CN209682990U - 一种油渣饼的压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油渣饼的压榨装置，其包括主机架、压榨座、压榨杆和封口件，压榨座固定设置在主机架内部，其包括底座、压榨桶和承接座，压榨桶是顶部开口和下端圆弧面上设置取渣口的圆桶结构，压榨桶的底面开设通孔，封口件可移动设置在主机架上，其与压榨桶合围成一个顶端开口的密封圆桶，压榨杆可移动的竖直设置在主机架上，压榨杆的一端呈圆饼状结构并插设在压榨桶内部呈可滑动的密封连接。本实用新型利用一个下端开口的圆筒作为压榨的容器，通过物理压榨的方式提炼残余的油，挤压出来的油全部流入到下端的承接座内，方便收集，而且这种冷提炼方式，节能环保，压榨完后，松开封口件，即可将油饼快速取出，操作方便简单。

Description

一种油渣饼的压榨装置

技术领域

本实用新型涉及油渣加工设备，具体涉及一种油渣压榨装置。

背景技术

动物的油渣被炼油装置炸制过之后，大部分的油脂已经被提炼出来了，剩余在油渣内的油脂量较少。但是由于油渣的量较大，可以压榨的量就有一定的价值了。而且油渣内含有的油脂量越多，油渣可以保存的时间越短，油脂容易引发霉变，不利于保存。所以在利用病死动物进行工业油的提炼中，需要有一种专门的设备用于对油渣进行后续的压榨。现有的压榨设备利用一个卧式封闭的容器，将油渣填充到容器内，再利用活塞杆进行挤压，将剩余的油通过物理挤压提炼出来，这种方式制得的油渣饼难以从容器内取出，操作不方便。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油渣饼的压榨装置，从而克服油渣内含有的油无法自然流出，压榨后的油渣饼取出不方便的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种油渣饼的压榨装置，其包括主机架、压榨座、压榨杆和封口件，所述主机架固定设置，压榨座固定设置在主机架内部，压榨座包括底座、压榨桶和承接座，压榨桶固定设置在底座的上方，承接座固定设置在底座上位于压榨桶的正下方并与底座呈无缝连接，压榨桶是顶部开口和下端圆弧面上设置取渣口的圆桶结构，压榨桶的底面开设通孔，其圆弧面的取渣口尺寸大于整圆的一半，所述封口件可移动的横向设置在主机架上，封口件是圆弧板结构并在其外表面上固定连接一根杆，其圆弧板形状尺寸与压榨桶上的取渣口一致，其与压榨桶合围成一个顶端开口的密封圆桶，该圆桶的内腔用于填装油渣，压榨杆可移动的竖直设置在主机架上，压榨杆的一端呈圆饼状结构并插设在压榨桶内部呈可滑动的密封连接。

进一步的，所述压榨桶的下端圆弧面上均匀开设多个出油孔。

进一步的，所述压榨桶上可拆卸的设置防护罩，防护罩是下端圆弧面开设缺口的圆管结构，其缺口尺寸大于压榨桶上取渣口的开口尺寸，防护罩的实体面覆盖压榨桶圆弧面上所有的出油孔。

进一步的，所述承接座包括接油座和出油管，接油座是圆盆状结构，接油座的中部开设通孔，出油管固定设置在接油座底面的通孔处并呈无缝连接。

进一步的，所述承接座中部可拆卸的设置滤网，滤网全部覆盖承接座上的通孔。

进一步的，所述滤网是一种不锈钢材质的网格板，其均匀设置多个网孔

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型利用一个下端开口的圆筒作为压榨的容器，设置一个可移动的封口件用于封堵器开口，在圆筒的上端设置一个压榨杆，推动压榨杆挤压油渣，通过物理压榨的方式提炼残余的油，挤压出来的油全部流入到下端的承接座内，方便收集，而且这种冷提炼方式，节能环保，压榨完后，松开封口件，即可将油饼快速取出，操作方便简单。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种油渣饼的压榨装置的示意图。

图2是根据图1中压榨座的示意图。

图3是根据图1中防护罩的示意图。

图4是根据图2中A-A的向视图。

主要附图标记说明：

1-主机架，2-压榨座，21-底座，22-压榨桶，221-挂耳，222-取渣口，223-出口孔，23-承接座，231-接油座，232-出油管，233-滤网，3-防护罩，31-凸边，32-缺口，4-压榨杆，5-封口件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，是根据本实用新型的一种油渣饼的压榨装置，其主要包括主机架1、压榨座2、压榨杆4和封口件5。所述主机架1固定设置，压榨座2固定设置在主机架1内部，压榨座2包括底座21、压榨桶22和承接座23，压榨桶22固定设置在底座21的上方，承接座23固定设置在底座21上位于压榨桶22的正下方并与底座21呈无缝连接，压榨桶22是顶部开口和下端圆弧面上设置取渣口222的圆桶结构，压榨桶22的底面开设通孔，其圆弧面的取渣口222尺寸大于整圆的一半，压榨完后方便快速去除油渣饼。所述封口件5可移动的横向设置在主机架1上，封口件5是圆弧板结构并在其外表面上固定连接一根杆，其圆弧板形状尺寸与压榨桶22上的取渣口222一致，其与压榨桶22合围成一个顶端开口的密封圆桶，该圆桶的内腔用于填装油渣。通过在主机架1上开设螺孔，封口件5上的杆上开设外螺纹并在端部设置把手，封口件5上的杆与上述螺孔呈螺纹连接，封口件5上的杆与圆弧板呈可转动连接，杆在旋转时，圆弧板不跟随杆旋转。压榨杆4可移动的竖直设置在主机架1上，压榨杆4的一端呈圆饼状结构并插设在压榨桶22内部呈可滑动的密封连接。在主机架1的上部开设螺孔，压榨杆4的一端开设外螺纹并与上述螺孔呈螺纹连接，压榨杆4的螺纹杆与圆饼结构呈可自由转动的连接，压榨杆4在旋转过程中只给圆饼结构提供一个向下的推力。

如图2所示，所述压榨桶22的下端圆弧面上均匀开设多个出油孔223，侧面的出油孔223方便上部的油渣出油，减少上部挤出油流入到承接座23内的行程，防止被下部油渣二次吸油，从而提高出油率。

如图1和图3所示，所述压榨桶22上可拆卸的设置防护罩3，防护罩3是下端圆弧面开设缺口32的圆管结构，其缺口32尺寸大于压榨桶22上取渣口222的开口尺寸，防护罩3的实体面覆盖压榨桶22圆弧面上所有的出油孔223，防止由于压力过大，挤出的油飞溅到承接座23外部。

优选的，所述承接座23包括接油座231和出油管232，接油座231是圆盆状结构，接油座231的中部开设通孔，出油管232固定设置在接油座231底面的通孔处并呈无缝连接，出油管232可直接连接到油箱进行收集。

如图4所示，所述承接座23中部可拆卸的设置滤网233，滤网233全部覆盖承接座23上的通孔，滤网233是一种不锈钢的网格板，其上均匀开设多个网孔，可以过滤掉下来的油渣，只让油通过。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种油渣饼的压榨装置，其特征在于，其包括主机架（1）、压榨座（2）、压榨杆（4）和封口件（5），所述主机架（1）固定设置，压榨座（2）固定设置在主机架（1）内部，压榨座（2）包括底座（21）、压榨桶（22）和承接座（23），压榨桶（22）固定设置在底座（21）的上方，承接座（23）固定设置在底座（21）上位于压榨桶（22）的正下方并与底座（21）呈无缝连接，压榨桶（22）是顶部开口和下端圆弧面上设置取渣口（222）的圆桶结构，压榨桶（22）的底面开设通孔，其圆弧面的取渣口（222）尺寸大于整圆的一半，所述封口件（5）可移动的横向设置在主机架（1）上，封口件（5）是圆弧板结构并在其外表面上固定连接一根杆，其圆弧板形状尺寸与压榨桶（22）上的取渣口（222）一致，其与压榨桶（22）合围成一个顶端开口的密封圆桶，该圆桶的内腔用于填装油渣，压榨杆（4）可移动的竖直设置在主机架（1）上，压榨杆（4）的一端呈圆饼状结构并插设在压榨桶（22）内部呈可滑动的密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种油渣饼的压榨装置，其特征在于，所述压榨桶（22）的下端圆弧面上均匀开设多个出油孔（223）。

3.根据权利要求1所述的一种油渣饼的压榨装置，其特征在于，所述压榨桶（22）上可拆卸的设置防护罩（3），防护罩（3）是下端圆弧面开设缺口（32）的圆管结构，其缺口（32）尺寸大于压榨桶（22）上取渣口（222）的开口尺寸，防护罩（3）的实体面覆盖压榨桶（22）圆弧面上所有的出油孔（223）。

4.根据权利要求1所述的一种油渣饼的压榨装置，其特征在于，所述承接座（23）包括接油座（231）和出油管（232），接油座（231）是圆盆状结构，接油座（231）的中部开设通孔，出油管（232）固定设置在接油座（231）底面的通孔处并呈无缝连接。

5.根据权利要求1所述的一种油渣饼的压榨装置，其特征在于，所述承接座（23）中部可拆卸的设置滤网（233），滤网（233）全部覆盖承接座（23）上的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种油渣饼的压榨装置，其特征在于，所述滤网（233）是一种不锈钢材质的网格板，其均匀设置多个网孔。