CN207841293U - 一种量画规 - Google Patents
一种量画规 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207841293U CN207841293U CN201820161824.0U CN201820161824U CN207841293U CN 207841293 U CN207841293 U CN 207841293U CN 201820161824 U CN201820161824 U CN 201820161824U CN 207841293 U CN207841293 U CN 207841293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding sleeve
- crossfoot
- vertical bar
- screw hole
- slide opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种量画规,包括:横尺,所述横尺上标有刻度线,所述横尺上滑动套装有两个滑套,所述横尺与所述滑套之间设置有第一定位装置,每个所述滑套上分别竖向滑动装配有竖直杆,所述滑套与所述竖直杆之间设置有第二定位装置,每个所述竖直杆上的下端分别设置有钢针或画线笔,所述竖直杆与所述钢针或画线笔之间设置有第三定位装置。本实用新型的量画规适用于对中心和周围高度不同的环形面,可实现对链轮模型中间的扇形孔的精确画线。
Description
技术领域
本实用新型属于模型加工技术领域,具体涉及一种量画规。
背景技术
当制作链轮模型中间的扇形孔加工时,由于中间轮毂的存在,导致扇形孔不容易画出,即使使用圆规采用高位画线方法勉强画出,但其尺寸的准确性不容易测量,使用内卡测量时会受到链轮模型的外圈的阻碍,使用外卡测量时会受到链轮模型的轮毂的阻碍。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型提供一种量画规,可实现对链轮模型中间的扇形孔的精确画线。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。
一种量画规,包括:横尺,所述横尺上标有刻度线,所述横尺上滑动套装有两个滑套,所述横尺与所述滑套之间设置有第一定位装置,每个所述滑套上分别竖向滑动装配有竖直杆,所述滑套与所述竖直杆之间设置有第二定位装置,每个所述竖直杆上的下端分别设置有钢针或画线笔,所述竖直杆与所述钢针或画线笔之间设置有第三定位装置。
根据本实用新型的量画规,两个滑套可在横尺上滑动,一个滑套上的竖直杆的下端安装有钢针,另一个滑套上的竖直杆的下端安装有画线笔,通过调节两个滑套在横尺上的距离即可调节钢针和画线笔之间的水平距离,竖直杆可在滑套中上下滑动,方便可调节钢针和画线笔之间的高度差,以此可实现钢针和画线笔之间的竖直距离。在链轮模型上画扇形孔时,先使用钢针将一个竖直杆定位在链轮模型的轮毂部位的圆心位置,然后在横尺上调节另一个竖直杆及其滑套,保证画线笔接触链轮模型的轮圈部位时,横尺处于水平状态,同时可参考横尺上的刻度对画线笔的位置精确定位,然后时画线笔以钢针为圆心画扇形孔的内外弧形边。
另外,本实用新型提供的量画规可以具有如下附加技术特征:
作为优选的,所述滑套上设置有横向滑孔,所述滑套通过横向滑孔滑动套装在所述横尺上,所述滑套上还设置有竖向滑孔,所述竖直杆滑动装配在所述竖向滑孔内。
根据本实用新型的量画规,滑套上的横向滑孔和竖向滑孔相正交,可保证横尺和竖直杆保持垂直。滑套可通过横向滑孔沿着横尺滑动以此调节横向位置,竖直杆可在滑套上的竖向滑孔中滑动,以此调节固定在其下端的钢针或画线笔的竖向位置。
作为优选的,所述第一定位装置为第一定位螺钉,所述滑套上设置有第一螺孔,所述第一螺孔通向所述横向滑孔内,所述第一定位螺钉与所述第一螺孔相匹配。
根据本实用新型的量画规,第一定位螺钉的端部穿过滑套上的第一螺孔后伸入横向滑孔内,即可顶在横尺上,可固定两个滑套在横尺的位置。
作为优选的,所述第二定位装置为第二定位螺钉,所述滑套上设置有第二螺孔,所述第二螺孔通向所述竖向滑孔内,所述第二定位螺钉与所述第二螺孔相匹配。
根据本实用新型的量画规,第二定位螺钉的端部穿过滑套上的第二螺孔后伸入竖向滑孔内,即可顶在竖直杆上,可固定竖直杆相对滑套的位置。
作为优选的,所述横尺的截面为非圆形,所述横向滑孔的截面与所述横尺的截面相匹配;所述竖直杆的截面为非圆形,所述竖向滑孔的截面与所述竖直杆的截面相相配。
根据本实用新型的量画规,非圆形截面的横尺伸入与之相匹配的横向滑孔内,可保证滑套不会相对横尺转动,可保证两个滑套可同一个横尺上可处于同一竖直面上。非圆形截面的竖直杆伸入与之相匹配的竖向滑孔内,可保证竖直杆不会相对滑套转动,可保证固定在滑套下端的钢针的针尖和画线笔的笔尖之间的连线与横尺相平行,可通过横尺上的刻度确定钢针的针尖与画线笔的笔尖之间的距离。
作为优选的,所述竖直杆的下端的一侧固定有连接套筒,所述钢针和所述画线笔分别装配在所述连接套筒内。
根据本实用新型的量画规,在竖直杆的下端的一侧固定连接套筒,连接套筒下端开口,上端为盲端,在竖直杆的下端固定钢针或画线笔时,可将钢针或画线笔直接装入连接套筒内,操作比较简单。
作为优选的,所述第三定位装置为第三定位螺钉,所述连接套筒固定在所述竖直杆的一侧,所述竖直杆的下端设置有第三螺孔,所述第三螺孔通入所述连接套筒内,所述第三定位螺钉穿过所述第三螺孔后伸入所述连接套筒内。
根据本实用新型的量画规,连接套筒的一侧与竖直杆的下端的一侧相连接,第三螺孔贯穿竖直杆和连接套筒,第三定位螺孔拧入第三螺孔后伸入连接套筒内,可将钢针或画线笔固定在连接套筒内。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的量画规的一种实施例的正向结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1的左视结构示意图。
在以上图中:1横尺;2滑套;3第一定位装置;4竖直杆;5第二定位装置;6连接套筒;7钢针;8画线笔;9第三定位装置。
具体实施方式
参考图1至图3,一种量画规,包括:横尺1,所述横尺1上标有刻度线,所述横尺1上滑动套装有两个滑套2,所述横尺1与所述滑套2之间设置有第一定位装置3,每个所述滑套2上分别竖向滑动装配有竖直杆4,所述滑套2与所述竖直杆4之间设置有第二定位装置5,每个所述竖直杆4上的下端分别设置有钢针7或画线笔8,所述竖直杆4与所述钢针7或画线笔8之间设置有第三定位装置9。
在以上实施例中,两个滑套2可在横尺1上滑动,一个滑套2上的竖直杆4的下端安装有钢针7,另一个滑套2上的竖直杆4的下端安装有画线笔8,通过调节两个滑套2在横尺1上的距离即可调节钢针7和画线笔8之间的水平距离,竖直杆4可在滑套2中上下滑动,方便可调节钢针7和画线笔8之间的高度差,以此可实现钢针7和画线笔8之间的竖直距离。在链轮模型上画扇形孔时,先使用钢针7将一个竖直杆4定位在链轮模型的轮毂部位的圆心位置,然后在横尺1上调节另一个竖直杆4及其滑套2,保证画线笔8接触链轮模型的轮圈部位时,横尺1处于水平状态,同时可参考横尺1上的刻度对画线笔8的位置精确定位,然后时画线笔8以钢针7为圆心画扇形孔的内外弧形边。
另外,本实用新型提供的量画规可以具有如下附加实施例:
根据本实用新型的一个实施例,所述滑套2上设置有横向滑孔,所述滑套2通过横向滑孔滑动套装在所述横尺1上,所述滑套2上还设置有竖向滑孔,所述竖直杆4滑动装配在所述竖向滑孔内。
在以上实施例中,滑套2上的横向滑孔和竖向滑孔相正交,可保证横尺1和竖直杆4保持垂直。滑套2可通过横向滑孔沿着横尺1滑动以此调节横向位置,竖直杆4可在滑套2上的竖向滑孔中滑动,以此调节固定在其下端的钢针7或画线笔8的竖向位置。
参考图1至图3,根据本实用新型的一个实施例,所述第一定位装置3为第一定位螺钉,所述滑套2上设置有第一螺孔,所述第一螺孔通向所述横向滑孔内,所述第一定位螺钉与所述第一螺孔相匹配。
在以上实施例中,第一定位螺钉的端部穿过滑套2上的第一螺孔后伸入横向滑孔内,即可顶在横尺1上,可固定两个滑套2在横尺1的位置。
参考图2和图3,根据本实用新型的一个实施例,所述第二定位装置5为第二定位螺钉,所述滑套2上设置有第二螺孔,所述第二螺孔通向所述竖向滑孔内,所述第二定位螺钉与所述第二螺孔相匹配。
在以上实施例中,第二定位螺钉的端部穿过滑套2上的第二螺孔后伸入竖向滑孔内,即可顶在竖直杆4上,可固定竖直杆4相对滑套2的位置。
根据本实用新型的一个实施例,所述横尺1的截面为非圆形,所述横向滑孔的截面与所述横尺1的截面相匹配;所述竖直杆4的截面为非圆形,所述竖向滑孔的截面与所述竖直杆4的截面相相配。
在以上实施例中,非圆形截面的横尺1伸入与之相匹配的横向滑孔内,可保证滑套2不会相对横尺1转动,可保证两个滑套2可同一个横尺1上可处于同一竖直面上。非圆形截面的竖直杆4伸入与之相匹配的竖向滑孔内,可保证竖直杆4不会相对滑套2转动,可保证固定在滑套2下端的钢针7的针尖和画线笔8的笔尖之间的连线与横尺1相平行,可通过横尺1上的刻度确定钢针7的针尖与画线笔8的笔尖之间的距离。
参考图1和图3,根据本实用新型的另一个实施例,所述竖直杆4的下端的一侧固定有连接套筒6,所述钢针7和所述画线笔8分别装配在所述连接套筒6内。
在以上实施例中,在竖直杆4的下端的一侧固定连接套筒6,连接套筒6下端开口,上端为盲端,在竖直杆4的下端固定钢针7或画线笔8时,可将钢针7或画线笔8直接装入连接套筒6内,操作比较简单。
参考图3,根据本实用新型的另一个实施例,所述第三定位装置9为第三定位螺钉,所述连接套筒6固定在所述竖直杆4的一侧,所述竖直杆4的下端设置有第三螺孔,所述第三螺孔通入所述连接套筒6内,所述第三定位螺钉穿过所述第三螺孔后伸入所述连接套筒6内。
在以上实施例中,连接套筒6的一侧与竖直杆4的下端的一侧相连接,第三螺孔贯穿竖直杆4和连接套筒6,第三定位螺孔拧入第三螺孔后伸入连接套筒6内,可将钢针7或画线笔8固定在连接套筒6内。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种量画规,其特征在于,包括:横尺(1),所述横尺(1)上标有刻度线,所述横尺(1)上滑动套装有两个滑套(2),所述横尺(1)与所述滑套(2)之间设置有第一定位装置(3),每个所述滑套(2)上分别竖向滑动装配有竖直杆(4),所述滑套(2)与所述竖直杆(4)之间设置有第二定位装置(5),每个所述竖直杆(4)上的下端分别设置有钢针(7)或画线笔(8),所述竖直杆(4)与所述钢针(7)或画线笔(8)之间设置有第三定位装置(9)。
2.根据权利要求1所述的量画规,其特征在于,所述滑套(2)上设置有横向滑孔,所述滑套(2)通过横向滑孔滑动套装在所述横尺(1)上,所述滑套(2)上还设置有竖向滑孔,所述竖直杆(4)滑动装配在所述竖向滑孔内。
3.根据权利要求2所述的量画规,其特征在于,所述第一定位装置(3)为第一定位螺钉,所述滑套(2)上设置有第一螺孔,所述第一螺孔通向所述横向滑孔内,所述第一定位螺钉与所述第一螺孔相匹配。
4.根据权利要求2所述的量画规,其特征在于,所述第二定位装置(5)为第二定位螺钉,所述滑套(2)上设置有第二螺孔,所述第二螺孔通向所述竖向滑孔内,所述第二定位螺钉与所述第二螺孔相匹配。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的量画规,其特征在于,所述横尺(1)的截面为非圆形,所述横向滑孔的截面与所述横尺(1)的截面相匹配;所述竖直杆(4)的截面为非圆形,所述竖向滑孔的截面与所述竖直杆(4)的截面相配。
6.根据权利要求1所述的量画规,其特征在于,所述竖直杆(4)的下端的一侧固定有连接套筒(6),所述钢针(7)和所述画线笔(8)分别装配在所述连接套筒(6)内。
7.根据权利要求6所述的量画规,其特征在于,所述第三定位装置(9)为第三定位螺钉,所述连接套筒(6)固定在所述竖直杆(4)的一侧,所述竖直杆(4)的下端设置有第三螺孔,所述第三螺孔通入所述连接套筒(6)内,所述第三定位螺钉穿过所述第三螺孔后伸入所述连接套筒(6)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820161824.0U CN207841293U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种量画规 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820161824.0U CN207841293U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种量画规 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207841293U true CN207841293U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63413725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820161824.0U Expired - Fee Related CN207841293U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种量画规 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207841293U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109702705A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-03 | 沈阳建筑大学 | 一种标定传感器测量位置的钢轨画线装置 |
-
2018
- 2018-01-31 CN CN201820161824.0U patent/CN207841293U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109702705A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-03 | 沈阳建筑大学 | 一种标定传感器测量位置的钢轨画线装置 |
CN109702705B (zh) * | 2019-02-15 | 2023-09-08 | 沈阳建筑大学 | 一种标定传感器测量位置的钢轨画线装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106123749B (zh) | 一种简易多功能圆度检测装置 | |
CN207841293U (zh) | 一种量画规 | |
CN207816153U (zh) | 一种用于o型圈尺寸测量塔规 | |
CN207147420U (zh) | 基于数控技术的加工轴轴径检测装置 | |
CN203995320U (zh) | 圆规 | |
CN206177197U (zh) | 一种滚动轴承内外圈检测装置 | |
CN204535622U (zh) | 一种能够转动和伸缩的机械组合式测量工具 | |
CN208896714U (zh) | 一种带标尺的圆规 | |
CN206544412U (zh) | 一种快速绘制圆形的尺子 | |
CN202734692U (zh) | 便携式测量尺 | |
CN209116931U (zh) | 测量零件上螺旋面的中间测量点与基面的交点高度的量具 | |
CN109631709B (zh) | 一种便于携带的平面设计用测量装置 | |
CN208567728U (zh) | 一种钢管加工用直径测量装置 | |
CN209197632U (zh) | 水泥翻修柄颈长测量装置 | |
CN209682165U (zh) | 一种多角度划线装置 | |
CN211543066U (zh) | 一种学生用多功能组合尺 | |
CN206556528U (zh) | 新型高度尺 | |
CN211106604U (zh) | 一种多功能测量尺 | |
CN201922769U (zh) | 数学教学用多功能尺 | |
CN201189176Y (zh) | 面部垂直距离尺 | |
CN206177172U (zh) | 多用一体可调型圆锥滚子轴承轴向误差测量仪 | |
CN202439425U (zh) | 圆规尺 | |
CN205364938U (zh) | 一种圆规 | |
CN204739981U (zh) | 一种用于转盘轴承的壁厚测量装置 | |
CN203832089U (zh) | 一种多功能卧式圆规 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20190131 |