CN103362388A - 一种滑轮 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于门窗五金配件领域，提供了一种滑轮，包括轮架、调节架、固定架、滑动轮、支撑轴、滑动轮安装轴以及用于调节滑轮高度的高度调节单元，所述滑动轮通过滑动轮安装轴安装于轮架上，所述调节架中部设有调节孔，所述支撑轴穿过调节孔将调节架安装于轮架之上，所述高度调节单元位于轮架的一侧，所述轮架上开设有支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽，所述支撑轴以及滑动轮安装轴分别安装于支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽内。采用以上技术方案后，所述支撑轴与滑动轮安装轴均安装于支撑轴槽以及滑动轮安装槽内，与现有滑轮上的安装轴均铆接于架体上相比，本发明提供的滑轮具有组装效率更高，成品率高的特点。

Description

一种滑轮
技术领域
本发明属于门窗五金配件领域，尤其涉及一种滑轮。
背景技术
滑轮是一种常用五金配件，一般安装于门窗底部或顶部，门窗通过滑轮在门窗框上方或下方设有的滑轨上滑动。
现有滑轮一般具有调节高度的功能，包括固定架、调节架、轮架、滑动轮以及调节单元，所述滑动轮安装于轮架之上，所述固定架、调节架、轮架通过安装轴相互配合连接，所述安装轴一般铆接上述架体之上。现有的滑轮有如下缺点：1、需要采用铆接工艺组装滑轮，组装效率不高；2、铆接过程中容易产生不良品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滑轮，旨在解决现有滑轮不易安装的的问题。
一种滑轮，包括轮架、调节架、固定架、滑动轮、支撑轴、滑动轮安装轴以及用于调节滑轮高度的高度调节单元，所述滑动轮通过滑动轮安装轴安装于轮架上，所述调节架中部设有调节孔，所述支撑轴穿过调节孔将调节架安装于轮架之上，所述高度调节单元位于轮架的一侧，所述轮架上开设有支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽，所述支撑轴以及滑动轮安装轴分别安装于支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽内。
采用以上技术方案后，所述支撑轴与滑动轮安装轴均安装于支撑轴槽以及滑动轮安装槽内，与现有滑轮上的安装轴均铆接于架体上相比，本发明提供的滑轮具有组装效率更高，成品率高的特点。
其中，所述支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽均为U形槽，所述支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽的上部为U形开口，所述U形开口位于轮架的上表面。
其中，所述滑动轮、滑动轮安装轴以及滑动轮安装轴槽的数量均为2个，所述支撑轴、调节孔以及支撑轴槽的数量均为1个，所述调节孔为腰形斜孔，所述支撑轴槽开设于轮架的中部，所述滑动轮安装轴槽开设于轮架的两侧，所述支撑轴的两端分别安装于支撑轴槽内，所述滑动轮安装轴两端分别安装于滑动轮安装轴槽内。
其中，所述调节架设有调节架支撑部，所述调节架支撑部的下方开设有调节架安装槽，所述滑动轮安装轴位于调节架安装槽内。
其中，所述固定架可拆卸的安装于支撑轴上。
其中，所述固定架中部设有一固定架安装部，所述固定架安装部上设有固定架安装槽，所述固定架安装槽为U形，该固定架安装槽开口处设有两弹性片，所述固定架安装槽的尺寸大于或等于支撑轴直径的尺寸，所述弹性片之间的距离小于支撑轴直径的尺寸。
其中，所述固定架两侧设有稳定片，所述轮架上设有稳定槽，所述稳定片安装于稳定槽之中，该稳定片与稳定槽的尺寸相适配。
其中，所述轮架的底部设有一滑轮稳定器，所述滑轮稳定器上设有一稳定槽，所述稳定槽与位于滑轮下方的滑轨相适配。
其中，所述固定架和轮架均采用塑胶材料制成。
其中，所述高度调节单元包括调节螺钉、调节螺母以及调节螺钉安装槽，所述调节螺钉上的螺帽安装于螺钉安装槽内，所述调节螺母安装于调节架上，所述调节螺钉穿过调节架与调节螺母螺纹连接。
附图说明
图1是本发明实施例提供的滑轮的主视示意图。
图2是本发明实施例提供的滑轮的俯视示意图。
图3是本发明实施例提供的滑轮的仰视示意图。
图4是本发明实施例提供的滑轮的立体示意图。
图5是本发明实施例提供的滑轮的半剖示意图。
图6是本发明实施例提供的滑轮的另一立体示意图。
图7是本发明实施例提供的滑轮的爆炸示意图。
图8是本发明实施例提供的滑轮的剖视示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-7，本发明提供一种滑轮，包括轮架3、调节架2、固定架1、两滑动轮5、支撑轴4、两滑动轮安装轴51以及用于调节滑轮高度的高度调节单元6。其中，所述轮架3的中部设有轮架安装槽31，所述调节架2安装于轮架安装槽31之内，所述两滑动轮5分别通过滑动轮安装轴51安装于轮架3的左右两侧，所述调节架2中部设有调节孔21，所述支撑轴4穿过调节孔21将调节架2安装于轮架3之上，所述高度调节单元位于轮架3的一侧，所述轮架3上开设有支撑轴槽32以及两滑动轮安装轴槽33，所述支撑轴4以及滑动轮安装轴51安装于支撑轴槽32以及滑动轮安装轴槽33内。
采用以上技术方案后，所述支撑轴4与滑动轮安装轴51均安装于支撑轴槽32以及滑动轮安装槽33内，方便安装以及拆卸，与现有滑轮上的滑动轮安装轴以及支撑轴均铆接于架体上相比，本发明提供的滑轮具有组装效率更高，成品率高的特点。
请参阅图1-8，具体来说，所述支撑轴槽32以及滑动轮安装轴槽33均为U形，所述支撑轴槽32以及滑动轮安装轴槽33的上部为U形开口，所述U形开口位于轮架3的上表面。请参阅图7，所述调节孔21为腰形斜孔，所述腰形斜孔的倾斜角度为20度～70度，优选45度。
请参阅图1-8，在本实施例中，所述滑动轮5、滑动轮安装轴51以及滑动轮安装轴槽33的数量均为2个，所述支撑轴4、调节孔21以及支撑轴槽32的数量均为1个，所述支撑轴槽32开设于轮架3的中部，所述滑动轮安装轴槽32开设于轮架的两侧，分别位于支撑轴槽32的左右两侧，所述支撑轴4的两端分别安装于支撑轴槽32内，所述滑动轮安装轴51两端分别安装于滑动轮安装轴槽32内。
采用以上技术方案后，安装滑动轮5时，只需将滑动轮5安装到滑动轮安装轴51上，再将滑动轮安装轴51从滑动轮安装轴槽33上部的U形开口安装到滑动轮安装轴槽33内即可，同样，安装调节架2时，只需将支撑轴4安装到调节孔21内再将支撑轴4安装到支撑轴槽32内即可。与现有滑轮上的安装轴均铆接于架体上相比，本发明提供的滑轮具有组装效率更高，成品率高的特点。
值得特别说明的是，由于现有滑轮中的安装轴一般通过铆接工艺安装到架体之上，在铆接的过程中所述架体需要承担较大的冲击力，因此，架体一般采用强度较高的金属材料制成，一般是普通钢或不锈钢。即便如此，所述架体在铆接的过程中常因受力过大而遭致损坏。而本发明提供滑轮的支撑轴4以及滑动轮安装轴51均安装于轮架3上开设的支撑轴槽32以及滑动轮安装轴槽33，因此在组装的过程中不需承担冲击力，因此在本实施例中所述轮架3以及固定架1采用材质较硬的塑胶制成。采用以上技术方案后，所述轮架3以及固定架1可采用一体成型的注塑工艺制作，不仅大幅降低了轮架3以及固定架的制作成本，而且大幅降低了滑轮的重量，一举多得。
请参阅图1-8，所述调节架2设有调节架支撑部22，所述调节架支撑部22的下方开设有调节架安装槽23，所述滑动轮安装轴51位于调节架安装槽23内，所述调节架支撑部22位于滑轮安装轴51的上方，该调节架支撑部22将调节架2所承受的压力通过滑轮安装轴51传导到滑动轮51上。
请参阅图1-8，所述固定架1上部开设有两固定架安装孔13，该固定架1可拆卸安装于支撑轴4上。具体来说，所述固定架1中部设有一固定架安装部11，所述固定架安装部11上设有固定架安装槽110，所述固定架安装槽110大致为U形，该固定架安装槽110开口处设有两弹性片111，所述固定架安装槽110的尺寸大于或等于支撑轴4直径的尺寸，所述弹性片111之间的距离小于支撑轴直径的尺寸。
将轮架3以及调节架2安装到固定架1上时，只需将支撑轴4移动至固定架安装槽110处，用力按压轮架3以及调节架2，所述支撑轴4挤压两弹性片111进入固定架安装槽110中，所述两弹性片111复位，所述支撑轴4安装至固定架安装槽110中，所述轮架3以及调节架2就安装至固定架1之上。若将轮架3以及调节架2从固定架1上拆卸下来，只需用力取下轮架以及调节架2即可，所述支撑轴4挤压两弹性片111从固定架安装槽110脱出。
采用以上技术方案后，所述固定架1可围绕支撑轴4为中心做小幅转动，不受其他零部件的干涉，可将门窗的压力均匀传递至两转动轮5之上，确保滑轮滑动的平顺性。
此外，所述安装滑轮时，可先用螺钉将通过固定架安装孔13将固定架1安装于门窗的下部，后将调节架2以及轮架3安装于固定架即可，便于滑轮的安装。
此外，所述固定架1左右两侧各设有两稳定片12，所述轮架1在相对应的位置上设有稳定槽34，所述稳定片12与稳定槽34的尺寸相适配。当固定架1安装于轮架3之上时，所述稳定片12安装于稳定槽34之中。采用以上技术方案后，当滑轮在滑轨上滑动时，所述四个稳定片12可较好的将轮架3以及调节架2固定在固定架之上，有效避免了轮架3、调节架2在固定架1上前后摆动造成滑轮滑动平顺性降低甚至从滑轨上脱轨情况的发生。
请参阅图1-8，所述轮架3的底部设有一滑轮稳定器35，所述滑轮稳定器上35设有一稳定槽351，所述稳定槽351与位于滑轮下方的滑轨相适配。所述稳定器35可设置于轮架3的中部，也可设置于轮架3的两侧，优选设置于轮架3的中部。采用以上技术方案后，所述滑轮稳定器35可有效避免滑轮从滑轨上脱落，增加滑轮滑动的稳定性。
请参阅图1-8，所述高度调节单元6包括调节螺钉61、调节螺母62以及调节螺钉安装槽612，所述调节螺钉安装槽612开设于轮架3的一侧，所述调节螺钉61上的螺帽611安装于螺钉安装槽612内，所述调节螺母62固定安装于调节架2上设有的螺母安装孔63上，该调节螺母62上开设有螺纹孔621，所述调节螺钉61穿过调节架2开设的圆孔25与调节螺帽螺纹连接。
请参阅图5，采用以上技术方案后，需要调高滑轮高度时，只需旋转调节螺钉61，所述调节螺钉61拉动调节螺母62以及调节架2向右移动，所述调节架2以及调节孔21推动的支撑轴4在支撑轴槽32向上移动，所述固定架1与调节架2、轮架3的间距变大，所述滑轮的整体高度同时增高。如需调低滑轮高度时，向相反的方向旋转调节螺钉61即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑轮，其特征在于：包括轮架、调节架、固定架、滑动轮、支撑轴、滑动轮安装轴以及用于调节滑轮高度的高度调节单元，所述滑动轮通过滑动轮安装轴安装于轮架上，所述调节架中部设有调节孔，所述支撑轴穿过调节孔将调节架安装于轮架之上，所述高度调节单元位于轮架的一侧，所述轮架上开设有支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽，所述支撑轴以及滑动轮安装轴分别安装于支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽内。
2.如权利要求1所述的一种滑轮，其特征在于：所述支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽均为U形槽，所述支撑轴槽以及滑动轮安装轴槽的上部为U形开口，所述U形开口位于轮架的上表面。
3.如权利要求1或2所述的一种滑轮，其特征在于：所述滑动轮、滑动轮安装轴以及滑动轮安装轴槽的数量均为2个，所述支撑轴、调节孔以及支撑轴槽的数量均为1个，所述调节孔为腰形斜孔，所述支撑轴槽开设于轮架的中部，所述滑动轮安装轴槽开设于轮架的两侧，所述支撑轴的两端分别安装于支撑轴槽内，所述滑动轮安装轴两端分别安装于滑动轮安装轴槽内。
4.如权利要求3所述的一种滑轮，其特征在于：所述调节架设有调节架支撑部，所述调节架支撑部的下方开设有调节架安装槽，所述滑动轮安装轴位于调节架安装槽内。
5.如权利要求1所述的一种滑轮，其特征在于：所述固定架可拆卸的安装于支撑轴上。
6.如权利要求5所述的一种滑轮，其特征在于：所述固定架中部设有一固定架安装部，所述固定架安装部上设有固定架安装槽，所述固定架安装槽为U形，该固定架安装槽开口处设有两弹性片，所述固定架安装槽的尺寸大于或等于支撑轴直径的尺寸，所述弹性片之间的距离小于支撑轴直径的尺寸。
7.如权利要求1所述的一种滑轮，其特征在于：所述固定架两侧设有稳定片，所述轮架上设有稳定槽，所述稳定片安装于稳定槽之中，该稳定片与稳定槽的尺寸相适配。
8.如权利要求1所述的一种滑轮，其特征在于：所述轮架的底部设有一滑轮稳定器，所述滑轮稳定器上设有一稳定槽，所述稳定槽与位于滑轮下方的滑轨相适配。
9.如权利要求1所述的一种滑轮，其特征在于：所述固定架和轮架均采用塑胶材料制成。
10.如权利要求1所述的一种滑轮，其特征在于：所述高度调节单元包括调节螺钉、调节螺母以及调节螺钉安装槽，所述调节螺钉上的螺帽安装于螺钉安装槽内，所述调节螺母安装于调节架上，所述调节螺钉穿过调节架与调节螺母螺纹连接。
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