CN208574679U - 一种可调节研磨精度的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节研磨精度的研磨机，包括研磨机本体和电机，所述研磨机本体右侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿研磨机本体并与转轴的一端固定连接，所述转轴的表面活动套接有活动圈，所述转轴的表面固定连接有固定管，所述固定管位于活动圈的左侧，固定管内部活动连接有活动杆，活动杆的一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定连接在固定管的内壁，活动杆表面通过第一铰接座活动连接有连接杆，所述连接杆通过第二铰接座与活动圈的表面活动连接，研磨机本体的内壁顶部和底部分别与隔离板的顶部和底部固定连接。本实用新型通过设置研磨辊、转轴、活动杆和弹簧，解决了大部分研磨设备难以调节研磨产品颗粒大小的问题。

Description

一种可调节研磨精度的研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种可调节研磨精度的研磨机。

背景技术

锥栗酒酿造工艺流程中将锥栗和曲的碾碎是不可或缺的一部分，当然锥栗和曲的碾碎要求也是至关重要的，碾碎后的粗粉和细粉也有一定的要求。

现有大部分的研磨机研磨出来的原料几乎是细如粉末，如果需要大颗粒的原料，调节过程也是十分麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节研磨精度的研磨机，解决了大部分研磨设备难以调节研磨产品颗粒大小的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节研磨精度的研磨机，包括研磨机本体和电机，所述研磨机本体右侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿研磨机本体并与转轴的一端固定连接，所述转轴的表面活动套接有活动圈，所述转轴的表面固定连接有固定管，所述固定管位于活动圈的左侧，所述固定管内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在固定管的内壁，所述活动杆表面通过第一铰接座活动连接有连接杆，所述连接杆通过第二铰接座与活动圈的表面活动连接，所述研磨机本体的内壁顶部和底部分别与隔离板的顶部和底部固定连接，所述隔离板的侧面开设有通槽，所述通槽内壁的背面开设有限位槽，所述通槽的内壁活动连接有滑块，所述研磨机本体的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿隔离板并延伸至通槽的内部，所述滑块的背面均固定连接有限位块，所述限位块活动连接在限位槽的内部，所述滑块的表面开设有穿槽，所述穿槽的内壁与轴承的外壁固定连接，所述轴承的内壁与转杆的表面固定连接，所述转杆的表面分别固定套接有研磨辊和固定圈，所述研磨辊和固定圈分别位于轴承的左侧和右侧，所述固定圈的表面开设有插槽，所述活动杆插接在插槽的内部。

优选的，所述活动杆靠近插槽一端的形状呈子弹头形，且插槽与活动杆的形状相适配。

优选的，所述轴承的数量四个，所述四个轴承平均分为两组以经过隔离板中心的竖直线为对称轴对称分布。

优选的，所述活动杆和插槽的数量均为六个，六个所述活动杆分别以转轴的中心为阵列中心呈环形阵列分布，六个所述插槽均分别以转杆的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述研磨辊的数量为两个，两个所述研磨辊以隔离板的中心的竖直线为对称轴对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可调节研磨精度的研磨机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置研磨辊、转轴、活动杆和弹簧，在研磨机本体还未工作时，拧动两个螺杆向相对方向挤压滑块，滑块带动转杆向相对方向运动，转杆则带动固定圈运动，固定圈挤压活动杆，活动杆挤压弹簧向固定管内部运动，受挤压的活动杆挤压通过第一铰接座和第二铰接座连接的连接杆，连接杆带动其他活动杆收缩，得到所需研磨辊的距离时，停止拧动螺杆，发动电机，电机通过输出轴带动转轴转动，转动的转轴带动活动杆转动，活动杆带动固定圈转动，固定圈带动转杆转动，转动的转杆带动研磨辊转动，将原料加进研磨机本体内部，原料通过转动的研磨辊粉碎，达到了方便调节研磨辊之间距离的效果，解决了大部分研磨设备难以调节研磨产品颗粒大小的问题。

(2)、本实用新型通过设置限位槽和限位块，在螺杆挤压滑块时，连接在滑块底部的限位块，会沿着限位槽滑动，达到了转杆在移动和转动的时候不会左右晃动的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型滑块位置处侧剖图；

图5为本实用新型活动杆位置处右视图；

图6为本实用新型固定圈位置处侧剖图。

图中：1研磨机本体、2电机、3转轴、4固定管、5弹簧、6活动杆、7第一铰接座、8连接杆、9第二铰接座、10活动圈、11隔离板、12通槽、13限位槽、14滑块、15螺纹孔、16限位块、17穿槽、18转杆、19研磨辊、20固定圈、21插槽、22轴承、23螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节研磨精度的研磨机，包括研磨机本体1和电机2，研磨机本体1右侧固定连接有电机2，电机2输出轴贯穿研磨机本体1并与转轴3的一端固定连接，转轴3的表面活动套接有活动圈10，转轴3的表面固定连接有固定管4，固定管4位于活动圈10的左侧，固定管4内部活动连接有活动杆6，活动杆6靠近插槽21一端的形状呈子弹头形，且插槽21与活动杆6的形状相适配，活动杆6和插槽21的数量均为六个，六个活动杆6分别以转轴3的中心为阵列中心呈环形阵列分布，六个插槽21均分别以转杆18的中心为阵列中心呈环形阵列分布，活动杆6的一端与弹簧5的一端固定连接，弹簧5的另一端固定连接在固定管4的内壁，活动杆6表面通过第一铰接座7活动连接有连接杆8，连接杆8通过第二铰接座9与活动圈10的表面活动连接，研磨机本体1的内壁顶部和底部分别与隔离板11的顶部和底部固定连接，隔离板11的侧面开设有通槽12，通槽12内壁的背面开设有限位槽13，通槽12的内壁活动连接有滑块14，研磨机本体1的侧面开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部螺纹连接有螺杆23，螺杆23的一端贯穿隔离板11并延伸至通槽12的内部，滑块14的背面均固定连接有限位块16，限位块16活动连接在限位槽13的内部，滑块14的表面开设有穿槽17，穿槽17的内壁与轴承22的外壁固定连接，轴承22的内壁与转杆18的表面固定连接，转杆18的表面分别固定套接有研磨辊19和固定圈20，研磨辊19和固定圈20分别位于轴承22的左侧和右侧，研磨辊19的数量为两个，两个研磨辊19以隔离板11的中心的竖直线为对称轴对称分布，轴承22的数量四个，四个轴承22平均分为两组以经过隔离板11中心的竖直线为对称轴对称分布，固定圈20的表面开设有插槽21，活动杆6插接在插槽21的内部。

在使用时，先不打开研磨机本体1的电源，拧动两个螺杆23向相对方向挤压滑块14，连接在滑块14底部的限位块16沿着限位槽13向相对方向运动，滑块14带动转杆18向相对方向运动，连接在转杆18表面的固定圈20也随即运动，固定圈20挤压活动杆6，活动杆6挤压弹簧5，弹簧5收缩，带动活动杆6向固定管4内部运动，受挤压的活动杆6挤压通过第一铰接座7连接的连接杆8，六个连接杆8带动其他活动杆6收缩，连接在第二铰接座9一端活动圈10向右运动，得到所需研磨辊19的距离时，停止拧动螺杆23，发动电机2，电机2通过输出轴带动转轴3转动，转动的转轴3带动活动杆6转动，活动杆6带动固定圈20转动，固定圈20带动转杆18转动，套接轴承22的转杆18在滑块14的限制下不会左右乱晃，稳定转动，转动的转杆18带动研磨辊19转动，将原料加进研磨机本体1内部，原料通过转动的研磨辊19粉碎，粉碎过后的原料通过出料漏斗流出。

综上可得，本实用新型通过设置研磨辊19、转杆18、活动杆6和弹簧5，解决了大部分研磨设备难以调节研磨产品颗粒大小的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节研磨精度的研磨机，包括研磨机本体(1)和电机(2)，所述研磨机本体(1)右侧固定连接有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)输出轴贯穿研磨机本体(1)并与转轴(3)的一端固定连接，所述转轴(3)的表面活动套接有活动圈(10)，所述转轴(3)的表面固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)位于活动圈(10)的左侧，所述固定管(4)内部活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端与弹簧(5)的一端固定连接，所述弹簧(5)的另一端固定连接在固定管(4)的内壁，所述活动杆(6)表面通过第一铰接座(7)活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)通过第二铰接座(9)与活动圈(10)的表面活动连接，所述研磨机本体(1)的内壁顶部和底部分别与隔离板(11)的顶部和底部固定连接，所述隔离板(11)的侧面开设有通槽(12)，所述通槽(12)内壁的背面开设有限位槽(13)，所述通槽(12)的内壁活动连接有滑块(14)，所述研磨机本体(1)的侧面开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内部螺纹连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的一端贯穿隔离板(11)并延伸至通槽(12)的内部，所述滑块(14)的背面均固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)活动连接在限位槽(13)的内部，所述滑块(14)的表面开设有穿槽(17)，所述穿槽(17)的内壁与轴承(22)的外壁固定连接，所述轴承(22)的内壁与转杆(18)的表面固定连接，所述转杆(18)的表面分别固定套接有研磨辊(19)和固定圈(20)，所述研磨辊(19)和固定圈(20)分别位于轴承(22)的左侧和右侧，所述固定圈(20)的表面开设有插槽(21)，所述活动杆(6)插接在插槽(21)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节研磨精度的研磨机，其特征在于：所述活动杆(6)靠近插槽(21)一端的形状呈子弹头形，且插槽(21)与活动杆(6)的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种可调节研磨精度的研磨机，其特征在于：所述轴承(22)的数量四个，所述四个轴承(22)平均分为两组以经过隔离板(11)中心的竖直线为对称轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种可调节研磨精度的研磨机，其特征在于：所述活动杆(6)和插槽(21)的数量均为六个，六个所述活动杆(6)分别以转轴(3)的中心为阵列中心呈环形阵列分布，六个所述插槽(21)均分别以转杆(18)的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种可调节研磨精度的研磨机，其特征在于：所述研磨辊(19)的数量为两个，两个所述研磨辊(19)以隔离板(11)的中心的竖直线为对称轴对称分布。