CN208575682U - 一种海洋钻井平台用管道除锈装置 - Google Patents

一种海洋钻井平台用管道除锈装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种海洋钻井平台用管道除锈装置,包括底座、滑轨、安装座、轴承、滚轮、三相异步电机、立柱、横板、挡板、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、皮带、第一转轴、第二转轴、从动轮、滑槽、滑块、直线电机、卡块、第一夹板、卡槽、第二夹板、液压缸、第三夹板和除锈片。通过设置三相异步电机,配合第一齿轮及第二齿轮来带动第一转轴转动,配合主动轮及皮带使得从动轮转动并带动第二转轴转动,滚轮在滑轨内滚动从而使得安装座横向运动,配合除锈片便于对管道进行除锈,避免人工搬运,省时省力,通过设置直线电机,配合滑块来带动第一夹板纵向运动,配合卡块便于固定不同管径的管道,适用性高,固定效果好,值得推广使用。

Description

一种海洋钻井平台用管道除锈装置
技术领域
本实用新型涉及一种除锈装置,具体为一种海洋钻井平台用管道除锈装置,属于海洋钻井平台用管道应用技术领域。
背景技术
海洋钻井是在活动面积很有限的钻井平台或钻井船上,集中安装了钻井、泥浆、固井、动力、航海、锚泊、起吊等设备,另外还需配备如生活、消防、救生、通讯、舱储、压载等设施以及飞机导航、加油系统、停机坪等,在钻井作业时,还需配备供应船和直升机等,以保证海洋作业正常进行。
在海洋钻井平台上需要用管道进行运输开采出来的石油,这些放置在海洋钻井平台上的管道由于长期在户外,经历风吹雨打后导致管道外表面生锈从而腐朽,在运输石油的过程中存在漏油的隐患,目前对这些管道除锈作业多为人工进行,费时费力,且管道表面的一些位置无法很好的得到除锈,除锈效果不佳。因此,针对上述问题提出一种海洋钻井平台用管道除锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种海洋钻井平台用管道除锈装置。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种海洋钻井用管道除锈装置,包括安装在底座顶部的安装座、电机驱动行走结构、立柱、横板、电机调节固定结构、液压缸和第三夹板,其中底座的顶端两侧均对称开设有滑轨,且滑轨滑动连接滚轮;所述底座的顶端一侧固定连接液压缸,且液压缸的输出端固定连接第三夹板;所述第三夹板的顶部位于中间向下凸出的部位固定连接除锈片;
所述安装座的顶端两侧均固定连接立柱,且两个所述立柱的内侧壁之间固定连接横板;所述横板的一侧居中位置固定连接驱动电机,且驱动电机输出轴的一端固定连接挡板;
所述电机驱动行走结构包括三相异步电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴、主动轮、皮带、从动轮和滚轮,所述安装座的内部开设有空腔,且安装座的顶端内侧固定连接三相异步电机;所述三相异步电机输出轴的一端套接第一齿轮,且第一齿轮啮合连接第二齿轮;所述第二齿轮套接在第一转轴表面,且第一转轴的表面靠近第二齿轮的位置套接主动轮;所述主动轮通过皮带传动连接从动轮,且从动轮套接在第二转轴表面;所述第一转轴和第二转轴的两端均贯穿安装座至外部并转动连接滚轮,且第一转轴和第二转轴的两端均套接有轴承;
电机调节固定结构包括挡板、直线电机、第一夹板、卡块、滑块、第二夹板和卡槽,所述挡板远离驱动电机输出轴的一侧开设有滑槽,且挡板的一侧顶端固定连接直线电机;所述直线电机输出轴的一端固定连接第一夹板,且第一夹板靠近滑槽的一端固定连接滑块;所述第一夹板远离直线电机输出轴的一侧两端固定连接卡块;所述挡板的一侧底端固定连接第二夹板,且第二夹板与第一夹板相对的一侧两端开设有卡槽。
优选的,所述第一夹板、第二夹板和第三夹板均为左右两端平缓过渡到中间向外凸出。
优选的,所述第一夹板一侧固定连接的滑块与挡板一侧开设的滑槽滑动连接。
优选的,所述第一夹板一侧两端的卡块与所述第二夹板一侧两端开设的卡槽卡合连接。
优选的,所述第一齿轮与所述第二齿轮为水平方向平行设置。
优选的,所述第三夹板与底座之间的最大距离等于第二夹板与安装座之间的距离。
本实用新型的有益效果是:
1.该装置结构简单,设计合理,通过设置三相异步电机,配合第一齿轮及第二齿轮来带动第一转轴转动,配合主动轮及皮带使得从动轮转动并带动第二转轴转动,滚轮在滑轨内滚动从而使得安装座横向运动,配合除锈片便于对管道进行除锈,避免人工搬运,省时省力。
2.通过设置驱动电机,配合挡板、第一夹板及第二夹板来带动管道转动,便于对管道进行全面除锈,减少人工劳动力,通过设置直线电机,配合滑块来带动第一夹板纵向运动,配合卡块便于固定不同管径的管道,适用性高,固定效果好,除锈面积广,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型主动轮与从动轮位置关系示意图;
图4为本实用新型第一夹板与第二夹板位置关系示意图;
图5为本实用新型第三夹板结构示意图;
图6为本实用新型A处局部结构放大图。
图中:1、底座,2、滑轨,3、安装座,4、轴承,5、滚轮,6、三相异步电机,7、立柱,8、横板,9、挡板,10、驱动电机,11、第一齿轮,12、第二齿轮,13、主动轮,14、皮带,15、第一转轴,16、第二转轴,17、从动轮,18、滑槽,19、滑块,20、直线电机,21、卡块,22、第一夹板,23、卡槽,24、第二夹板,25、液压缸,26、第三夹板,27、除锈片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种海洋钻井用管道除锈装置,包括安装在底座1顶部的安装座3、电机驱动行走结构、立柱7、横板8、电机调节固定结构、液压缸25和第三夹板26,其中底座1的顶端两侧均对称开设有滑轨2,且滑轨2滑动连接滚轮5;所述底座1的顶端一侧固定连接液压缸25,且液压缸25的输出端固定连接第三夹板26;所述第三夹板26的顶部位于中间向下凸出的部位固定连接除锈片27,便于对管道表面进行全面的除锈;
所述安装座3的顶端两侧均固定连接立柱7,且两个所述立柱7的内侧壁之间固定连接横板8;所述横板8的一侧居中位置固定连接驱动电机10,且驱动电机10输出轴的一端固定连接挡板9,便于带动管道横向运动的过程中进行转动;
所述电机驱动行走结构包括三相异步电机6、第一齿轮11、第二齿轮12、第一转轴15、第二转轴16、主动轮13、皮带14、从动轮17和滚轮5,所述安装座3的内部开设有空腔,且安装座3的顶端内侧固定连接三相异步电机6;所述三相异步电机6输出轴的一端套接第一齿轮11,且第一齿轮11啮合连接第二齿轮12;所述第二齿轮12套接在第一转轴15表面,且第一转轴15的表面靠近第二齿轮12的位置套接主动轮13;所述主动轮13通过皮带14传动连接从动轮17,且从动轮17套接在第二转轴16表面;所述第一转轴15和第二转轴16的两端均贯穿安装座3至外部并转动连接滚轮5,且第一转轴15和第二转轴16的两端均套接有轴承4;
电机调节固定结构包括挡板9、直线电机20、第一夹板22、卡块21、滑块19、第二夹板24和卡槽23,所述挡板9远离驱动电机10输出轴的一侧开设有滑槽18,且挡板9的一侧顶端固定连接直线电机20;所述直线电机20输出轴的一端固定连接第一夹板22,且第一夹板22靠近滑槽18的一端固定连接滑块19;所述第一夹板22远离直线电机20输出轴的一侧两端固定连接卡块21;所述挡板9的一侧底端固定连接第二夹板24,且第二夹板24与第一夹板22相对的一侧两端开设有卡槽23,卡块21卡接卡槽23便于固定管道。
所述第一夹板22、第二夹板24和第三夹板26均为左右两端平缓过渡到中间向外凸出,便于适应管道的形状并进行固定;所述第一夹板22一侧固定连接的滑块19与挡板9一侧开设的滑槽18滑动连接,直线电机20带动第一夹板22纵向运动便于适用于不同管径的管道;所述第一夹板22一侧两端的卡块21与所述第二夹板24一侧两端开设的卡槽23卡合连接,便于固定管道,避免管道在横向运动的过程中脱落;所述第一齿轮11与所述第二齿轮12为水平方向平行设置,三相异步电机6带动第一齿轮11转动后带动第二齿轮12转动,配合主动轮13和从动轮17使得第一转轴15和第二转轴16转动并带动滚轮5转动,便于带动管道横向运动使得管道的除锈范围增大;所述第三夹板26与底座1之间的最大距离等于第二夹板24与安装座3之间的距离,避免无法将管道平稳的放置在第二夹板24与第三夹板26之间导致除锈作业无法进行。
本实用新型在使用时,三相异步电机6、驱动电机10和直线电机20均电性连接并接通外接电源和控制开关,打开直线电机20,直线电机20带动第一夹板22纵向运动,配合滑块19在滑槽18内滑动,根据不同管道的管径进行调节,卡块21卡接卡槽23使得第一夹板22和第二夹板24将管道一端固定,将管道的另一端放置在第三夹板26上,打开驱动电机10,驱动电机10带动挡板9转动从而带动管道转动,控制三相异步电机6带动第一齿轮11逆时针转动并带动第二齿轮12转动,待第一转轴15转动后带动主动轮13转动,配合皮带14带动从动轮17转动并使得第二转轴16转动,配合滚轮5使得安装座3横向运动,使得管道横向运动的过程中转动并对管道表面进行除锈。
其中驱动电机10可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
直线电机20可采用由特姆优传动科技有限公司提供的U5系列的直线电机及配套电源和电路。
三相异步电机6可采用保定市卡迪特电机制造有限公司提供的Y系列三相异步电机及其配套电源和电路。
液压缸25可采用由江苏轩玮重工科技有限公司提供的缸径为三百二十毫米的液压缸。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,应均将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种海洋钻井平台用管道除锈装置,其特征在于:包括安装在底座(1)顶部的安装座(3)、电机驱动行走结构、立柱(7)、横板(8)、电机调节固定结构、液压缸(25)和第三夹板(26),其中底座(1)的顶端两侧均对称开设有滑轨(2),且滑轨(2)滑动连接滚轮(5);所述底座(1)的顶端一侧固定连接液压缸(25),且液压缸(25)的输出端固定连接第三夹板(26);所述第三夹板(26)的顶部位于中间向下凸出的部位固定连接除锈片(27);所述安装座(3)的顶端两侧均固定连接立柱(7),且两个所述立柱(7)的内侧壁之间固定连接横板(8);所述横板(8)的一侧居中位置固定连接驱动电机(10),且驱动电机(10)输出轴的一端固定连接挡板(9);所述电机驱动行走结构包括三相异步电机(6)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第一转轴(15)、第二转轴(16)、主动轮(13)、皮带(14)、从动轮(17)和滚轮(5),所述安装座(3)的内部开设有空腔,且安装座(3)的顶端内侧固定连接三相异步电机(6);所述三相异步电机(6)输出轴的一端套接第一齿轮(11),且第一齿轮(11)啮合连接第二齿轮(12);所述第二齿轮(12)套接在第一转轴(15)表面,且第一转轴(15)的表面靠近第二齿轮(12)的位置套接主动轮(13);所述主动轮(13)通过皮带(14)传动连接从动轮(17),且从动轮(17)套接在第二转轴(16)表面;所述第一转轴(15)和第二转轴(16)的两端均贯穿安装座(3)至外部并转动连接滚轮(5),且第一转轴(15)和第二转轴(16)的两端均套接有轴承(4);电机调节固定结构包括挡板(9)、直线电机(20)、第一夹板(22)、卡块(21)、滑块(19)、第二夹板(24)和卡槽(23),所述挡板(9)远离驱动电机(10)输出轴的一侧开设有滑槽(18),且挡板(9)的一侧顶端固定连接直线电机(20);所述直线电机(20)输出轴的一端固定连接第一夹板(22),且第一夹板(22)靠近滑槽(18)的一端固定连接滑块(19);所述第一夹板(22)远离直线电机(20)输出轴的一侧两端固定连接卡块(21);所述挡板(9)的一侧底端固定连接第二夹板(24),且第二夹板(24)与第一夹板(22)相对的一侧两端开设有卡槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种海洋钻井平台用管道除锈装置,其特征在于:所述第一夹板(22)、第二夹板(24)和第三夹板(26)均为左右两端平缓过渡到中间向外凸出。
3.根据权利要求1所述的一种海洋钻井平台用管道除锈装置,其特征在于:所述第一夹板(22)一侧固定连接的滑块(19)与挡板(9)一侧开设的滑槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种海洋钻井平台用管道除锈装置,其特征在于:所述第一夹板(22)一侧两端的卡块(21)与所述第二夹板(24)一侧两端开设的卡槽(23)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种海洋钻井平台用管道除锈装置,其特征在于:所述第一齿轮(11)与所述第二齿轮(12)为水平方向平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种海洋钻井平台用管道除锈装置,其特征在于:所述第三夹板(26)与底座(1)之间的最大距离等于第二夹板(24)与安装座(3)之间的距离。
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