CN208576212U - 一种食用油压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油压榨机，属于食品压榨处理技术领域，该压榨机包括支撑组件、驱动组件和挤压榨油组件，所述支撑组件用于支撑所述驱动组件和挤压榨油组件，所述驱动组件用于驱动所述挤压榨油组件榨取植物原料中的油脂，所述挤压榨油组件包括榨筒，所述榨筒底部开设有油脂出口，还包括分离组件、集油箱和储油箱；所述分离组件包括滤布和支撑架，所述支撑架固定于所述储油箱上部，所述滤布固定于所述支撑架上；所述集油箱固定于所述榨筒外表面且通过所述油脂出口与所述榨筒贯通，所述集油箱底部与所述储油箱固定且与其贯通设置，解决了现有压榨机油、渣分离效果较差的问题，实现了油、渣的分离，分离效果较好。

Description

一种食用油压榨机

技术领域

本实用新型涉及食品压榨处理技术领域，特别涉及一种食用油压榨机。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，植物油脂包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油和牡丹籽油等，这些植物油都是通过植物压榨而成。

申请公布号为CN107175841A、申请公布日为2017年09月19日的中国专利公开了一种螺旋式小桐子毛油榨取机，包括机架、挤压榨油装置和动力装置，挤压榨油装置包括榨筒，榨筒内壁均匀设置有多个栓条，便于油脂穿过相邻栓条之间的间隙。

现有压榨机通过设置栓条进行油渣分离，虽然能起到一定的分离作用，但是分离效果较差，只能阻止面积较大的原料渣子，一些细小的碎渣和油沫等杂质还是会和油脂一起穿过栓条，使得油脂中含有较多的碎渣和油沫，降低了油品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食用油压榨机，其解决了现有压榨机油、渣分离效果较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食用油压榨机，包括支撑组件、驱动组件和挤压榨油组件，所述支撑组件用于支撑所述驱动组件和挤压榨油组件，所述驱动组件用于驱动所述挤压榨油组件榨取植物原料中的油脂，所述挤压榨油组件包括榨筒，所述榨筒底部开设有油脂出口，还包括分离组件、集油箱和储油箱；

所述分离组件包括滤布和支撑架，所述支撑架固定于所述储油箱上部，所述滤布固定于所述支撑架上；

所述集油箱固定于所述榨筒外表面且通过所述油脂出口与所述榨筒贯通，所述集油箱底部与所述储油箱固定且与其贯通设置。

采用上述结构，植物原料榨出的油脂可通过油脂出口进入到集油箱，并流入到储油箱上部的滤布上进行过滤，由于油脂中混有一些细小的原料碎末渣子和油沫等杂质，因此当含有杂质的油脂流到滤布上时，油脂面积较小，可直接穿过滤布进入到储油箱内部，而原料碎末渣子和油沫等杂质将被阻挡在滤布上方，无法通过，从而实现了油、渣的分离，分离效果较好，改善了油品质量。

进一步优化为：所述集油箱底部设有第一连接板，所述第一连接板设有两个且分别位于所述集油箱的相对两侧，所述储油箱顶部设有第二连接板，所述第二连接板设有两个且分别位于所述储油箱的相对两侧，所述第一连接板与所述第二连接板通过螺栓连接。

采用上述结构，使得储油箱能与集油箱分离，便于拆卸更换滤布，当滤布上堆积较多杂质时，可将储油箱拆卸下来，换上新的滤布。

进一步优化为：所述储油箱顶部开设有密封槽，所述密封槽内放置有密封圈，所述集油箱底部设有与所述密封槽配合固定的凸起，所述密封圈位于所述密封槽与所述凸起之间。

采用上述结构，提高储油箱与集油箱之间的密封性，防止出现漏油现象。

进一步优化为：所述储油箱用于储存油脂且一侧设有可视窗，所述可视窗为竖直设置且用于观察所述储油箱内油脂存储情况。

采用上述结构，通过可视窗能观察到储油箱内的油脂容量情况，可随时查看，使用较为方便。

进一步优化为：所述储油箱一侧印有刻度线，所述刻度线与所述可视窗靠近且沿所述可视窗高度方向设置，所述刻度线用于测量油脂体积。

采用上述结构，可测量出储油箱内的油脂体积，功能多样，使用较为简单。

进一步优化为：所述储油箱底部设有出油管，所述出油管上设有阀门。

采用上述结构，便于控制油脂的流出。

进一步优化为：所述油脂出口设有多个，多个所述油脂出口为等间距设置且均为矩形状，多个所述油脂出口沿所述榨筒长度方向布置。

采用上述结构，提高出油速度，减少油脂出口堵塞。

进一步优化为：所述支撑组件包括立架、连接杆和支撑板，所述立架设有两个，两个所述立架通过所述连接杆连接，两个所述立架分别位于所述榨筒两端，所述支撑板固定于所述立架上，所述驱动组件固定于所述支撑架上，所述驱动组件包括电机。

采用上述结构，支撑效果好，整体稳定性较强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：植物原料榨出的油脂可通过油脂出口进入到集油箱，并流入到储油箱上部的滤布上进行过滤，由于油脂中混有一些细小的原料碎末渣子和油沫等杂质，因此当含有杂质的油脂流到滤布上时，油脂面积较小，可直接穿过滤布进入到储油箱内部，而原料碎末渣子和油沫等杂质将被阻挡在滤布上方，无法通过，从而实现了油、渣的分离，分离效果较好，改善了油品质量。储油箱和集油箱之间的密封效果较好，且当滤布上堆积较多杂质时，可将储油箱从集油箱上拆卸下来，便于更换滤布，减少油脂堵塞。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图，主要用于体现压榨机的整体结构；

图2是实施例的剖视示意图，主要用于体现压榨机的内部结构；

图3是实施例的局部示意图，主要用于体现榨筒的结构；

图4是实施例的局部爆炸示意图，主要用于体现储油箱和集油箱的连接结构；

图5是实施例的局部爆炸示意图，主要用于体现分离组件的结构。

图中，1、支撑组件；101、立架；102、连接杆；103、支撑板；201、电机；3、进料口；4、挤压榨油组件；41、榨筒；42、榨轴；43、螺旋输送叶；44、排渣口；45、油脂出口；5、出油管；6、阀门；7、排渣管；8、储油箱；9、第一连接板；10、第二连接板；11、集油箱；12、通孔；13、分离组件；131、滤布；132、支撑架；14、螺栓；15、可视窗；16、刻度线；17、安装孔；18、密封槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种食用油压榨机，如图1、2、3所示，包括支撑组件1、驱动组件、挤压榨油组件4、分离组件13、集油箱11和储油箱8，支撑组件1用于支撑驱动组件和挤压榨油组件4，驱动组件用于驱动挤压榨油组件4榨取植物原料中的油脂。支撑组件1包括立架101、连接杆102和支撑板103，立架101设有两个，两个立架101通过连接杆102连接。连接杆102设有两个，两个连接杆102分别与两个立架101固定连接，支撑板103位于其中一个立架101上，支撑板103为水平放置且与立架101一体成型。驱动组件包括电机201，电机201固定于支撑架132上。挤压榨油组件4包括榨筒41、榨轴42、螺旋输送叶43、排渣口44和油脂出口45，榨筒41位于两个立架101之间且两端开设有通孔12。榨轴42位于榨筒41内且一端向外依次穿过通孔12和立架101并与电机201输出轴连接，另一端沿榨筒41长度方向设置且直径逐渐变大并贯穿另一立架101，榨轴42与立架101转动设置。螺旋输送叶43固定于榨轴42轴向上，螺旋输送叶43容纳于榨筒41内且直径沿远离电机201的方向逐渐变小，螺旋输送叶43外边缘与榨筒41内壁相切。榨筒41在靠近电机201一端设有进料口3，进料口3为漏斗状且位于榨筒41顶部，榨筒41底部开设有油脂出口45，油脂出口45设有多个，多个油脂出口45为等间距设置且均为矩形状，多个油脂出口45沿榨筒41长度方向布置，油脂出口45宽度为1.0mm-4.0mm。榨筒41在远离电机201一端开设有排渣口44，排渣口44位于榨筒41底部，排渣口44向外连接有排渣管7，排渣管7为矩形状且为竖直设置。

参照图1、2、4、5，分离组件13包括滤布131和支撑架132，支撑架132为格栅设置且固定于储油箱8四周侧壁上，支撑架132位于储油箱8上部，滤布131固定于支撑架132上表面。集油箱11固定于榨筒41外表面且通过油脂出口45与榨筒41贯通，集油箱11底部为敞口设置，集油箱11底部一体设有第一连接板9，第一连接板9设有两个且分别位于集油箱11的相对两侧。储油箱8顶部为敞口设置，储油箱8顶部设有第二连接板10，第二连接板10设有两个且分别位于集油箱11的相对两侧。第一连接板9和第二连接板10分别对齐开设有安装孔17，安装孔17设有多个，多个安装孔17为等间距设置且内部连接有螺栓14，第一连接板9和第二连接板10通过螺栓14连接。储油箱8为矩形状且顶部开设有密封槽18，密封槽18内放置有密封圈，集油箱11底部设有与密封槽18配合固定的凸起，密封圈位于密封槽18与凸起之间。储油箱8用于储存油脂且一侧设有可视窗15，可视窗15为竖直设置且用于观察储油箱8内油脂存储情况。储油箱8一侧印有用于测量油脂体积的刻度线16，刻度线16与可视窗15靠近且沿可视窗15高度方向设置。储油箱8底部设有出油管5，出油管5上设有用于控制油脂流出的阀门6。

工作过程及原理：将需要榨油的植物原料从进料口3加入到榨筒41中，在电机201的驱动下，榨轴42带动螺旋输送叶43转动，榨轴42转动时，螺旋输送叶43将植物原料输送到榨筒41相对电机201的另一端，由于榨轴42直径沿远离电机201的方向逐渐变大，螺旋输送叶43直径沿远离电机201的方向逐渐变小，因此在榨筒41内径保持一致的情况下，植物原料在输送过程中逐渐受到挤压，从而榨取出油脂。榨取后的原料渣将通过排渣管7排出，而榨出的油脂将通过油脂出口45进入到集油箱11，并流入到储油箱8上部的滤布131上进行过滤，从而将混在油脂内的碎末渣子以及油沫等杂质进行过滤清除，过滤后的油脂可暂时储存在储油箱8内，当需要使用时再打开出油管5上的阀门6，放出油脂并采用盛装设备进行盛装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种食用油压榨机，包括支撑组件(1)、驱动组件和挤压榨油组件(4)，所述支撑组件(1)用于支撑所述驱动组件和挤压榨油组件(4)，所述驱动组件用于驱动所述挤压榨油组件(4)榨取植物原料中的油脂，所述挤压榨油组件(4)包括榨筒(41)，所述榨筒(41)底部开设有油脂出口(45)，其特征是：还包括分离组件(13)、集油箱(11)和储油箱(8)；

所述分离组件(13)包括滤布(131)和支撑架(132)，所述支撑架(132)固定于所述储油箱(8)上部，所述滤布(131)固定于所述支撑架(132)上；

所述集油箱(11)固定于所述榨筒(41)外表面且通过所述油脂出口(45)与所述榨筒(41)贯通，所述集油箱(11)底部与所述储油箱(8)固定且与其贯通设置。

2.根据权利要求1所述的一种食用油压榨机，其特征是：所述集油箱(11)底部设有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)设有两个且分别位于所述集油箱(11)的相对两侧，所述储油箱(8)顶部设有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)设有两个且分别位于所述储油箱(8)的相对两侧，所述第一连接板(9)与所述第二连接板(10)通过螺栓(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种食用油压榨机，其特征是：所述储油箱(8)顶部开设有密封槽(18)，所述密封槽(18)内放置有密封圈，所述集油箱(11)底部设有与所述密封槽(18)配合固定的凸起，所述密封圈位于所述密封槽(18)与所述凸起之间。

4.根据权利要求1所述的一种食用油压榨机，其特征是：所述储油箱(8)用于储存油脂且一侧设有可视窗(15)，所述可视窗(15)为竖直设置且用于观察所述储油箱(8)内油脂存储情况。

5.根据权利要求4所述的一种食用油压榨机，其特征是：所述储油箱(8)一侧印有刻度线(16)，所述刻度线(16)与所述可视窗(15)靠近且沿所述可视窗(15)高度方向设置，所述刻度线(16)用于测量油脂体积。

6.根据权利要求1所述的一种食用油压榨机，其特征是：所述储油箱(8)底部设有出油管(5)，所述出油管(5)上设有阀门(6)。

7.根据权利要求1所述的一种食用油压榨机，其特征是：所述油脂出口(45)设有多个，多个所述油脂出口(45)为等间距设置且均为矩形状，多个所述油脂出口(45)沿所述榨筒(41)长度方向布置。

8.根据权利要求1所述的一种食用油压榨机，其特征是：所述支撑组件(1)包括立架(101)、连接杆(102)和支撑板(103)，所述立架(101)设有两个，两个所述立架(101)通过所述连接杆(102)连接，两个所述立架(101)分别位于所述榨筒(41)两端，所述支撑板(103)固定于所述立架(101)上，所述驱动组件固定于所述支撑架(132)上，所述驱动组件包括电机(2)。