覆膜机功能单一,不能够适合其他铝型材覆膜使用。
2、通过使用第一固定板以及调节安装板,使得热压滚筒与驱动滚筒之间的距离可调,便于应对不同的铝型材进行调整间距,适用性更加广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材表面覆膜包装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材表面覆膜包装装置,包括覆膜滚筒、热压滚筒、操作台和支撑腿,所述支撑腿上部固定焊接有操作台,所述操作台上表面一端固定焊接有覆膜支撑板,所述覆膜支撑板顶部转动安装有覆膜转轴,所述覆膜转轴位于覆膜支撑板中部活动套接有覆膜滚筒,所述覆膜转轴位于覆膜滚筒两侧分别套接有限位套,所述限位套外部螺纹连接有紧固螺母;
所述操作台上表面中部固定焊接有第一固定板,所述第一固定板中部固定开设有滑槽,所述第一固定板外部滑动套接有调节安装板,所述调节安装板一侧面上部中心转动安装有滚筒转轴,所述第一固定板中部的滚筒转轴外部固定套接有热压滚筒,所述热压滚筒内部固定安装有电热器;所述调节安装板远离滚筒转轴一侧面底部中心固定焊接有固定螺杆,所述固定螺杆与滑槽相配合,所述固定螺杆远离调节安装板一端螺纹连接有转盘;所述操作台下表面中部固定焊接有第二固定板,所述第二固定板中心通过滚筒转轴转动安装有驱动滚筒;所述操作台一侧面固定安装有控制面板,所述控制面板与电热器电性连接。
进一步的,所述覆膜转轴位于覆膜支撑板外部固定焊接有挡块。
进一步的,所述热压滚筒与驱动滚筒相配合。
进一步的,所述驱动滚筒内部的滚筒转轴与驱动电机动力端固定连接。
进一步的,所述限位套通过紧固螺母与覆膜转轴固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将覆膜转轴活动放置在覆膜支撑板上部,且覆膜滚筒活动插接在覆膜转轴上,同时限位套通过紧固螺母固定安装在覆膜转轴上,用于固定覆膜滚筒,使覆膜滚筒可以根据铝型材大小进行更换,使得本实用新型适用性更高。
2、通过将热压滚筒安装在调节安装板上,且调节安装板能够活动安装在第一固定板上部,使得热压滚筒与驱动滚筒之间距离可调,以便应对不同的铝型材使用,使得本实用新型有较高的适用性。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型热压滚筒剖视结构示意图;
图4为本实用新型限位套结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处结构示意图。
图1-5中:1-覆膜滚筒;2-挡块;3-覆膜转轴;4-覆膜支撑板;5-调节安装板;6-滑槽;7-第一固定板;8-操作台;9-控制面板;10-支撑腿;11- 第二固定板;12-滚筒转轴;13-驱动滚筒;14-转盘;15-紧固螺母;16-限位套;17-电热器;18-固定螺杆;19-热压滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材表面覆膜包装装置,包括覆膜滚筒1、热压滚筒19、操作台8和支撑腿10,所述支撑腿10 上部固定焊接有操作台8,所述操作台8上表面一端固定焊接有覆膜支撑板4,所述覆膜支撑板4顶部转动安装有覆膜转轴3,所述覆膜转轴3位于覆膜支撑板4中部活动套接有覆膜滚筒1,所述覆膜转轴3位于覆膜滚筒1两侧分别套接有限位套16,所述限位套16外部螺纹连接有紧固螺母15;
所述操作台8上表面中部固定焊接有第一固定板7,所述第一固定板7中部固定开设有滑槽6,所述第一固定板7外部滑动套接有调节安装板5,所述调节安装板5一侧面上部中心转动安装有滚筒转轴12,所述第一固定板7中部的滚筒转轴12外部固定套接有热压滚筒19,所述热压滚筒19内部固定安装有电热器17;所述调节安装板5远离滚筒转轴12一侧面底部中心固定焊接有固定螺杆18,所述固定螺杆18与滑槽6相配合,所述固定螺杆18远离调节安装板5一端螺纹连接有转盘14;所述操作台8下表面中部固定焊接有第二固定板11,所述第二固定板11中心通过滚筒转轴12转动安装有驱动滚筒 13;所述操作台8一侧面固定安装有控制面板9,所述控制面板9与电热器 17电性连接。
通过所述覆膜转轴3位于覆膜支撑板4外部固定焊接有挡块2,防止覆膜转轴3从覆膜支撑板4掉落,通过所述热压滚筒19与驱动滚筒13相配合,便于将薄膜通过热压滚筒19贴合在铝型材上,通过所述驱动滚筒13内部的滚筒转轴12与驱动电机动力端固定连接,便于带动驱动滚筒13转动,从而能够驱动铝型材在驱动滚筒13上移动,配合覆膜,通过所述限位套16通过紧固螺母15与覆膜转轴3固定安装,便于固定覆膜滚筒1,使得覆膜尺寸可以跟随需要安装。
工作原理:使用时,通过将覆膜转轴3活动放置在覆膜支撑板4上,使得覆膜滚筒1能够根据需要进行更换,并且在覆膜滚筒1两侧的覆膜转轴3 上通过紧固螺母15固定安装有限位套16,当紧固螺母15拧到限位套16大头一端时,限位套16受到向内的挤压力,使得限位套16死死抱住覆膜转轴3,用于固定覆膜滚筒1;通过在第一固定板7上开设有滑槽6,且调节安装板5 与第一固定板7滑动安装,且能够通过固定螺杆18配合滑槽6进行固定,便于将热压滚筒19固定在需要的位置,便于适用不同的铝型材,通过外接驱动电机为驱动滚筒13提供动力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材表面覆膜包装装置,包括覆膜滚筒(1)、热压滚筒(19)、操作台(8)和支撑腿(10),其特征在于:所述支撑腿(10)上部固定焊接有操作台(8),所述操作台(8)上表面一端固定焊接有覆膜支撑板(4),所述覆膜支撑板(4)顶部转动安装有覆膜转轴(3),所述覆膜转轴(3)位于覆膜支撑板(4)中部活动套接有覆膜滚筒(1),所述覆膜转轴(3)位于覆膜滚筒(1)两侧分别套接有限位套(16),所述限位套(16)外部螺纹连接有紧固螺母(15);
所述操作台(8)上表面中部固定焊接有第一固定板(7),所述第一固定板(7)中部固定开设有滑槽(6),所述第一固定板(7)外部滑动套接有调节安装板(5),所述调节安装板(5)一侧面上部中心转动安装有滚筒转轴(12),所述第一固定板(7)中部的滚筒转轴(12)外部固定套接有热压滚筒(19),所述热压滚筒(19)内部固定安装有电热器(17);所述调节安装板(5)远离滚筒转轴(12)一侧面底部中心固定焊接有固定螺杆(18),所述固定螺杆(18)与滑槽(6)相配合,所述固定螺杆(18)远离调节安装板(5)一端螺纹连接有转盘(14);所述操作台(8)下表面中部固定焊接有第二固定板(11),所述第二固定板(11)中心通过滚筒转轴(12)转动安装有驱动滚筒(13);所述操作台(8)一侧面固定安装有控制面板(9),所述控制面板(9)与电热器(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面覆膜包装装置,其特征在于:所述覆膜转轴(3)位于覆膜支撑板(4)外部固定焊接有挡块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面覆膜包装装置,其特征在于:所述热压滚筒(19)与驱动滚筒(13)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面覆膜包装装置,其特征在于:所述驱动滚筒(13)内部的滚筒转轴(12)与驱动电机动力端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面覆膜包装装置,其特征在于:所述限位套(16)通过紧固螺母(15)与覆膜转轴(3)固定安装。
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CN201820763439.3U CN208576261U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种铝型材表面覆膜包装装置 |
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CN111099089A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-05 | 佛山市鼎科科技发展有限公司 | 一种基于互联网的铝型材覆膜包装装置 |
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