CN208567728U - 一种钢管加工用直径测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用直径测量装置，包括装置本体，装置本体包括测量框架，测量框架的内部底端固定连接有固定块，固定块的前后部均设有滑槽，滑槽的中部滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端固定连接有卡扣，卡扣上卡接有固定杆，固定杆的两端均设有外螺纹，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一个钢管内直径测量装置，在本实用新型的固定杆两端设了活动件，且本实用新型的活动件由新型的活动套和固定套组成，本实用新型通过将新型的固定杆放进钢管内部，旋转本实用新型的活动套，使本实用新型的固定套顶在钢管的内侧，再利用本实用新型的测量框架测量出新型固定套之间的距离，即可得出钢管的内直径，测量结果的误差较小。

Description

一种钢管加工用直径测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别涉及一种钢管加工用直径测量装置，属于测量装置技术领域。

背景技术

钢管在加工过程中，通常会对切割的钢管外直径和内直径进行测量，目前，工作人员在对钢管的内直径进行测量时，都是直接用尺子在钢管的侧面进行测量，得出的结果有误差，容易影响钢管的加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管加工用直径测量装置，解决了目前，工作人员在对钢管的内直径进行测量时，都是直接用尺子在钢管的侧面进行测量，得出的结果有误差，容易影响钢管的加工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管加工用直径测量装置，包括装置本体，所述装置本体包括测量框架，所述测量框架的内部底端固定连接有固定块，所述固定块的前后部均设有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有卡扣，所述卡扣上卡接有固定杆，所述固定杆的两端均设有外螺纹，所述固定杆两端均活动连接有活动件，所述活动件均由活动套和固定套组成，所述固定套均固定连接在对应的活动套上，所述固定套均与对应的活动套相通，所述滑槽的一侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端固定连接有立板，所述立板的上端固定连接有活动块，所述测量框架的上端前后部均设有第一滑孔，所述第一滑孔的一侧滑动连接有滑轴，所述滑轴的一端穿过立板的上端，延伸至所述测量框架上端后部设置的第一滑孔内，所述测量框架的上端前后部均设有刻度线，所述刻度线均位于同侧第一滑孔的上方，所述测量框架的底端固定连接有支脚，所述支脚的下端设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量框架的顶端设有第二滑孔，所述立板的上端穿过第二滑孔，延伸至所述测量框架的外部上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套远离卡扣的一侧均设有通孔，所述通孔的直径均比固定杆的直径大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块呈凹形结构，所述活动块的宽度与立板的宽度相同，所述活动块的上端固定连接有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套的内部均设有内螺纹，所述活动套均通过内螺纹与固定杆上设置的外螺纹螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一个钢管内直径测量装置，在本实用新型的固定杆两端设了活动件，且本实用新型的活动件由新型的活动套和固定套组成，本实用新型通过将新型的固定杆放进钢管内部，旋转本实用新型的活动套，使本实用新型的固定套顶在钢管的内侧，再利用本实用新型的测量框架测量出新型固定套之间的距离，即可得出钢管的内直径，测量结果的误差较小。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型活动件的剖切图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本使实用新型第一滑块和第二滑块的结构示意图；

图5是本实用新型活动块的结构示意图；

图6是本实用新型立板的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、测量框架；3、固定块；4、第一滑块；5、卡扣；6、固定杆；7、外螺纹；8、活动件；9、活动套；10、固定套；11、内螺纹；12、通孔；13、立板；14、活动块；15、固定板；16、第一滑孔；17、滑轴；18、刻度线；19、支脚；20、第二滑块；21、滑槽；22、第二滑孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供一种钢管加工用直径测量装置，包括装置本体1，装置本体1包括测量框架2，测量框架2的内部底端固定连接有固定块3，固定块3的前后部均设有滑槽21，滑槽21的中部滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的上端固定连接有卡扣5，卡扣5上卡接有固定杆6，固定杆6的两端均设有外螺纹7，固定杆6两端均活动连接有活动件8，活动件8均由活动套9和固定套10组成，固定套10均固定连接在对应的活动套9上，固定套10均与对应的活动套9相通，滑槽21的一侧滑动连接有第二滑块20，第二滑块20的上端固定连接有立板13，立板13的上端固定连接有活动块14，测量框架2的上端前后部均设有第一滑孔16，第一滑孔16的一侧滑动连接有滑轴17，滑轴17的一端穿过立板13的上端，延伸至测量框架2上端后部设置的第一滑孔16内，测量框架2的上端前后部均设有刻度线18，刻度线18均位于同侧第一滑孔16的上方，测量框架2的底端固定连接有支脚19，支脚19的下端设有防滑垫。

测量框架2的顶端设有第二滑孔22，立板13的上端穿过第二滑孔22，延伸至测量框架2的外部上端，便于滑动立板13，固定套10远离卡扣5的一侧均设有通孔12，通孔12的直径均比固定杆6的直径大，便于活动件8在固定杆6上运动，活动块14呈凹形结构，活动块14的宽度与立板13的宽度相同，活动块14的上端固定连接有固定板15，便于滑动活动块14，活动套9的内部均设有内螺纹11，活动套9均通过内螺纹11与固定杆6上设置的外螺纹7螺纹连接，便于安装和拆卸活动件8。

具体的，本实用新型是一个钢管内直径测量装置，使用本实用新型前，将装置本体1搬到工作的地方，使用本实用新型时，将测量钢管垂直放在地面上，将固定杆6从卡扣5上取下来，由于本实用新型的固定杆6两端设了活动件8，且本实用新型的活动件8由新型的活动套9和固定套10组成，将本实用新型的固定杆6放进钢管内部，旋转本实用新型的活动套9，使活动件8运动到固定杆6的中部，把固定杆6放进钢管内部，使固定杆6与地面平行，然后转动活动套9，使固定套10向远离固定杆6中部的方向运动，直到固定套10顶在钢管的内侧，记下活动件8此时的位置，将固定杆6取出来，把活动件8活动到记录的位置，再放在卡扣5上，使固定杆6与测量框架2的内部底端平行，通过固定板15使活动块14在测量框架2上滑动，直到将固定杆6顶在立板13与测量框架2的内部之间，观察刻度线18，记录下活动块14的位置，即可得出钢管的内直径。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管加工用直径测量装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括测量框架(2)，所述测量框架(2)的内部底端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的前后部均设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的中部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的上端固定连接有卡扣(5)，所述卡扣(5)上卡接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的两端均设有外螺纹(7)，所述固定杆(6)两端均活动连接有活动件(8)，所述活动件(8)均由活动套(9)和固定套(10)组成，所述固定套(10)均固定连接在对应的活动套(9)上，所述固定套(10)均与对应的活动套(9)相通，所述滑槽(21)的一侧滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的上端固定连接有立板(13)，所述立板(13)的上端固定连接有活动块(14)，所述测量框架(2)的上端前后部均设有第一滑孔(16)，所述第一滑孔(16)的一侧滑动连接有滑轴(17)，所述滑轴(17)的一端穿过立板(13)的上端，延伸至所述测量框架(2)上端后部设置的第一滑孔(16)内，所述测量框架(2)的上端前后部均设有刻度线(18)，所述刻度线(18)均位于同侧第一滑孔(16)的上方，所述测量框架(2)的底端固定连接有支脚(19)，所述支脚(19)的下端设有防滑垫。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用直径测量装置，其特征在于，所述测量框架(2)的顶端设有第二滑孔(22)，所述立板(13)的上端穿过第二滑孔(22)，延伸至所述测量框架(2)的外部上端。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用直径测量装置，其特征在于，所述固定套(10)远离卡扣(5)的一侧均设有通孔(12)，所述通孔(12)的直径均比固定杆(6)的直径大。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用直径测量装置，其特征在于，所述活动块(14)呈凹形结构，所述活动块(14)的宽度与立板(13)的宽度相同，所述活动块(14)的上端固定连接有固定板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用直径测量装置，其特征在于，所述活动套(9)的内部均设有内螺纹(11)，所述活动套(9)均通过内螺纹(11)与固定杆(6)上设置的外螺纹(7)螺纹连接。