CN208567814U - 一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备,包括工作台,工作台上设置有设置有滑座,滑座的侧面均设置有导轨,滑座的内部设置有滑块,滑块的内侧贯穿有螺杆,螺杆的一端设置有电机,滑座的顶部设置有固定座,固定座上设置有定位槽,定位槽的内侧设置有汽车驱动轴,滑座的两侧均设置有支撑杆,支撑杆穿过导轨与滑块相连接,支撑杆的顶部设置有支撑架,两个支撑架的顶端分别设置有红外线接收器和红外线发射器。本实用新型通过螺杆带动滑块水平移动,从而自动控制检测设备水平移动,从而提高了检测的精度,利用红外线接收的强弱度来确定驱动轴的偏差度,使驱动轴偏差度更加清晰,极大的提高了检测的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,特别涉及一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备。
背景技术
汽车驱动轴是汽车的重要零部件,他作为驱动车轮转向的装置起到了非常重要的作用,然而在加工过程中,汽车驱动轴在热处理之后不可避免的会产生弯曲变形,如果不能及时检测并发现问题,会产生非常严重的后果,而目前汽车驱动轴的检测效率太低,而且检测准确度也不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备,通过螺杆带动滑块水平移动,从而自动控制检测设备水平移动,从而提高了检测的精度,利用红外线接收的强弱度来确定驱动轴的偏差度,使驱动轴偏差度更加清晰,极大的提高了检测的准确度。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备,包括工作台,所述工作台上设置有设置有滑座,所述滑座的侧面均设置有导轨,所述滑座的内部设置有滑块,所述滑块的内侧贯穿有螺杆,所述螺杆的一端设置有电机,所述滑座的顶部设置有固定座,所述固定座上设置有定位槽,所述定位槽的内侧设置有汽车驱动轴,所述滑座的两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆穿过导轨与滑块相连接,所述支撑杆的顶部设置有支撑架,所述两个支撑架的顶端分别设置有红外线接收器和红外线发射器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机通过螺杆与滑块传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆与滑块固定连接,且在导轨的内侧滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述红外线接收器和红外线发射器与定位槽位于同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过螺杆带动滑块水平移动,从而自动控制检测设备水平移动,从而提高了检测的精度,利用红外线接收的强弱度来确定驱动轴的偏差度,使驱动轴偏差度更加清晰,极大的提高了检测的准确度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1、工作台;2、滑座;3、导轨;4、滑块;5、螺杆;6、电机;7、固定座;8、定位槽;9、汽车驱动轴;10、支撑杆;11、支撑架;12、红外线接收器;13、红外线发射器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备,包括工作台1,工作台1上设置有设置有滑座2,滑座2的侧面均设置有导轨3,滑座2的内部设置有滑块4,滑块4的内侧贯穿有螺杆5,螺杆5的一端设置有电机6,滑座2的顶部设置有固定座7,固定座7上设置有定位槽8,定位槽8的内侧设置有汽车驱动轴9,滑座2的两侧均设置有支撑杆10,支撑杆10穿过导轨3与滑块4相连接,支撑杆10的顶部设置有支撑架11,两个支撑架11的顶端分别设置有红外线接收器12和红外线发射器13。
进一步的,电机6通过螺杆5与滑块4传动连接,螺杆5与滑块4构成丝杆螺母结构,因此,当电机6带动螺杆5转动时,滑块4在螺杆5上水平移动。
支撑杆10与滑块4固定连接,且在导轨3的内侧滑动,使支撑杆10水平移动,支撑杆10水平移动,从而带动支撑架11上的红外线接收器12和红外线发射器13水平移动。
红外线接收器12和红外线发射器13与定位槽8位于同一水平线上,当驱动轴8水平时,红外线发射器13发射的红外光线会被驱动轴9完全遮挡。
具体的,启动电机6,电机6带动螺杆5转动,由于螺杆5与滑块4构成丝杆螺母结构,因此,滑块4在螺杆5上水平移动,滑块4与支撑杆10固定连接,使支撑杆10水平移动,支撑杆10水平移动,从而带动支撑架11上的红外线接收器12和红外线发射器13水平移动,由于红外线接收器12和红外线发射器13与定位槽8位于同一水平线上,且红外线发射器13发射的红外光线与驱动轴9的厚度相同,当驱动轴9水平时,红外线发射器13发射的红外光线会被驱动轴9完全遮挡,当出现弯折的情况时,未被遮挡的红外光线会照射至红外线接收器12,根据红外线接收器12接收的红外线强弱来确定汽车驱动轴直线的偏差度。
本实用新型通过螺杆带动滑块水平移动,从而自动控制检测设备水平移动,从而提高了检测的精度,利用红外线接收的强弱度来确定驱动轴的偏差度,使驱动轴偏差度更加清晰,极大的提高了检测的准确度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设置有设置有滑座(2),所述滑座(2)的侧面均设置有导轨(3),所述滑座(2)的内部设置有滑块(4),所述滑块(4)的内侧贯穿有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端设置有电机(6),所述滑座(2)的顶部设置有固定座(7),所述固定座(7)上设置有定位槽(8),所述定位槽(8)的内侧设置有汽车驱动轴(9),所述滑座(2)的两侧均设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)穿过导轨(3)与滑块(4)相连接,所述支撑杆(10)的顶部设置有支撑架(11),所述两个支撑架(11)的顶端分别设置有红外线接收器(12)和红外线发射器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备,其特征在于,所述电机(6)通过螺杆(5)与滑块(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备,其特征在于,所述支撑杆(10)与滑块(4)固定连接,且在导轨(3)的内侧滑动。
4.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备,其特征在于,所述红外线接收器(12)和红外线发射器(13)与定位槽(8)位于同一水平线上。
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CN201821228729.4U CN208567814U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种汽车驱动轴直线度偏差检测设备 |
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CN112710257A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-27 | 驻马店发时达工贸有限公司 | 一种内衬纸直线度检测装置 |
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CN112710257B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-09-06 | 驻马店发时达工贸有限公司 | 一种内衬纸直线度检测装置 |
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