CN208565443U - 冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机。属于减速机技术领域,该减速机能够防止灰尘从轴头处进入,密封效果好。包括电机、减速机本体和输出轴,其特征在于,减速机本体上设有密封端盖和油封,密封端盖安装在输出轴的左侧,油封滑动套装在输出轴的右侧,减速机本体连接在驱动电机上,驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮,一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接,一级传动齿轮固定在传动轴上,传动轴转动连接在减速机本体上,传动轴上固定有二级驱动蜗杆,二级驱动蜗杆与二级传动蜗轮相连接,二级传动蜗轮固定在输出轴上,输出轴与传动轴均通过若干个轴承连接在减速机本体上。

Description

冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机
技术领域
本实用新型涉及减速机技术领域,具体涉及一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机。
背景技术
减速机的运用领域十分广泛,譬如我们熟知的汽车领域、电子产品行业、家电设备、医疗设备,不仅如此,还有涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业领域。
如公告号为CN204647151U的中国实用新型专利与2015年09月16号公开了一种斜齿轮蜗杆减速机,具有带输入轴的电机和带封盖的机体,所述的机体通过输入轴与电机连接,机体的输出端采用法兰结构,与被驱动设备主体联接,所述的输入轴与蜗杆平行安装,蜗杆与输出轴安装方向垂直,输出轴上设有蜗轮,蜗杆与蜗轮相互啮合,输出轴的两端均设有轴承,蜗杆的两端设有轴承,蜗杆的一端通过平键与设在输入轴上的输入齿轮连接。
减速机在冶金陶瓷领域中运用,常常因为工作环境中产生大量的灰尘,从减速机密封较为薄弱的地方进入到机箱里面,尤其是从减速机的输入轴、输出轴的轴头处,不仅容易造成机体故障,给操作的工人带来工作上的不便,而且还降低减速机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有减速机存在上述不足,提供一种能够防止灰尘从轴头处进入,密封效果好的冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:
冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,包括电机、减速机本体和输出轴,其特征在于,减速机本体上设有密封端盖和油封,密封端盖安装在输出轴的左侧,油封滑动套装在输出轴的右侧,减速机本体连接在驱动电机上,驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮,一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接,一级传动齿轮固定在传动轴上,传动轴转动连接在减速机本体上,传动轴上固定有二级驱动蜗杆,二级驱动蜗杆与二级传动蜗轮相连接,二级传动蜗轮固定在输出轴上,输出轴与传动轴均通过若干个轴承连接在减速机本体上。
驱动电机通电工作,驱动轴进行高频率转动,通过一级驱动齿轮和一级传动齿轮之间作用,传递到传动轴上的转速按照一级驱动齿轮和一级传动齿轮之间的齿数比例减小到相应转速,同理传递到输出轴上的转速按照二级驱动齿轮和二级传动齿轮之间的齿数比例减小到相应转速,即通过了两级减速的输出轴的转速减至所需转速,同时扭矩也增大至所需扭矩,减速机本体上设有密封端盖和油封,在冶金陶瓷的环境中还达到较好的密封效果。
作为优选,所述轴承包括内圈、外圈和滚动体;内圈的外侧左右两端各设有一个密封槽,外圈的内侧左右两端也各设有一个密封槽,在四个密封槽上各设有一个“T”型弹簧片,轴承的内圈外侧密封槽中的“T”型弹簧片与轴承的外圈内侧密封槽中的“T”型弹簧片为相对朝向设置。两个对置的弹簧片构成一个较为严密的密封圈。
作为优选,密封槽槽底呈半球形,槽身呈圆柱形。增强密封性能的稳定。
作为优选,“T”型弹簧片的下端位于密封槽内,则轴承的内圈外侧密封槽中的“T”型弹簧片与轴承的外圈内侧密封槽中的“T”型弹簧片两者中间形成了一个封闭的密封腔。增加密封圈的密封性。
作为优选,所述轴承为圆锥滚子轴承。空间结构互不干涉。
作为优选,所述轴承至少为四个。传动轴和输出轴上至少各设有两个。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,能够防止灰尘从轴头处进入,密封效果好,且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种整体结构示意图。
图2为图1的A-A处剖视图。
图3为图1的正面剖视图。
图4为本实用新型轴承的结构示意图。
图中:驱动电机1,减速机本体2,输出轴3,轴承4,密封腔5,外圈6,滚动体7,“T”型弹簧片8,密封槽9,内圈10,密封端盖11,油封12,驱动轴13,一级驱动齿轮14,一级传动齿轮15,传动轴16,二级驱动蜗杆17,二级传动蜗轮18。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例,冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,参见图1-4所示,包括驱动电机1、减速机本体2和输出轴3,其特征在于,减速机本体2上设有密封端盖11和油封12,密封端盖11安装在输出轴3的左侧,油封12滑动套装在输出轴3的右侧,减速机本体2连接在驱动电机1上,驱动电机1的驱动轴13上固定连接一级驱动齿轮14,一级驱动齿轮14与一级传动齿轮15相连接,一级传动齿轮15固定在传动轴16上,传动轴16转动连接在减速机本体2上,传动轴16上固定有二级驱动蜗杆17,二级驱动蜗杆17与二级传动蜗轮18相连接,二级传动蜗轮18固定在输出轴3上,输出轴3与传动轴16均通过若干个轴承4连接在减速机本体2上。
参见图4所示,轴承4包括内圈10、外圈6和滚动体7;内圈10的外侧左右两端各设有一个密封槽9,外圈10的内侧左右两端也各设有一个密封槽9,在四个密封槽9上各设有一个“T”型弹簧片8,轴承4的内圈10外侧密封槽9中的“T”型弹簧片8与轴承4的外圈6内侧密封槽9中的“T”型弹簧片8为相对朝向设置。密封槽9槽底呈半球形,槽身呈圆柱形。“T”型弹簧片8的下端位于密封槽9内,则轴承4的内圈10外侧密封槽9中的“T”型弹簧片8与轴承4的外圈6内侧密封槽9中的“T”型弹簧片8两者中间形成了一个封闭的密封腔5。
本实施例中轴承4为圆锥滚子轴承,轴承4至少为四个。冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,通过一级、二级减速实现减速增扭的功能,减速机在冶金陶瓷作业中,常常因为环境灰层弥漫,轴头处积灰的现象,提供了一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,主要是通过改变输出轴的轴承结构,达到增强密封性,防止灰层进入减速机本体内部污染润滑油,甚至影响减速机的使用寿命。
本实用新型提供了一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,能够防止灰尘从轴头处进入,密封效果好,且结构简单,使用方便,可靠性高。不仅如此,与常用的斜齿轮蜗杆减速机相比,该减速机还具有耐疲劳、使用寿命长等优点。
上面结合附图描述了本实用新型的实施方式,但实现时不受上述实施例限制,本领域普通技术人员可在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。

Claims (6)

1.一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,包括驱动电机(1)、减速机本体(2)和输出轴(3),其特征在于,减速机本体(2)上设有密封端盖(11)和油封(12),密封端盖(11)安装在输出轴(3)的左侧,油封(12)滑动套装在输出轴(3)的右侧,减速机本体(2)连接在驱动电机(1)上,驱动电机(1)的驱动轴(13)上固定连接一级驱动齿轮(14),一级驱动齿轮(14)与一级传动齿轮(15)相连接,一级传动齿轮(15)固定在传动轴(16)上,传动轴(16)转动连接在减速机本体(2)上,传动轴(16)上固定有二级驱动蜗杆(17),二级驱动蜗杆(17)与二级传动蜗轮(18)相连接,二级传动蜗轮(18)固定在输出轴(3)上,输出轴(3)与传动轴(16)均通过若干个轴承(4)连接在减速机本体(2)上。
2.根据权利要求1所述冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,其特征在于,所述轴承(4)包括内圈(10)、外圈(6)和滚动体(7);内圈(10)的外侧左右两端各设有一个密封槽(9),外圈(6)的内侧左右两端也各设有一个密封槽(9),在四个密封槽(9)上各设有一个“T”型弹簧片(8),轴承(4)的内圈(10)外侧密封槽(9)中的“T”型弹簧片(8)与轴承(4)的外圈(6)内侧密封槽(9)中的“T”型弹簧片(8)为相对朝向设置。
3.根据权利要求2所述冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,其特征在于,密封槽(9)槽底呈半球形,槽身呈圆柱形。
4.根据权利要求2所述冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,其特征在于,“T”型弹簧片(8)的下端位于密封槽(9)内,则轴承(4)的内圈(10)外侧密封槽(9)中的“T”型弹簧片(8)与轴承(4)的外圈(6)内侧密封槽(9)中的“T”型弹簧片(8)两者中间形成了一个封闭的密封腔(5)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,其特征在于,所述轴承(4)为圆锥滚子轴承。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机,其特征在于,所述轴承(4)至少为四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113983146A (zh) * 2021-11-11 2022-01-28 江苏国茂减速机股份有限公司 推流机专用齿轮减速机

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Patentee before: HANGZHOU WEIHUANG REDUCER Co.,Ltd.

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