CN207335634U - 一种c形激光测径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C形激光测径装置,其包括固定平台、C形测径架和激光器;在所述固定平台顶部设有固定座,在所述固定座顶部固定设有竖直设置的所述C形测径架;在所述C形测径架的内弧面上设有所述激光器。其优点在于:该装置具有可以在生产进行过程中移动检测,节省了原辅材料的使用量,降低了生产成本,提高了产品的稳定性,减少了不合格品的产生量的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种测径装置,尤其涉及管道外径的测量装置。
背景技术:
在大口径管材生产过程中,管材的直径与直径偏差对产品的成品率有很大影响。在生产过程中,常用的测量工具为千分尺,但是由于常规千分尺在测量时,受到卡口臂长度的限制,只能通过管材两端的部位进行测量。但是在实际生产中每8-10分钟能生产1米管材,从挤出机到测量端口的距离为42米,需420分钟才能进行一次测量。在成产中,一旦发现管材口径不合格,进行调车后,还需等待420分钟才能继续下一次测量,期间会产生大量不合格品,造成原辅材料的使用量加大,增加产品生产成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种在生产过程中对管材外径进行实时检测的C形激光测径装置。
本实用新型由如下技术方案实施:一种C形激光测径装置,其包括固定平台、C形测径架和激光器;在所述固定平台顶部设有固定座,在所述固定座顶部固定设有竖直设置的所述C形测径架;在所述C形测径架的内弧面上设有所述激光器。
进一步的,在所述固定平台底部竖直固定设有四根升降支柱,在所述升降支柱底端设有滚轮。
进一步的,所述C形测径架包括内部中空、两端开口、整体成C形主支架和两个弧形支架;所述C形主支架的底部外弧面与所述固定座顶部固定成一体结构;在所述C形主支架的两端口内分别分体滑动插接设有所述弧形支架;在所述C形主支架的两端口上分别设有固定卡件;在每个所述弧形支架的内弧面上设有所述激光器。
进一步的,在所述弧形支架的外壁上固定设有限位块,在所述C形主支架的外壁上设有与所述限位块对应的限位槽,所述限位块在所述限位槽内活动位移。
进一步的,所述激光器包括至少三组激光测径组,每组所述激光测径组由分别固定在两个所述弧形支架上相对设置的两个激光探头组成,所有所述激光探头发出的激光均交织于一点。
本实用新型的优点:可以在生产进行过程中移动检测,节省了原辅材料的使用量,降低了生产成本,提高了产品的稳定性,减少了不合格品的产生量。
附图说明:
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的左视图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为实施例2的右视图。
图5为实施例3的结构示意图。
附图说明如下:固定平台1、固定座101、C形测径架2、弧形支架201、C形主支架202、固定卡件203、限位块204、限位槽205、激光器3、激光测径组301、激光探头302、升降支柱4、滚轮5。
具体实施方式:
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1:如图1-2所示一种C形激光测径装置,其包括固定平台1、C形测径架2和激光器3;在固定平台1顶部设有固定座101,固定平台1底部竖直固定设有四根升降支柱4,在升降支柱4底端设有滚轮5;在固定座101顶部固定设有竖直设置的C形测径架2,C形测径架2在水平方向开口;在C形测径架2的内弧面上设有激光器3,激光器3包括三组激光测径组301,每组激光测径组301由分别固定在两个弧形支架201上相对设置的两个激光探头302组成,所有激光探头302发出的激光均交织于一点。
使用时,通过移动滚轮5和升降支柱4,使所有激光探头302发出的激光交织点与被测量管材的圆心重合,进行测量。
实施例2:如图1-2所示,一种C形激光测径装置,其包括固定平台1、C形测径架2和激光器3;在固定平台1顶部设有固定座101,在固定平台1底部竖直固定设有四根升降支柱4,在升降支柱4底端设有滚轮5;在固定座101顶部固定设有竖直设置的C形测径架2,C形测径架2在水平方向开口;在C形测径架2的内弧面上设有激光器3,激光器3包括三组激光测径组301,每组激光测径组301由分别固定在两个弧形支架201上相对设置的两个激光探头302组成,所有激光探头302发出的激光均交织于一点。
如图3-4所示,C形测径架2包括内部中空、两端开口、整体成C形主支架202和两个弧形支架201;C形主支架202的底部外弧面与固定座101顶部固定成一体结构;在C形主支架202的两端口内分别分体滑动插接设有弧形支架201;在C形主支架202的两端口上分别设有固定卡件203;在每个弧形支架201的内弧面上设有激光器3。
使用时,通过移动滚轮5和调节升降支柱4确定被测量管材的位置,通过固定卡件203确定弧形支架201的插接深度,使所有激光探头302发出的激光交织点与被测量管材的圆心重合,进行测量。
实施例3:如图1-2所示,一种C形激光测径装置,其包括固定平台1、C形测径架2和激光器3;在固定平台1顶部设有固定座101,在固定平台1底部竖直固定设有四根升降支柱4,在升降支柱4底端设有滚轮5;在固定座101顶部固定设有竖直设置的C形测径架2,C形测径架2在水平方向开口,在C形测径架2的内弧面上设有激光器3,激光器3包括三组激光测径组301,每组激光测径组301由分别固定在两个弧形支架201上相对设置的两个激光探头302组成,所有激光探头302发出的激光均交织于一点。
如图3-4所示,C形测径架2包括内部中空、两端开口、整体成C形主支架202和两个弧形支架201;C形主支架202的底部外弧面与固定座101顶部固定成一体结构;在C形主支架202的两端口内分别分体滑动插接设有弧形支架201;在C形主支架202的两端口上分别设有固定卡件203;在每个弧形支架201的内弧面上设有激光器3。
如图5所示,在弧形支架201的外壁上固定设有限位块204,在C形主支架202的外壁上设有与限位块204对应的限位槽205,限位块204在限位槽205活动位移。
使用时,通过移动滚轮5和调节升降支柱4确定被测量管材的位置,调节弧形支架201的位置,通过固定卡件203和限位块204限定弧形支架201在C形主支架202内的滑动插接位置,使所有激光探头302发出的激光交织点与被测量管材的圆心重合,进行测量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种C形激光测径装置,其特征在于,其包括固定平台、C形测径架和激光器;在所述固定平台顶部设有固定座,在所述固定座顶部固定设有竖直设置的所述C形测径架;在所述C形测径架的内弧面上设有所述激光器。
2.根据权利要求1所述的一种C形激光测径装置,其特征在于,在所述固定平台底部竖直固定设有四根升降支柱,在所述升降支柱底端设有滚轮。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种C形激光测径装置,其特征在于,所述C形测径架包括内部中空、两端开口、整体成C形主支架和两个弧形支架;所述C形主支架的底部外弧面与所述固定座顶部固定成一体结构;在所述C形主支架的两端口内分别分体滑动插接设有所述弧形支架;在所述C形主支架的两端口上分别设有固定卡件;在每个所述弧形支架的内弧面上设有所述激光器。
4.根据权利要求3所述的一种C形激光测径装置,其特征在于,在所述弧形支架的外壁上固定设有限位块,在所述C形主支架的外壁上设有与所述限位块对应的限位槽,所述限位块在所述限位槽内活动位移。
5.根据权利要求1、2任一所述的一种C形激光测径装置,其特征在于,所述激光器包括至少三组激光测径组,每组所述激光测径组由分别固定在两个弧形支架上相对设置的两个激光探头组成,所有所述激光探头发出的激光均交织于一点。
6.根据权利要求3所述的一种C形激光测径装置,其特征在于,所述激光器包括至少三组所述激光测径组,每组所述激光测径组由分别固定在两个所述弧形支架上相对设置的两个所述激光探头组成,所有所述激光探头发出的激光均交织于一点。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109059734A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 王宁 | 一种电气工程用电缆转弯半径测量仪 |
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